風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇1

編制人：

審核人：

審批人：

編制單位：有限責(zé)任公司

編制日期： 年 月 日

一、工程概況

鴻基西路污水泵站井基坑支護(hù)工程，基坑開挖深度為16.0m平面凈尺寸4.0X4.0m.基坑安全等級(jí)為一級(jí),使用期限為12個(gè)月。（介紹周邊環(huán)境及為啥建設(shè)泵站）

二、地質(zhì)情況

1、本次勘察查明，在勘測(cè)深度20m內(nèi)，基坑深度范圍內(nèi)揭露的地層由上至下依次為:

①素填土:土質(zhì)不均，含植物根系、磚屑等，局部厚度較大，疏松多孔隙，工程性能差。層厚0.4~3.2m。

②黃土:黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻,針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布，含姜結(jié)仁、白色鈣質(zhì)條紋、濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚4.5~7.2m。

③古土壤:綜紅~紅褐色，可~硬塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻，針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布。含姜結(jié)仁，白色鈣質(zhì)呈條紋、網(wǎng)狀稀疏分布，粗顆粒狀，具棱形結(jié)構(gòu)，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.2~1.3m。

④、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，含姜結(jié)仁、塊(d)20mm以上濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，針、中孔發(fā)育，見少量大孔分布，屬中壓縮性土，局部具濕陷性，該層頂面均見有20~30cm厚的鈣質(zhì)結(jié)核層，呈散塊狀，局部呈半膠結(jié)狀。層厚5.2～5.4m。

⑤、古土壤：棕紅色，可~硬塑，粗顆粒狀，白色鈣質(zhì)條紋網(wǎng)狀稀疏分布，含姜結(jié)仁，針、中孔發(fā)育，少量大孔，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.3~1.5m。

⑥、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，少量濁灰色鈣質(zhì)條紋分布，針中孔發(fā)育，含姜結(jié)仁，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。該層未穿透，最大揭示厚度4.5m。

2、地下水

勘察20.0m深度內(nèi)未見地下水，故暫且不考慮地下水因素，個(gè)別基坑中出現(xiàn)的上層滯水，可采用坑內(nèi)明排抽水。

三、編制依據(jù)

1、《鴻基西路污水泵站井基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙》

2、《地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告》

3、《工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明》GB50026-20xx

4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx

6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20xx

7、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)與安全規(guī)程》DBJ61/T105-20xx

8、《失陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167-20xx

9、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20xx

四、施工組織管理

1、施工組織部署

本工程以：鋼筋混凝土板墻支護(hù)為主。

2、施工協(xié)調(diào)管理

A、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)

①進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出具體施工實(shí)施方案。

②會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)設(shè)計(jì)提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。

③協(xié)調(diào)施工中需與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決的問(wèn)題，解決不可預(yù)測(cè)因素引起的其它問(wèn)題。

B、與監(jiān)理公司及業(yè)主的協(xié)調(diào)

①在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理公司批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，對(duì)施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的管理，在施工自檢上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查。

②嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制制度、質(zhì)量檢查制度，并以此對(duì)各施工工序嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。

③所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、均主動(dòng)向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書，并按監(jiān)理工程師要求對(duì)使用材料進(jìn)行送檢。

3、組織管理體系

為了保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成基坑支護(hù)工程的施工任務(wù)，選配具有高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程管理人員，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目部主要人員組成見下表。

單位項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員組成

職務(wù)

姓名

職稱

主要職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理

工程總指導(dǎo)、監(jiān)督，負(fù)責(zé)整個(gè)工程工作

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、技術(shù)、質(zhì)量

生產(chǎn)副經(jīng)理

負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、文明施工

施工員

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣、具體施工技術(shù)

質(zhì)量員

質(zhì)量檢查、驗(yàn)收

安全員

現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、監(jiān)督、管理

五、施工準(zhǔn)備

（1）、開工前平整施工區(qū)域，核對(duì)標(biāo)高，確定開挖邊線。

（2）、如果是填方區(qū)，先回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高在進(jìn)行開挖；如果是挖方區(qū)，挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高10cm后開挖。

（3）、對(duì)平整后的施工區(qū)域進(jìn)行夯實(shí)（開挖邊線外放50cm）。

（4）、井口周圍需要占用一定面積的場(chǎng)地或道路，以布置施工的地面機(jī)械設(shè)備、供水供電、臨時(shí)堆土場(chǎng)、車輛進(jìn)出通道。

（5）、井口搭設(shè)7m*7m高5m防雨棚。

（6）、進(jìn)行封閉式施工，井區(qū)周圍用彩鋼板圍蔽，井口設(shè)安全護(hù)欄保證安全。

（7）、在井邊設(shè)集水坑并在周邊砌30cm磚墻，防止雨水進(jìn)入基坑。

六、混凝土護(hù)壁施工

混凝土墻護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,配筋為雙層雙向配筋，鋼筋采月HRB400級(jí)，共分為6段進(jìn)行施工。第一段板厚200mm主筋采用Ф16@150高3.2m，第二段板厚300mm主筋采用Ф18@150高3.0m，第三段板厚400mm主筋采用Ф20@150高3.0 m，第四段板厚500mm主筋采用Ф20@150高3.0m，第五段板厚600mm主筋采用Ф22@150高3.5m，第六段底板主筋采用Ф16@150厚500mm，開挖至基坑底部時(shí)應(yīng)按照勘察報(bào)告及時(shí)對(duì)底板地基處理。

1、逆作法鋼筋混凝土預(yù)支護(hù)施工工藝流程為:土方開挖-——鋼筋制作——模板制作——第一段井體澆筑——第二段井體澆筑——第三段井體澆筑——第四段井體澆筑——第五段井體澆筑——地基處理。

2、基坑內(nèi)土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過(guò)3m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在定位好的井位上先挖個(gè)約一段護(hù)壁墻高的土坑，然后按設(shè)計(jì)要求幫扎好鋼筋，搭設(shè)好第一段的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)；第二段護(hù)壁墻施工，為了安全施工，采取單側(cè)開挖支護(hù)，即先開挖一側(cè)，并對(duì)該側(cè)進(jìn)行支護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后再進(jìn)行另一側(cè)的開挖、支護(hù)，按以上步驟直至設(shè)計(jì)井底。

3、底板施工

（1）、底板鋼筋的綁扎

最后一段護(hù)壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。碎石砂墊層（30％碎石，70％粗砂）厚200mm。墊層鋪設(shè)壓實(shí)完后，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。

鋼筋按圖紙配筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用Φ16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。

（2）、鋼筋網(wǎng)的綁扎：

工作井采用雙層雙向配筋，鋼筋均采用HRB400級(jí)鋼筋。

（3）、底板混凝土的澆筑

工作井底板厚度為500mm、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，混凝土澆筑前24小時(shí)內(nèi)對(duì)墊層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。混凝土澆注要連續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。

4、安全措施

（1）工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯，并佩戴安全帽。

（2）井開挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。

（3）堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)，抽、送同時(shí)進(jìn)行。

（4）井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形300×300明溝截水。

（5）井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置。

（6）井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。

5、基坑開挖的檢測(cè)措施

為保證井的垂直度，每澆灌完一段的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。

6、土方運(yùn)輸

（1）井內(nèi)的土方采用吊機(jī)提升到地面。

（2）從井下挖出來(lái)的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū)，及時(shí)外運(yùn)，以方便后面工序施工。

（3）在現(xiàn)場(chǎng)的工地門口設(shè)置一處洗車槽，安裝一臺(tái)高壓水槍，派專人負(fù)責(zé)清潔外運(yùn)車輛，以免車輛將工地內(nèi)的渣土帶上市區(qū)道路。

7、護(hù)壁鋼筋加工與綁扎

A、鋼筋加工

鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)中進(jìn)行，彎制成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、品種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋堆放應(yīng)制做專門的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應(yīng)離開地面30cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。

鋼筋加工前，必須經(jīng)過(guò)調(diào)直和除銹，做到鋼筋平直無(wú)局部彎折，表面潔凈，無(wú)油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類存放，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。

B、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎按由下往上的順序，首先綁扎底板中預(yù)置插筋，鋼筋接頭要錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過(guò)50%，最后綁扎剩余鋼筋。

主筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度大于等于5d（d為鋼筋直徑）；受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，錯(cuò)開布置。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的受力鋼筋，接頭截面面積占總面積的百分比小于50%。焊接接頭長(zhǎng)度應(yīng)控制在35d長(zhǎng)度內(nèi)，但不得小于500mm，同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)接頭。搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。

鋼筋保護(hù)層厚度為4cm，采用不小于C30的砼墊塊控制，墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置，數(shù)量不少于4個(gè)/㎡。

在第二步墻身綁扎鋼筋時(shí)，同時(shí)搭設(shè)雙排腳手架，腳手架的搭設(shè)要高于鋼筋綁扎高度，起到固定鋼筋作用，避免鋼筋頂部受力變形作用下的不安全因素。

鋼筋安裝完畢后進(jìn)行嚴(yán)格自檢，自檢合格后報(bào)專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意后，方可進(jìn)行下道工序，并認(rèn)真填寫相關(guān)驗(yàn)收記錄。

8、護(hù)壁模板制作、安裝與拆除

A、模板制作

模板采用木模板，厚度12mm，型號(hào)為2.4mX1.2m，根據(jù)需要拼接。

B、模板安裝

模板安裝前涂刷脫模劑，橫向拼裝，拼縫處采用雙面膠及50*100mm方木。主楞采用Φ48*5mm鋼管，間距500mm，結(jié)合斜支撐固定，次楞50*100mm，間距300mm支撐系統(tǒng)加固，安裝時(shí)在最底部加設(shè)方木，保證模板牢固。

(1)按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。

(2)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。

C、模板拆除

(1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到的合計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。

（2）拆除模板時(shí)，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開護(hù)壁，將模板逐塊傳到地面堆放。

9、護(hù)壁混凝土澆灌

采用商品砼，在購(gòu)買混凝土之前，要調(diào)查混凝土拌和站的資質(zhì)等級(jí)，供應(yīng)能力，質(zhì)量保證措施等，以保證砼的順利供應(yīng)。

澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查并做好記錄。

墻身澆筑用插入式50型振動(dòng)棒振搗，快插慢出。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，振動(dòng)棒沿澆筑方向來(lái)回振搗，每一位置振搗時(shí)間10～25s，間距400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層5～10cm左右，消除冷縫，防止漏振。搌搗時(shí)要與模板保持5-10㎝距離，振搗時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件等。施工過(guò)程中，木工、鋼筋工必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)守、看護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

混凝土澆注施工過(guò)程中，要隨時(shí)注意模板支撐對(duì)拉的受力情況，檢查各支撐的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理，保證成型構(gòu)件的尺寸。

10、施工縫處理

（1）、清除接縫表面的水泥浮漿、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等；

（2）、將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈；

（3）、必要時(shí)將舊混凝土適當(dāng)鑿毛；

（4）、用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤(rùn)；

（5）、澆筑新混凝土前，在接縫面上應(yīng)先鋪一層厚度為1～1.5cm的水泥砂漿（對(duì)于水平施工縫，該水泥砂漿厚度宜為2～3cm）；

（6）、將施工縫附近的混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)。

11、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋，專人澆水，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

七、環(huán)保與文明施工

1、結(jié)合本工程的特點(diǎn)，為確保施工的順利進(jìn)行，制定以下幾項(xiàng)措施：

2、交通通道不得堆放材料、機(jī)械，材料、物資要按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)入。

3、在圍擋及各交叉路口，安放醒目的交通標(biāo)記、施工宣傳標(biāo)語(yǔ)。

4、晚上布置的行車道路照明充足，保證道路的行車安全與暢順。

5、安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車道路潔凈，沒(méi)有障礙物，不起粉塵。

6、在施工圍擋頂端每50m和在轉(zhuǎn)角處設(shè)警示燈。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)誰(shuí)做誰(shuí)清，做到施工不擾民。

8、參加施工前的協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)可能造成周圍建（構(gòu)）筑物、防汛沒(méi)施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，并制訂相應(yīng)要的措施，確保施工的安全進(jìn)行。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一合理布局，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。

10、由項(xiàng)目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及工程保階段實(shí)施文明的計(jì)劃和措施，指定各作業(yè)場(chǎng)所、材料堆放場(chǎng)所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。

八、基坑監(jiān)測(cè)

1、由于深基坑施工，應(yīng)在施工過(guò)程中及基坑放置期間加強(qiáng)周邊建筑物、地面及基坑頂?shù)某两滴灰朴^測(cè)，隨時(shí)掌握沉降位移發(fā)生量及變化趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止，查清原因后及時(shí)解決；

2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)是指在基坑開挖及地下工程施工過(guò)程中，對(duì)基坑土質(zhì)狀況、支護(hù)機(jī)構(gòu)變位和周圍環(huán)境條件的變化，進(jìn)行各種觀測(cè)和分析工作，并將結(jié)果及時(shí)反饋給監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)和施工人員。必要時(shí)采取相應(yīng)措施。

3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)對(duì)象包括：自然環(huán)境，基坑底部及周圍土體，支護(hù)結(jié)構(gòu)，周圍建筑物，周圍水管、排污管、電纜、煤氣管、熱力管等重要地下設(shè)施，相鄰的城市道路等。

結(jié)合本工程的實(shí)際情況，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及周邊既有建筑物沉降變形及周圍道路的沉降變形、周邊地表裂縫的變形觀測(cè)。

4、監(jiān)測(cè)方法主要為：目測(cè)，精密水準(zhǔn)、導(dǎo)線測(cè)量水平和垂直位移，經(jīng)緯儀測(cè)量?jī)A斜，一經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)為主，監(jiān)測(cè)精度為1.0mm。

5、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置

基坑邊壁頂部水平位移與垂直沉降的測(cè)量，測(cè)點(diǎn)選在邊壁頂部的中間，或局部地質(zhì)條件不利地段，在基坑四周均勻布設(shè)水平位移觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)置在基坑口開挖線外500mm以內(nèi)，采用鐵釘或紅油漆做出標(biāo)記。在基坑周邊構(gòu)筑物重要部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，如果沒(méi)有固定建筑，可以另外設(shè)置比較安全的地方，做好觀測(cè)固定點(diǎn)，觀測(cè)具備水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，以便觀測(cè)基坑有無(wú)下沉或變形。各觀測(cè)點(diǎn)均用紅漆△做出標(biāo)志。

6、基坑變形監(jiān)測(cè)基本要求:

監(jiān)控值：是設(shè)計(jì)過(guò)程中的控制值，有時(shí)可以用最大允許值作為監(jiān)控值。

報(bào)警值：是在施工過(guò)程中需要采取處理應(yīng)急措施的值。

（1）、支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移：監(jiān)控值：25㎜；報(bào)警值：20㎜

（2）、支護(hù)結(jié)構(gòu)豎向位移：監(jiān)控值：10㎜；報(bào)警值：5㎜

（3）、周邊（建）構(gòu)筑物位移：監(jiān)控值：10㎜；報(bào)警值：5㎜；

7、沉降觀測(cè)周期安排

初始值觀測(cè)基坑開挖前即進(jìn)行，基坑在開挖過(guò)程中,擬每1～2天觀測(cè)一次，基坑開挖完畢后（基礎(chǔ)施工期間），擬每周左右觀測(cè)一次，直至基礎(chǔ)施工達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止（期間如遇異常沉降、長(zhǎng)時(shí)停工、暴雨積水等特殊情況時(shí)適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù)），觀測(cè)次數(shù)根據(jù)基坑沉降的具體情況而定。

8、水平位移觀測(cè)周期安排

水平位移觀測(cè)周期與沉降觀測(cè)周期同步。

（1）、邊坡土體頂部和支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的水平位移和垂直位移觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)沿基坑周邊布置，在每邊的中部及頂部均布置觀測(cè)點(diǎn)；

（2）、本工程基坑頂部的水平位移監(jiān)控預(yù)警值為20mm（H2‰），變化速率1.5mm/d，基坑周邊地表豎向位移監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，當(dāng)監(jiān)測(cè)超過(guò)此預(yù)警值或連續(xù)3天超過(guò)該值的70%，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位并采取應(yīng)急措施。

d、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑開挖前應(yīng)測(cè)得初始值，且不應(yīng)少于2次，開挖初期每天宜測(cè)量2次，隨著開挖進(jìn)程，監(jiān)測(cè)時(shí)間周期可以加大，但變形超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)。

九、應(yīng)急預(yù)案

現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生重大隱患和重大事故，由項(xiàng)目經(jīng)理123負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人123等組織搶救或采取應(yīng)急措施，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。安全員123負(fù)責(zé)上報(bào)，把事故的地點(diǎn)、時(shí)間、工程項(xiàng)目、企業(yè)名稱、事故經(jīng)過(guò)報(bào)上級(jí)主管單位和部門，現(xiàn)場(chǎng)人員和項(xiàng)目部人員聽從指揮、服從分配和調(diào)動(dòng)。

危險(xiǎn)源：支架坍塌、高空墜物傷害

為保證在事故、事件發(fā)生時(shí)，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對(duì)人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，根據(jù)一體化管理體系要求，特制訂本預(yù)案。

1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立應(yīng)急工作小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部事故事件發(fā)生時(shí)應(yīng)急工作的組織和指揮。當(dāng)事件事故發(fā)生時(shí)，不需要指示，本應(yīng)急工作小組按各自職責(zé)，立即進(jìn)入工作狀態(tài)。

成員：

2、職責(zé)分工

①組長(zhǎng)：發(fā)生重大事故時(shí)，組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級(jí)匯報(bào)和友臨單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。

②副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。

③現(xiàn)場(chǎng)工作小組成員：協(xié)助組長(zhǎng)做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工；負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短的時(shí)間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令，做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。

3、應(yīng)急準(zhǔn)備

①應(yīng)急隊(duì)伍準(zhǔn)備：項(xiàng)目部配備事故應(yīng)急隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)。

②物質(zhì)準(zhǔn)備：由123負(fù)責(zé)。

③機(jī)械準(zhǔn)備：由123負(fù)責(zé)。

4、應(yīng)急措施

（1）支架、模板坍塌事故應(yīng)急措施

1)事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。

2)挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。

3)清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。

4)進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。

5)對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。

6)盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。

7)組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。

8)若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。

9)在沒(méi)有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。

10)現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)支架、模板坍塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。

（2）高處墜落、墜物砸傷應(yīng)急措施

1)迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。

2)保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。

3)有效止血，包扎傷口。

4)視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。

5)傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。

6)若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。

7)預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。

8)記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。

9)立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。

10)項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

（3）機(jī)械人員傷害事故應(yīng)急措施

1)項(xiàng)目部設(shè)應(yīng)急工作小組，負(fù)責(zé)施工過(guò)程可能造成的機(jī)械人員傷亡事故的控制。

2)發(fā)生機(jī)械人員傷亡時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。

3)必要時(shí)，應(yīng)立即同急救中心取得聯(lián)系，求得外部支援。

4)事故發(fā)生后，應(yīng)立即上安全辦公室。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位（單位）、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。

5）應(yīng)急信息的對(duì)外傳遞由安全辦公室按照《事故管理規(guī)定》中的“上報(bào)程序”執(zhí)行。

6）事故的預(yù)防由安全辦公室按照《事故、事件、不符和控制程序》的要求，做好日常工作的檢查、糾正落實(shí)。

5、事故處理

①事故發(fā)生后，安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極地調(diào)查事故發(fā)生原因，在主管部門未到達(dá)之前，及時(shí)采取自發(fā)性必要的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，并指揮專人看護(hù)警戒。

②對(duì)事故直接肇事者，安全領(lǐng)導(dǎo)小組可直接將其扣留現(xiàn)場(chǎng)。

③安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速查明損失情況，積極開展補(bǔ)救工作。

有限責(zé)任公司

xx年xx月xx日

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇2

一工程概況

1.工程概況

中國(guó)氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會(huì)議室，波音室等。施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);

2.管理單位：

業(yè)主：

總承包商兼主體工程承包商：

設(shè)計(jì)單位：

監(jiān)理單位：

3.施工特點(diǎn)：

施工面積大4萬(wàn)平方米，絕對(duì)工期120日;

通風(fēng)材質(zhì)：鍍鋅鐵板;

甲供物資不論是類型及數(shù)量都較多，因此要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職的材料員負(fù)責(zé)甲供物資的管理，并建立收支臺(tái)帳;

二編制依據(jù)

1 招標(biāo)文件

2 施工圖

3 主要規(guī)程規(guī)范

3.1 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19-87(20xx)年版

3.2 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)技術(shù)措施》

3.3《高層建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(20xx年版)

3.4 《廣播電視工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GYJ133-88

國(guó)家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗(yàn)收規(guī)范

三主要項(xiàng)目的施工方案

1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案

2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案

3.設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案

4.成品保護(hù)方案

5.專業(yè)調(diào)試方案

四施工方法和施工工藝

1.主要工程量

各種風(fēng)機(jī)83臺(tái);各種空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組14臺(tái);各種防火閥306臺(tái);各種閥部件約1000臺(tái);通風(fēng)管道面積20xx0平方米;風(fēng)口約3000個(gè);風(fēng)機(jī)盤管570臺(tái)，冷暖空調(diào)9臺(tái)，冷卻塔3臺(tái)。

2.技術(shù)準(zhǔn)備工作

2.1 根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。

2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。

2.3 通過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。

2.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購(gòu)加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。

2.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。

3.主要施工方法及技術(shù)要求

3.1 通風(fēng)專業(yè)

3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝

3.1.1.1 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”(GB50243—20xx)執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。

(1)準(zhǔn)備工作：

風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。

(2)支吊架安裝

風(fēng)管支吊架加工用料如下：　支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：

A、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm，其間距不超過(guò)4米;大于或等于400mm其間距不超過(guò)3米。

B、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。

C、對(duì)于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以0.85。

D、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算，在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。

E、對(duì)于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅(jiān)固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。

F、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。

G、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定。

所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防止火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。

3.1.2 閥部件安裝

(1)防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680C-700C防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。

(2)排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動(dòng)操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。

(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置吊托卡，每臺(tái)不少于2付。

(4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí)，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。

(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤(rùn)滑油，無(wú)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。

(6)接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長(zhǎng)度150-200mm，要求松緊適度，安裝時(shí)要平直、方正。

3.1.3 風(fēng)口安裝

(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。

(2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R=D，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。

(3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。

3.1.4 管道保溫

(1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為W38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64Kg/m3。保溫層應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙。

(2)保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50C以上操作。

3.1.5 防腐刷油

先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。

角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。

刷漆時(shí)，要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無(wú)漏涂。

3.1.6 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝

3.1.6.1 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器，做法按照?91SB6?圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。

3.1.6.2 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面150-200mm。

3.1.6.3 風(fēng)機(jī)安裝減震器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。

3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配

3.1.7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。

3.1.7.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：

(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對(duì)工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2)制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

(3)有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。

(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。

(5)風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場(chǎng)地土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。

3.1.7.3 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作

A.核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;

B.檢查風(fēng)機(jī)，電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。

C.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管是否嚴(yán)密。

D.傳動(dòng)皮帶松緊是否適度。

E.檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

F.用手盤車時(shí)，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象;

G.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠;

H.檢查電機(jī)，風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。

I.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。

(2)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

A、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。

B、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。

C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無(wú)噪聲來(lái)判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。

D、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個(gè)小時(shí)，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。

(3)風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整

風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：

風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。

測(cè)試前，應(yīng)首先檢查測(cè)量?jī)x器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過(guò)校正。

測(cè)量后，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10%，并做好調(diào)試記錄。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇3

一編制說(shuō)明及編制原則

(一)、編制說(shuō)明：

1、依據(jù)中海石油中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目新廠區(qū)四通一平工程施工招標(biāo)文件。

2、現(xiàn)場(chǎng)考察的實(shí)際情況。

3、《市政工程施工規(guī)范》。

4、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

5、《市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

6、本工程的特點(diǎn)、工期要求及本單位的技術(shù)水平和設(shè)備配套等情況。

(二)、編制原則

根據(jù)招標(biāo)文件要求及工程特點(diǎn)，確定編制原則為：精心組織、科學(xué)管理、合理安排、突出重點(diǎn)、重點(diǎn)環(huán)保、文明規(guī)范。

1、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的安全、質(zhì)量目標(biāo)

在充分理解業(yè)主意圖的基礎(chǔ)上，以施工設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案，并滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確保施工安全和質(zhì)量?jī)?yōu)良。

2、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期目標(biāo)

依據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力，施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，資源配置合理、有效，做到均衡生產(chǎn)，以確保工程施工總工期。

3、優(yōu)化方案，減少投入

充分考慮本標(biāo)段工程施工環(huán)境和工程特點(diǎn)，充分比選、優(yōu)化，從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮，做到方案合理，切實(shí)提高工作效率，降低工程造價(jià)。

4、注重環(huán)保和文明施工，創(chuàng)文明、綠色工地

嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī)，保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地;合理規(guī)劃施工用地，力求施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小，制定較周密的環(huán)境保護(hù)措施。

二、工程概況

(一)、工程概況：

中海油中捷石化有限公司新廠區(qū)四通一平工程,其中道路工程依據(jù)圖紙坐標(biāo)南北主干道寬9米、長(zhǎng)1014米;東西方向道寬6米、長(zhǎng)776米,道路結(jié)構(gòu)為：素土夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%，300厚3:7灰土分兩步夯實(shí)，級(jí)配碎石100厚整平壓實(shí)。臨時(shí)休息區(qū)部分共計(jì)38000平方米,做法與道路部分一致。

(二)、工程特點(diǎn):

1、道路施工線路長(zhǎng)，工程量大，露天作業(yè)，遇到不可預(yù)見的問(wèn)題多，所以施工前必須充分做好準(zhǔn)備工作，包括施工管理和組織計(jì)劃工作;施工中實(shí)行流水作業(yè)。嚴(yán)格施工管理，健全崗位責(zé)任制、加強(qiáng)質(zhì)量安全保證體系工作。

2、道路施工耗費(fèi)筑路材料多，所以要認(rèn)真做好調(diào)查研究，充分利用當(dāng)?shù)夭牧稀?/p>

3、本工程現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)人、車輛通行情況，采取安全施工措施。

4、工程施工季節(jié)雖然不是雨季，因?yàn)榈靥幯睾５貐^(qū)，天氣變化較多，可能對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度造成一定影響，需采取防范措施。

三、施工準(zhǔn)備

(一)、

1、組織施工人員和管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范，配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場(chǎng)交底，掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)地勘察現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境，了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況，核實(shí)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工動(dòng)員，編寫更符合實(shí)際的施工設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。

2、為方便施工，合理平面布置，準(zhǔn)備臨時(shí)工棚、材料堆場(chǎng)、臨時(shí)辦公室等。

3、了解施工現(xiàn)場(chǎng)的給水、供電及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸路線等情況。對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行用水、用電的安全教育。

4、對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)等重要位置要設(shè)置安全防護(hù)圍欄。對(duì)需要遷移的設(shè)施應(yīng)督促有關(guān)單位盡快遷移，以確保施工安全。恢復(fù)道路設(shè)計(jì)中線，對(duì)道路中線的各點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入施工測(cè)量;設(shè)置施工控制邊線樁，由道路中心線測(cè)出道路寬度，在道路邊線外0.5~1.0m兩側(cè)，以距離10m或20m釘木樁。復(fù)測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出道路中心高程，標(biāo)于邊樁上，以利于準(zhǔn)確施工。

(二)、

1、人員組織準(zhǔn)備：

公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，選拔具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，集中技術(shù)骨干明確分工，各負(fù)其責(zé)，以確保本工程按期保質(zhì)完成。同時(shí)選擇施工素質(zhì)高，技術(shù)全面的施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2、機(jī)械施工組織準(zhǔn)備：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，詳細(xì)計(jì)算好所需投入的機(jī)械設(shè)備，采用機(jī)械化施工，提前做好各機(jī)具的檢修工作，需投入的機(jī)械設(shè)備有鏟車、推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、灰土拌合機(jī)、旋耕機(jī)、五鏵犁、灑水車等。根據(jù)施工進(jìn)度機(jī)械陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、材料準(zhǔn)備：

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度所需，各種材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。需要場(chǎng)外加工的半成品由場(chǎng)外加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

四、主要施工工藝及方法

(一)、主要施工工藝

1、道路工程

道路施工按施工部署分段進(jìn)行，道路結(jié)構(gòu)先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后，再全線進(jìn)行灰土層加鋪。

2、石灰土處理路基

石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化，現(xiàn)場(chǎng)翻拌，均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線找平，用18t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，強(qiáng)度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，拌好的灰土色澤均勻一致。

碾壓時(shí)用6～8t壓路機(jī)初壓一遍，掛線找補(bǔ)后，再用18t壓路機(jī)壓實(shí)到相對(duì)密實(shí)度達(dá)到90%以上(重型擊實(shí))。灰土層成活后圍擋，灑水養(yǎng)護(hù)。

3、臨時(shí)排水溝

臨時(shí)排水溝采用機(jī)械進(jìn)行開挖，開挖前先用石灰灑出排水溝的邊線，以保證排水溝線形順暢、尺寸標(biāo)準(zhǔn)。開挖過(guò)程中，技術(shù)人員跟隨進(jìn)行測(cè)量控制溝底高程，以保證縱坡符合排水要求。排水溝開挖好后，利用人工對(duì)溝底和邊坡進(jìn)行壓實(shí)處理，以防水流過(guò)度沖刷毀壞邊溝。

(二)、道路工程的施工方法：

1、工程測(cè)量

1)本工程施工時(shí)要根據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)以及自己需要增設(shè)的控制點(diǎn)，進(jìn)行工程施工測(cè)量放樣工作。

先算出各個(gè)控制點(diǎn)的坐標(biāo)位置與高程，根據(jù)所測(cè)坐標(biāo)進(jìn)行施工測(cè)量及方格網(wǎng)復(fù)測(cè)，然后進(jìn)行定位放線，定位根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)或方格網(wǎng)按規(guī)范精度要求埋設(shè)控制樁。應(yīng)精確地測(cè)定建筑物的位置和高程等，完成全部測(cè)量及計(jì)算工作。

若對(duì)提供的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算后有異議應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位核實(shí)，并由建設(shè)單位批準(zhǔn)后再實(shí)施。

2)測(cè)量結(jié)果要及時(shí)報(bào)送建設(shè)單位審批，全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位檢查。必要時(shí)可在建設(shè)單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。

3)要做好控制點(diǎn)的埋設(shè)工作，做好明顯的標(biāo)志，并負(fù)責(zé)保護(hù)全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和自己增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，防止移動(dòng)和破壞。一旦移動(dòng)和破壞，應(yīng)立即報(bào)告建設(shè)單位，并共同協(xié)商其補(bǔ)救措施?？刂茦兜奈恢貌坏貌荚O(shè)在道路、地下設(shè)施及施工機(jī)械行走的范圍內(nèi)。

4)、所有測(cè)量?jī)x器均有檢定合格證;測(cè)量人員均有資格證、上崗證，并報(bào)建設(shè)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行施測(cè);定位、放線前，對(duì)建設(shè)單位提供的定位、放線原始資料進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。操作過(guò)程中，要做好原始記錄，并作為技術(shù)檔案資料存檔，必要時(shí)要請(qǐng)建設(shè)單位簽認(rèn).

2、路床土方施工

路床施工采用機(jī)械化施工和人工配合施工，在機(jī)械施工中，配備一定數(shù)量的人工，完成機(jī)械達(dá)不到的工作面，如邊角的修整，路床的整形等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況路基挖方按規(guī)范要求開挖至原土層，因?yàn)樾聫S區(qū)位于原池塘上,回填土?xí)r既沒(méi)有對(duì)原池塘淤泥進(jìn)行處理,也沒(méi)有進(jìn)行逐層碾壓，所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時(shí)需要挖邊溝引水，降水集中后用多臺(tái)污水泵將水排出?？紤]以上情況，決定按照下圖開挖。

由于開槽寬度大，所以路槽挖出的土方挖掘機(jī)無(wú)法一次放置到位，須再倒運(yùn)一次放到邊坡以外后，才能進(jìn)行晾曬回填?；靥顣r(shí)要留有碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量，挖至路床底時(shí)及時(shí)測(cè)設(shè)中心樁和橫斷樁，按路拱大樣找平?；靥钅雺簳r(shí)應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應(yīng)以達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度為準(zhǔn)。若土質(zhì)過(guò)軟或含水量過(guò)大，則繼續(xù)采用晾曬等有效的方法處理。

3、3:7石灰土基層的施工方法：

道路3:7石灰土基礎(chǔ)，按預(yù)留虛數(shù)往路床上土，初步找平后上灰。拌合時(shí)采用灰土拌合機(jī)拌合，先碎土干拌，完畢后立即測(cè)定含水量，并視季節(jié)控制含水量，加至最佳含水量，濕拌，達(dá)到灰土均勻一致，表面細(xì)勻平整，及時(shí)用人工整出路拱。濕拌后及時(shí)檢查調(diào)平整形，用履帶穩(wěn)壓，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。用平地機(jī)刮平，要嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機(jī)碾壓，自路邊開始向中心碾壓4~6遍，每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整?？刂圃瓌t應(yīng)是“寧高勿低，寧刨勿補(bǔ)”。壓實(shí)至密實(shí)度要求，壓完后，灑水養(yǎng)護(hù)5~7天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。

五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

(一)、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。

(二)、保證工程質(zhì)量的措施：

1、建立工程質(zhì)量保證體系措施，做到組織落實(shí)。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理直接抓，技術(shù)負(fù)責(zé)人靠上抓，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專門抓，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)健全質(zhì)量管理專項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)崗位責(zé)任制，形成一個(gè)既有各自任務(wù)、權(quán)限而又互相協(xié)調(diào)，互相促進(jìn)的有機(jī)整體。

2、抓好全員質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)，引進(jìn)全面質(zhì)量管理理念，增強(qiáng)職工質(zhì)量責(zé)任感和危機(jī)感。

3、搞好職工技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步熟悉施工操作規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證正確操作及檢測(cè)。

4、嚴(yán)格履行交底制度，各工程開工前，均進(jìn)行書面技術(shù)交底，詳細(xì)交待施工方法、步驟、質(zhì)量要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、有關(guān)技術(shù)操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有底。經(jīng)交底人，接受人雙方簽字后實(shí)施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5、精心測(cè)量放樣，安排專職測(cè)量人員及時(shí)復(fù)測(cè)驗(yàn)收。

6、加強(qiáng)原材料管理，把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。

7、完善質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，在施工過(guò)程中，質(zhì)量檢查人員要進(jìn)行跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修改。各分部、分項(xiàng)工程施工階段完成后應(yīng)及時(shí)自檢，請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

8、做好施工中各項(xiàng)技術(shù)檔案資料的整理和積累工作，及時(shí)填報(bào)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，特別是隱蔽工程的驗(yàn)收簽證，施工日記，建立技術(shù)檔案，保存原始資料。

9、各項(xiàng)已完成的工程，要做好成品保護(hù)工作。

10、搞好施工機(jī)具、儀器的檢修工作，經(jīng)常保持機(jī)具設(shè)備的完好和精度。

(三)、強(qiáng)化質(zhì)量通病的防治措施：

1、及時(shí)總結(jié)，及早預(yù)防對(duì)重要工序和技術(shù)難題展開討論，在施工中認(rèn)真克服質(zhì)量通病。

2、加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格控制標(biāo)高。預(yù)防與設(shè)計(jì)誤差較大，一旦出現(xiàn)問(wèn)題堅(jiān)決返工重做。

3、加強(qiáng)灰土層的施工，嚴(yán)防出現(xiàn)攪拌不均勻，各基層厚度不夠，配合比計(jì)量不準(zhǔn)，拌合料過(guò)干或過(guò)濕碾壓。

六、安全生產(chǎn)保證措施

(一)、建立現(xiàn)場(chǎng)安全網(wǎng)絡(luò)，由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，安全技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)安全施工方案，制定各項(xiàng)制度，落實(shí)安全規(guī)定的執(zhí)行，做到職責(zé)清楚，任務(wù)明確，做到施工不忘安全，安全為了施工，使安全工作貫徹到工程施工的全過(guò)程。

(二)、成立安全小組，對(duì)參與道路施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

(三)、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理。

(四)、路基施工壓實(shí)安全措施：

1、開動(dòng)前，機(jī)械周圍應(yīng)無(wú)障礙和人員。

2、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油。

3、變換壓路機(jī)前后方向，應(yīng)待滾停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。

4、新開道路碾壓，先兩邊，后中間，距路基邊緣不少于0.5M，上坡變速應(yīng)在制運(yùn)后進(jìn)行，下坡時(shí)應(yīng)掛低速擋不得脫擋滑行。

5、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，其間距應(yīng)大于3M，以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。

6、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地較遠(yuǎn)時(shí)，不得用其它車輛拖拉牽運(yùn)。

7、振動(dòng)式壓力機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行，停振必須在壓路機(jī)停車之前進(jìn)行。

8、壓實(shí)松軟路基，應(yīng)先經(jīng)過(guò)1—2次靜壓，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。

9、嚴(yán)禁在硬質(zhì)路面上起振，以免損壞路面和壓路機(jī)機(jī)件。

10、碾壓前，應(yīng)先調(diào)整好振動(dòng)頻率后再作業(yè)。

11、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得結(jié)合振動(dòng)。

12、不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速擋。

13、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)整，必須在離合器脫離開后進(jìn)行。

(五)、道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，各種材料攤鋪時(shí)，要盡量落低，減少飛揚(yáng)。

(六)、對(duì)碾壓成活的路段，限制車輛行駛時(shí)，應(yīng)用木馬攔擋或用旗語(yǔ)指揮，禁止跑到車前去擋車。

(七)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全輕便的護(hù)欄和“禁止通行”安全標(biāo)志牌，夜晚掛紅燈示警。

(八)、對(duì)施工用電線路和機(jī)電設(shè)備勤于檢查。

七、進(jìn)度計(jì)劃保證措施

(一)、工程進(jìn)度保證措施：

1、計(jì)劃工期20xx/10/15—20xx/5/15，要充分做好開工前與施工各階段的準(zhǔn)備工作，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，做到全面計(jì)劃統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。

2、編制切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃，在施工過(guò)程中上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)短計(jì)劃銜接，確保工期的實(shí)現(xiàn)。

3、精心組織各類管理人員和技術(shù)人員，投入本工程，合理安排施工工序、施工方法，組織分段流水或交叉分項(xiàng)施工，充分利用作業(yè)面。4、采用機(jī)械化施工，人工配合，提高勞動(dòng)效率。

5、組織好充分的人力、材料、機(jī)械、后勤供應(yīng)，保證工程所需。

6、對(duì)天氣的影響早準(zhǔn)備、早預(yù)防，防止雨天影響。同時(shí)雨后做好排水工作，盡快恢復(fù)施工。

7、對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，層層落實(shí)責(zé)任制。

八、防雨施工安排及施工技術(shù)措施

(一)、防雨施工措施：

1、注意每天聽好天氣預(yù)報(bào)，做到早準(zhǔn)備、早組織，合理安排施工，盡量避免雨水作業(yè)以確保質(zhì)量。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)做到雨后不積水，不影響施工進(jìn)度。

3、防雨施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)加大坡度。

4、加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與材料加工拌和廠的聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接，用裝載機(jī)和人工裝材料時(shí)，應(yīng)注意車停穩(wěn)后再裝，要防止車輛滑動(dòng)。

5、汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好相應(yīng)的排水措施，溝邊排水時(shí)，要站穩(wěn)，以防滑入溝內(nèi)。

6、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。

7、機(jī)械挖掘時(shí)應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進(jìn)和移動(dòng)過(guò)程的防滑，在坡道路面應(yīng)當(dāng)緩慢行駛，上坡時(shí)不得換檔，下坡時(shí)不得空檔滑行，路面行駛不得急剎車。在邊坡附近使用、移動(dòng)機(jī)械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載，防止邊坡塌方。

九、駐地建設(shè)、文明施工及環(huán)境保護(hù)

(一)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施：

1、嚴(yán)格按程序施工，確保工程緊張有序的順利進(jìn)行。

2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要磚成垛，砂成堆，原材料及成品要堆放整齊。

3、堅(jiān)持文明施工，車輛進(jìn)出要有專人指揮，安全宣傳牌要明顯醒目。

4、按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，并隨施工不同階段進(jìn)行調(diào)整，合理布置。

5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。

5、現(xiàn)場(chǎng)施工要做到工完場(chǎng)清、活完料清，成品要進(jìn)行保護(hù)。

6、處理好周邊關(guān)系，減少干擾。

7、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，應(yīng)有效控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。

(二)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施：

1、防止大氣污染：

1)施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。

2)易飛的細(xì)顆粒散體材料、外運(yùn)垃圾、工程渣土，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止撒落、飛揚(yáng)。卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。

3)制定灑水降塵制度，專人負(fù)責(zé)。

2、防止水污染：施工生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的污水，控制流向。在合理位置設(shè)置沉淀池，或回收用于灑水降塵?，F(xiàn)場(chǎng)油料儲(chǔ)存和使用采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

3、減少噪聲危害的技術(shù)措施：

1)消除和減弱施工中的噪聲源。

2)控制噪聲的傳播。

3)做好防護(hù)。

4)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作措施：

1)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全及工程質(zhì)量、成品保護(hù)、材料保護(hù)有著重要的意義，建立完整可行的保衛(wèi)制度，包括領(lǐng)導(dǎo)分工、管理機(jī)構(gòu)，管理程序和要求，防范措施，組建保衛(wèi)人員。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇4

一、整體分區(qū)

辦公室分辦公區(qū)、會(huì)議接待區(qū)、休閑區(qū)（影視娛樂(lè)、茶水間）、檔案資料區(qū)。，大體布局上為北部作為封閉辦公室與會(huì)議室，南部設(shè)置敞開式的休閑生活區(qū)，東部為檔案資料區(qū)和倉(cāng)庫(kù)、轉(zhuǎn)換機(jī)室，中間為敞開式辦公區(qū)。（具體見附件草圖）

二、各分區(qū)安排

辦公區(qū)

分為封閉辦公室和敞開區(qū)：

其中需要封閉的辦公室為總經(jīng)理室1間（50平米，隔出一個(gè)休息室）、副總經(jīng)理室兩間（25平）、各部室負(fù)責(zé)人辦公室共10間（每間15平）、財(cái)務(wù)室單獨(dú)一間（20平隔開經(jīng)理室），預(yù)留一個(gè)策劃部辦公室，另外一個(gè)檔案室、一個(gè)材料室、一個(gè)小倉(cāng)庫(kù)、一個(gè)保潔工具間、一個(gè)轉(zhuǎn)換機(jī)室，面積根據(jù)設(shè)計(jì)可以調(diào)整，兩個(gè)衛(wèi)生間是固定的。

敞開式辦公區(qū)分為九個(gè)區(qū)，人力資源辦公區(qū)（6個(gè)座位）、行政辦公區(qū)（10個(gè)座位）、財(cái)務(wù)室（6人）、成控部辦公區(qū)（4人）、開發(fā)部辦公區(qū)（4人）、項(xiàng)目部辦公區(qū)（6人）、采購(gòu)辦公區(qū)（6人）、物業(yè)公司辦公區(qū)（6人）、園林辦公室（6人）

具體要求有：

1、風(fēng)格上整體簡(jiǎn)潔明快、有文化品位、各辦公室最好有風(fēng)格上的變化；

2、總經(jīng)理辦公室與行政辦公室盡量近一些、設(shè)紅酒架，最好有自己的衛(wèi)生間；

3、各辦公區(qū)采光良好；

4、財(cái)務(wù)室比較隱秘安靜一些，實(shí)體墻，用防盜門；

5、總經(jīng)理室要實(shí)體墻、各封閉辦公室對(duì)內(nèi)使用玻璃隔斷，辦公室之間用墻體，會(huì)議室用墻體。

會(huì)議接待區(qū)

分為一個(gè)會(huì)議室（50平）、一個(gè)接待室（15平）

休閑區(qū)

茶水間采用半敞開式，設(shè)一個(gè)員工閱覽室，一個(gè)小的影視播放廳（墻體），一個(gè)休息室（墻體）。檔案資料區(qū)適當(dāng)利用采光不太好的位置。其他根據(jù)位置充分利用。

三、裝修細(xì)節(jié)

1、售樓大廳西側(cè)沿街設(shè)置公司指示牌，西門樓梯口設(shè)置公司指示牌；

2、大理石樓梯，扶手簡(jiǎn)單處理，風(fēng)格上簡(jiǎn)潔明快即可；

3、正門設(shè)在西南角，加寬目前入口，采用感應(yīng)式玻璃門；

4、正門設(shè)公司形象墻和前臺(tái)，前臺(tái)臺(tái)面1.5米左右，設(shè)內(nèi)臺(tái)面，高度為1.1米左右；

5、根據(jù)空間要求，入口附近設(shè)沙盤，展示公司各個(gè)樓盤；

7、地面架空布線；

8、吊頂，燈管設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔明快與整體風(fēng)格相符即可；

9、入口處放置較高的綠植，作為辦公區(qū)的天然屏風(fēng)，各辦公室和個(gè)辦公區(qū)放置綠植；

10、窗戶的裝修設(shè)置上以保證最好的采光為基本原則，風(fēng)格簡(jiǎn)潔明快不失檔次；

11、供暖方式采用空調(diào)。

四、封閉辦公室墻體材料

財(cái)務(wù)：防盜門、防火材料辦公用具

總（副）經(jīng)理室、會(huì)議室、影視廳、培訓(xùn)室、休息室、檔案室、資料室、轉(zhuǎn)換機(jī)室、工具間：實(shí)體墻

其他：玻璃隔斷

一、裝修風(fēng)格：

簡(jiǎn)約，明亮，大方，而不失氣派。

二、布局方案：

首先取得房屋內(nèi)部各數(shù)據(jù)，制作一個(gè)平面圖，按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，測(cè)量時(shí)位置盡量準(zhǔn)確，最終數(shù)據(jù)應(yīng)與實(shí)際相符；其次是根據(jù)各個(gè)房間內(nèi)電器配置，預(yù)留電器插座、網(wǎng)絡(luò)、電話、電視接口，盡量多留少改，避免將來(lái)使用時(shí)不足；然后設(shè)計(jì)衛(wèi)生間、廚房給排水，根據(jù)衛(wèi)生間、廚房的`地漏位置、給水管線位置、排污管位置，確定洗衣機(jī)位置、洗手盆位置、洗菜盆位置及給水管線、排污管線走向；最后規(guī)劃臥室內(nèi)床、衣柜、梳妝柜等位置，客廳內(nèi)沙發(fā)、電視機(jī)等位置，書房?jī)?nèi)書桌、書柜等位置，鞋柜、餐桌等位置。

三、施工方案：

1）、根據(jù)房間功能布局、使用需要先改造水電，確定電氣插座、電視接口、電話網(wǎng)絡(luò)接口、洗手盆水龍頭、熱水器花灑龍頭、洗菜盆水龍頭、洗衣機(jī)水龍頭、備用水龍頭等位置。

2）、水電改造后作衛(wèi)生間、廚房間防水，防水做完后聯(lián)系樓下鄰居看看衛(wèi)生間、廚房做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，避免將來(lái)使用時(shí)出現(xiàn)滲漏情況。

3）、房間內(nèi)地面找平、鋪地磚、T腳線、貼墻磚。

4）、房間內(nèi)吊頂、窗口包邊、安裝門、插座、開關(guān)、馬桶、洗手盆、熱水器等。

5）、刮膩?zhàn)?、刷墻漆、刷油漆?/p>

6）、安裝燈具。

7）、清理現(xiàn)場(chǎng)，做地面保護(hù)。每一次工序后都應(yīng)該清理現(xiàn)場(chǎng)，保持室內(nèi)清潔，所有施工全部結(jié)束后進(jìn)行全面清理。

8）、告知施工人員各項(xiàng)要求，如施工中應(yīng)注意事項(xiàng)、隱蔽施工驗(yàn)收、成品保護(hù)等。

四、施工監(jiān)督：

施工過(guò)程中到現(xiàn)場(chǎng)查看，了解施工進(jìn)度，查看施工是否嚴(yán)謹(jǐn)，是否有不合規(guī)范的地方。

五、竣工驗(yàn)收：

1）、水電改造結(jié)束后檢驗(yàn)一遍，與原設(shè)計(jì)是否相符，有無(wú)需要改動(dòng)的地方。

2）、衛(wèi)生間、廚房防水處理結(jié)束后做蓄水試驗(yàn)。

3）、隱蔽工程結(jié)束如吊頂?shù)葯z驗(yàn)。

4）、最后配合物業(yè)管理人員共同作整體驗(yàn)收。

1、馬路裝修工比裝修公司裝修更省錢

這是很常見的誤解，因?yàn)橐婚_始，馬路裝修工所給出的裝修費(fèi)用比裝修公司所給出的費(fèi)用低上很多。但是馬路裝修隊(duì)會(huì)不斷的向業(yè)主提出各種收費(fèi)項(xiàng)目，造成最終的裝修費(fèi)用高漲。而且一旦后期發(fā)現(xiàn)任何裝修問(wèn)題，很難找到他們本人。

裝修公司雖然給出的價(jià)格很高，而且在裝修工程中，同樣可能出現(xiàn)要求業(yè)主加價(jià)的事情。但是業(yè)主可以通過(guò)在合同中注明超過(guò)預(yù)算的百分之幾后，又抓U乃古修公司自己負(fù)責(zé)。而且大多數(shù)裝修公司會(huì)提供保修條例。讓你的家居裝修更加有質(zhì)量。

2、換掉舊木地板通過(guò)提升性價(jià)比讓裝修更省錢

許多人認(rèn)為就舊木地板存在老化，空鼓等各種問(wèn)題。趁著裝修時(shí)候，一起換掉更省錢。實(shí)際上，舊木地板對(duì)新家的環(huán)境適應(yīng)極好。而且相比于新的木地板。地板內(nèi)部的對(duì)人有害的氣體也差不多釋放完畢。對(duì)人體的健康更加有利。

舊木地板只需要在裝修時(shí)候，在外面涂上油漆，仍然可以達(dá)到煥然一新的效果。

3、主材購(gòu)買要節(jié)假日，優(yōu)惠打折讓裝修省錢

節(jié)假日的時(shí)候，許多家具市場(chǎng)都會(huì)有優(yōu)惠打折的活動(dòng)。用于裝修使用的材料數(shù)量都很巨大。打折下來(lái)可以省掉一大筆費(fèi)用。

這里需要看具體情況。如果業(yè)主能夠看到家具一年的價(jià)格變化。會(huì)發(fā)現(xiàn)有的家具市場(chǎng)喜歡在節(jié)假日時(shí)候逐步調(diào)高價(jià)格，然后在節(jié)假日時(shí)期進(jìn)行折扣處理。而實(shí)際上，業(yè)主并沒(méi)用享受多少優(yōu)惠。最為妥當(dāng)?shù)霓k法就是多對(duì)比幾家，找到性價(jià)比最高的家具。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇5

國(guó)家根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的影響程度，將建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)實(shí)行分類管理[1]。在項(xiàng)目建設(shè)期的環(huán)境管理中，主要包括施工準(zhǔn)備、建設(shè)施工和竣工驗(yàn)收3個(gè)階段的工作，每個(gè)階段的環(huán)境管理內(nèi)容是由該階段的工作重點(diǎn)所決定的，其環(huán)境管理技術(shù)方法主要體現(xiàn)在施工組織設(shè)計(jì)、環(huán)境監(jiān)理和環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收工作中[2]。在項(xiàng)目建設(shè)期的施工準(zhǔn)備階段，編制施工組織設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的工作。施工組織設(shè)計(jì)是建設(shè)項(xiàng)目各項(xiàng)工程建設(shè)施工的科學(xué)指導(dǎo)，是工程施工管理的綱領(lǐng)性文件。但以往在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，環(huán)境保護(hù)工作在施工中的體現(xiàn)相對(duì)薄弱[3—13]。為了有效地控制工程施工準(zhǔn)備階段和施工階段的環(huán)境影響和環(huán)境污染，在工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制中要強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)理念，將環(huán)境保護(hù)的要求和設(shè)計(jì)內(nèi)容融入到施工組織設(shè)計(jì)中，加強(qiáng)項(xiàng)目建設(shè)期的環(huán)境保護(hù)工作。

1施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分概述

1.1環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)的重要性

施工組織設(shè)計(jì)是從工程的全局出發(fā)，按照客觀的施工規(guī)律和當(dāng)時(shí)所在地的具體條件，統(tǒng)籌考慮施工建設(shè)中的人力、資金、材料、機(jī)械和施工方法這5個(gè)主要因素，對(duì)整個(gè)工程的施工方案和技術(shù)確定、施工進(jìn)度和資源消耗、現(xiàn)場(chǎng)布置和質(zhì)量要求等做出科學(xué)合理的安排。不論是建設(shè)項(xiàng)目施工組織總體設(shè)計(jì)還是單位工程施工組織設(shè)計(jì)，都要解決好整個(gè)施工的全面問(wèn)題，安排好各方面工作的相互銜接和配套，為指導(dǎo)項(xiàng)目施工服務(wù)[14]。

施工組織設(shè)計(jì)的環(huán)境保護(hù)部分，是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，是編制施工組織設(shè)計(jì)的第6個(gè)主要因素，它是準(zhǔn)備、組織、指導(dǎo)施工和編制施工作業(yè)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)計(jì)劃的基本依據(jù)，是建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理的必要環(huán)節(jié)之一。在對(duì)施工階段進(jìn)行統(tǒng)籌安排時(shí)，不僅要滿足工程質(zhì)量、進(jìn)度等方面的要求，而且要對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)提出明確的環(huán)境保護(hù)要求。在各個(gè)具體項(xiàng)目工程中，有針對(duì)性地提出環(huán)境保護(hù)措施，從而體現(xiàn)出施工組織設(shè)計(jì)的環(huán)境保護(hù)指導(dǎo)思想。在編制施工組織設(shè)計(jì)的環(huán)境保護(hù)部分時(shí)要遵循預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、防治結(jié)合、綜合治理的原則，將環(huán)境保護(hù)的技術(shù)方法有機(jī)地體現(xiàn)在施工過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)環(huán)保施工[15]。

編制施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分的目的是使工程施工在一定的時(shí)間和空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)有組織、有計(jì)劃、有秩序的環(huán)境保護(hù)活動(dòng)，達(dá)到合理施工和環(huán)境影響最小的效果。施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分既是對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)起到控制作用的總體戰(zhàn)略部署，也是對(duì)某一具體工程中施工作業(yè)的環(huán)境保護(hù)起到指導(dǎo)作用的戰(zhàn)術(shù)安排。

施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分是施工單位領(lǐng)導(dǎo)、職能部門在指導(dǎo)施工準(zhǔn)備工作、全面布置施工活動(dòng)、指揮開展生產(chǎn)工作、進(jìn)行項(xiàng)目管理、控制施工進(jìn)度的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的依據(jù)，是施工現(xiàn)場(chǎng)全體工程人員在施工生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的行動(dòng)綱領(lǐng)，對(duì)提高施工部分的整體質(zhì)量、最大限度地減小環(huán)境影響、科學(xué)有效地完成施工任務(wù)具有重要的作用。1.2基礎(chǔ)工作

在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，針對(duì)施工涉及面廣、專業(yè)多、材料及機(jī)械種類繁多、需要協(xié)調(diào)的問(wèn)題復(fù)雜等情況，應(yīng)有計(jì)劃、有步驟地做好原始資料的調(diào)查、搜集和分析等基礎(chǔ)工作。施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分的基礎(chǔ)工作是按照編制施工組織設(shè)計(jì)工作的安排進(jìn)行的，需要進(jìn)行資料的調(diào)查和搜集，通過(guò)實(shí)地勘察、座談訪問(wèn)、查閱歷史資料、采取必要的監(jiān)測(cè)手段獲得所需的環(huán)境數(shù)據(jù)和資料。一般要搜集的資料有地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象和其他自然條件等，同時(shí)也要了解項(xiàng)目所在區(qū)域的社會(huì)環(huán)境狀況等。

1.3技術(shù)方案

編制施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分要搜集所需的環(huán)境資料，了解工程環(huán)境概況;分析設(shè)計(jì)資料，進(jìn)行施工組織與環(huán)境保護(hù)研究;選擇施工方案，確定環(huán)境保護(hù)的施工方法，提出施工整體環(huán)境保護(hù)措施;編制施工進(jìn)度表，設(shè)置所需的環(huán)境保護(hù)機(jī)動(dòng)時(shí)間;編制人工、主要材料和機(jī)械使用計(jì)劃，需要考慮到環(huán)境保護(hù)的要求;綜合考慮環(huán)境保護(hù)要求，進(jìn)行施工平面圖的布置等。

1.4工作程序

施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般包括：工程概況、施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、各項(xiàng)資源需用計(jì)劃、施工平面圖及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分內(nèi)容根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容，合理安排環(huán)境保護(hù)組織設(shè)計(jì)內(nèi)容。

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容，將對(duì)應(yīng)的工作程序分為3個(gè)階段：第1階段是選擇施工方案，審查設(shè)計(jì)圖紙及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，包括自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查，綜合考慮環(huán)境保護(hù)要求，選擇施工方案和施工方法;第2階段是編制施工進(jìn)度表，根據(jù)施工方案和施工方法，編制機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃和材料、半成品構(gòu)件需用計(jì)劃，編制勞動(dòng)量需用計(jì)劃，在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)應(yīng)合理考慮環(huán)境保護(hù)工作的時(shí)間要求，編制運(yùn)輸計(jì)劃和施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃;第3階段是布置施工平面圖，根據(jù)施工進(jìn)度表和施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合施工組織調(diào)查資料和施工圖紙，考慮場(chǎng)地環(huán)境現(xiàn)狀和環(huán)境保護(hù)要求，布置施工平面圖，確定技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與環(huán)境指標(biāo)后，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)審批。

2施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)技術(shù)方法

2.1環(huán)境概況

工程中的環(huán)境概況主要包括：

(1)自然地理概況：包括項(xiàng)目所在地的地貌歸屬、地形描述等。

(2)工程地質(zhì)條件：包括項(xiàng)目所在地的地層構(gòu)成、地質(zhì)構(gòu)造、地震烈度等。

(3)氣象水文情況：包括項(xiàng)目所在地的流域歸屬、地下水現(xiàn)狀、氣候區(qū)歸屬、氣象現(xiàn)狀描述和降雨量等。

(4)社會(huì)環(huán)境狀況：通過(guò)收集和分析項(xiàng)目所在地的社會(huì)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)資料，對(duì)社會(huì)與經(jīng)濟(jì)環(huán)境進(jìn)行分析。

(5)環(huán)境污染狀況：包括項(xiàng)目所在地的空氣、水、聲、土壤等環(huán)境污染狀況[16]。

2.2環(huán)境保護(hù)要求

施工方案選擇的環(huán)境保護(hù)要求是根據(jù)項(xiàng)目的工程要求、施工能力、環(huán)境現(xiàn)狀等情況，進(jìn)行施工方法的確定和施工機(jī)械的選擇。下面結(jié)合公路建設(shè)項(xiàng)目提出施工組織環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)的要求[17—18]。

2.2.1施工方法的選擇

確定施工方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)及環(huán)境等因素，在確定單項(xiàng)工程施工方法時(shí)就要認(rèn)真考慮環(huán)境影響問(wèn)題，做好環(huán)境保護(hù)工作。

(1)石方開挖。石方開挖有多種方法，通常采用爆破、機(jī)械挖掘等方法。針對(duì)石方開挖產(chǎn)生的環(huán)境影響，應(yīng)采取措施降低噪聲和振動(dòng)，減少爆破飛渣對(duì)周圍構(gòu)造物的破壞，如可采用鑿巖機(jī)濕法作業(yè)進(jìn)行松動(dòng)爆破方法及嚴(yán)格控制炸藥用量。

(2)土方開挖。土方開挖通常采用大型挖掘機(jī)械開挖、人工開挖和爆破等多種方法。為達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求，降低開挖帶來(lái)的環(huán)境影響，開挖過(guò)程應(yīng)確定開挖范圍，施工機(jī)械在開挖范圍內(nèi)作業(yè)，并定時(shí)灑水，避讓文物古跡，定點(diǎn)存放土方，土方坡面應(yīng)及時(shí)防護(hù)，并做好棄土棄渣場(chǎng)的防護(hù)。

(3)路基填筑。路基填筑一般采用機(jī)械從取土場(chǎng)挖取土石方，經(jīng)過(guò)施工便道運(yùn)送到路段。施工過(guò)程中取土場(chǎng)選址應(yīng)合理;施工場(chǎng)地和施工便道定時(shí)灑水;路基邊坡防護(hù)工程，設(shè)置排水溝、沉沙池或臨時(shí)沉淀池，出口處設(shè)土工布圍欄。

(4)路面工程。路面施工采用路拌法和集中廠拌法加工路面基層材料，經(jīng)過(guò)攤鋪機(jī)配合平地機(jī)攤平，用振動(dòng)機(jī)壓實(shí)。面層施工是在基層上噴灑投油層，將熱拌混合料運(yùn)到攤鋪路段，采用攤鋪機(jī)整幅攤鋪，使用壓路機(jī)壓實(shí)。施工過(guò)程中拌和站選址應(yīng)合理，控制拌和站對(duì)環(huán)境的影響。減少攤鋪過(guò)程的瀝青煙，加強(qiáng)施工人員的身體防護(hù)，合理選擇施工機(jī)械，降低噪聲和振動(dòng)。

(5)橋涵工程。橋梁施工需要開挖基坑，灌注混凝土?；娱_挖時(shí)應(yīng)采取環(huán)境保護(hù)措施，降低河道水質(zhì)污染，做好通道防滲。

(6)隧道工程。隧道施工需要進(jìn)行鉆爆作業(yè)、支護(hù)、注漿、清理施工殘?jiān)约耙r砌和防水層的施工。整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)采取保護(hù)山坡的方式進(jìn)行洞口施工，同時(shí)安裝水幕降塵器，施工人員佩戴防塵口罩等安全防護(hù)用品，在隧道外設(shè)置沉淀池。

2.2.2施工機(jī)械的選擇

確定施工機(jī)械時(shí)，根據(jù)工程數(shù)量和特點(diǎn)、環(huán)境現(xiàn)狀及機(jī)械性能等因素，以對(duì)環(huán)境影響最小為原則，進(jìn)行施工機(jī)械的選擇。

(1)土方開挖。公路土方開挖工程量一般較大，通常采用挖掘機(jī)配合自卸汽車，推土機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車，并采用大型產(chǎn)運(yùn)機(jī)、平地機(jī)、鑿巖機(jī)等。選擇機(jī)械時(shí)要考慮其對(duì)環(huán)境的影響最小，將機(jī)械產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)和尾氣作為選擇機(jī)械的因素之一。

(2)路基填筑。路基填筑時(shí)需要大量土石方，一般采用推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)(靜力式、輪胎式、振動(dòng)式)和夯實(shí)機(jī)等。將機(jī)械產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)和尾氣對(duì)周圍環(huán)境的影響最小作為選擇機(jī)械的因素之一。

(3)路面工程。根據(jù)路面工程所需材料和施工需要，通常采用自卸汽車、攤鋪機(jī)、瀝青混凝土攪拌設(shè)備、水泥混凝土攪拌設(shè)備、穩(wěn)定土拌和機(jī)、壓路機(jī)等。在滿足工程需要的情況下，根據(jù)路域環(huán)境現(xiàn)狀，以對(duì)環(huán)境影響最小為原則選擇施工機(jī)械。

(4)橋涵工程。根據(jù)橋涵施工特點(diǎn)，一般采用打樁機(jī)、起重機(jī)、挖掘機(jī)、施工船、鉆機(jī)、架橋設(shè)備等。在滿足工程需要的情況下，以對(duì)周圍環(huán)境影響最小為原則選擇施工機(jī)械，特別要避免機(jī)械漏油，以防止對(duì)水體造成污染。

(5)隧道工程。根據(jù)隧道施工特點(diǎn)，一般采用盾構(gòu)機(jī)、隧道掘進(jìn)機(jī)、鉆機(jī)等。在滿足工程需要的情況下，以對(duì)周圍環(huán)境影響最小為原則選擇施工機(jī)械，特別要使揚(yáng)塵和噪聲影響最小。

2.2.3施工進(jìn)度安排中的環(huán)境保護(hù)考慮

施工進(jìn)度包括施工時(shí)間進(jìn)度安排和資源需用量進(jìn)度安排2個(gè)內(nèi)容，施工進(jìn)度安排的環(huán)境保護(hù)應(yīng)從這2個(gè)方面考慮。

(1)施工時(shí)間進(jìn)度安排是根據(jù)確定的施工方法，計(jì)算工程量和勞動(dòng)力需求量、計(jì)算各施工項(xiàng)目的持續(xù)作業(yè)時(shí)間，從而擬定施工進(jìn)度的計(jì)劃。選擇施工組織方法時(shí)要注意考慮施工產(chǎn)生的環(huán)境影響的累計(jì)效應(yīng)，并以環(huán)境保護(hù)最合理的方式確定工程的施工組織方法。劃分施工段的環(huán)境保護(hù)原則是使施工產(chǎn)生的環(huán)境影響持續(xù)時(shí)間最短，并且避免不同工程施工產(chǎn)生的相同的環(huán)境影響反復(fù)出現(xiàn)。在滿足工程需要的情況下，應(yīng)把環(huán)境影響的持續(xù)情況考慮到施工段劃分中，盡量減少環(huán)境影響的持續(xù)時(shí)間。計(jì)算工程量和勞動(dòng)力需求量時(shí)也要估算當(dāng)?shù)丨h(huán)境容量和承載力，以滿足環(huán)境保護(hù)的要求。計(jì)算各施工項(xiàng)目持續(xù)作業(yè)時(shí)間中的組織間歇時(shí)間時(shí)，要充分減少施工對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的時(shí)間，以滿足環(huán)境保護(hù)的要求。最后根據(jù)解決施工產(chǎn)生的環(huán)境影響所需的時(shí)間來(lái)檢查和調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃。

(2)資源需用量進(jìn)度安排包括勞動(dòng)力、主要材料、主要施工機(jī)械和設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施、工地運(yùn)輸?shù)男枨罅堪才诺取趧?dòng)力需求量決定臨時(shí)施工營(yíng)地范圍的大小，應(yīng)考慮其對(duì)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)生的環(huán)境影響程度，以此作為勞動(dòng)力需求量的考慮因素之一。主要材料是運(yùn)輸組織和布置倉(cāng)庫(kù)的依據(jù)，還應(yīng)把倉(cāng)庫(kù)選址對(duì)環(huán)境影響作為考慮主要材料的因素。主要施工機(jī)械和設(shè)備在滿足工程需要的情況下，還應(yīng)把機(jī)械和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲及振動(dòng)對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境影響作為選擇主要施工機(jī)械和設(shè)備的參考因素。在選擇工地運(yùn)輸?shù)姆绞綍r(shí)，以運(yùn)輸方式對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響最小作為參考因素之一。臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)，首先要考慮環(huán)境保護(hù)要求，然后再滿足工程需要，如工地加工場(chǎng)要遠(yuǎn)離當(dāng)?shù)仫嬘盟床⑻幵谥鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，廢水應(yīng)集中處理，施工人員駐地遠(yuǎn)離野生動(dòng)物棲息地，避免破壞當(dāng)?shù)刂脖坏取?/p>

2.2.4施工平面圖布置中的環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)

施工平面圖是施工過(guò)程中空間組織的具體體現(xiàn)，它表達(dá)了施工對(duì)象、施工條件、臨時(shí)設(shè)施、管理機(jī)構(gòu)等的空間關(guān)系。施工平面圖內(nèi)容包括施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、輔助生產(chǎn)設(shè)施、辦公和生活等區(qū)域。

在施工平面圖布置中，合理布置各區(qū)域，使環(huán)境互相不干擾。充分利用原有地形地貌，避免破壞植被，遠(yuǎn)離動(dòng)物棲息地，防止水土流失，少占農(nóng)田。充分考慮水文條件，避免產(chǎn)生廢水污染當(dāng)?shù)仫嬘盟春宛B(yǎng)殖水體。參考地質(zhì)情況，避免泥石流、山洪造成財(cái)產(chǎn)損失;參考?xì)庀髼l件，將產(chǎn)生大氣污染的施工項(xiàng)目布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，同時(shí)采取必要的措施減少大氣污染。在施工平面圖布置中還要參考環(huán)境影響報(bào)告提出的意見和建議。

2.2.5綜合評(píng)價(jià)中的環(huán)境保護(hù)指標(biāo)

目前對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)主要是從經(jīng)濟(jì)角度進(jìn)行的，其評(píng)價(jià)指標(biāo)主要是技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，是選擇最優(yōu)施工方案的重要依據(jù)。對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析的目的，主要是論證施工組織設(shè)計(jì)在技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。通過(guò)科學(xué)的計(jì)算和分析比較，選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)最佳的方案。對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析一般是以施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃和施工組織平面圖為重點(diǎn)，建立技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析體系，如施工工期指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、生產(chǎn)率指標(biāo)、機(jī)械化程度指標(biāo)等，然后進(jìn)行定量和定性的分析。

施工組織設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中，除了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外，還應(yīng)增加必要的環(huán)境評(píng)價(jià)指標(biāo)，以體現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的要求，使分析論證施工組織設(shè)計(jì)的指標(biāo)體系逐步形成技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境相互關(guān)聯(lián)且相互統(tǒng)一的綜合指標(biāo)體系。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)象和條件的不同，可設(shè)立各類污染物排放、生態(tài)影響以及環(huán)境保護(hù)投入等指標(biāo)。

3施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分的編制

3.1編制要求

(1)施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分的編制應(yīng)主次分明、言簡(jiǎn)意賅、圖文并茂。施工組織設(shè)計(jì)編制應(yīng)滿足指導(dǎo)施工工作要求，符合施工組織原理和環(huán)境保護(hù)原則的要求。

(2)施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分的編制可以分為2種形式：①融入式，即將環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容和要求等融入施工組織設(shè)計(jì)各部分中，從而體現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的要求;②獨(dú)立式，即編制環(huán)境保護(hù)組織設(shè)計(jì)的獨(dú)立篇章，提出整個(gè)項(xiàng)目施工的環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容和要求。

3.2設(shè)計(jì)內(nèi)容

在編制施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分內(nèi)容時(shí)，無(wú)論采取融入式還是獨(dú)立式的形式，都應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中體現(xiàn)出環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容和要求。

(1)工程概況。在工程概況中，應(yīng)加強(qiáng)了解自然地理概況、工程地質(zhì)條件和氣象水文情況以及社會(huì)環(huán)境現(xiàn)狀等。

(2)施工方案。在施工方法和施工機(jī)械的選擇中，應(yīng)體現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的原則和要求。

(3)施工進(jìn)度。施工時(shí)間進(jìn)度安排和資源需用量進(jìn)度安排，應(yīng)考慮環(huán)境保護(hù)工作時(shí)間和環(huán)境影響最小的要求。

(4)施工總平面圖。包括結(jié)合環(huán)境保護(hù)的要求布置重點(diǎn)工程施工場(chǎng)地平面圖以及其他施工場(chǎng)地平

面圖等。

(5)主要材料、機(jī)械、設(shè)備使用計(jì)劃。在安排主要材料、主要施工機(jī)械和設(shè)備、技術(shù)組織措施的計(jì)劃時(shí)，應(yīng)考慮環(huán)境保護(hù)和環(huán)境影響最小的要求。

(6)工程質(zhì)量控制與施工組織保證措施。提出環(huán)境保護(hù)改進(jìn)措施等。

(7)施工組織設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)。除體現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外，還應(yīng)有必要的環(huán)境評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。

(8)施工組織設(shè)計(jì)優(yōu)化方面。除施工方案優(yōu)化、施工進(jìn)度計(jì)劃優(yōu)化、施工平面圖優(yōu)化外，還應(yīng)考慮環(huán)境保護(hù)方案的優(yōu)化[19]。

4結(jié)語(yǔ)

目前工程項(xiàng)目對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求越來(lái)越高，施工組織中環(huán)境保護(hù)內(nèi)容應(yīng)成為工程施工組織設(shè)計(jì)的主要組成部分之一。施工組織設(shè)計(jì)不僅要統(tǒng)籌安排施工企業(yè)生產(chǎn)的投入、產(chǎn)出過(guò)程，更要承擔(dān)環(huán)境保護(hù)的社會(huì)責(zé)任。本研究依據(jù)國(guó)家的相關(guān)法規(guī)和編制施工組織設(shè)計(jì)的原則和要求，論述了施工組織環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)概念;建立了施工組織環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)方案的基本框架;是出了施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)部分的編制分為融入式和獨(dú)立式2種形式;研究了編制施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)工作程序和施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)技術(shù)方法;結(jié)合公路建設(shè)項(xiàng)目提出了施工方法和施工機(jī)械的選擇、施工進(jìn)度安排、施工平面圖布置、評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的環(huán)境保護(hù)內(nèi)容和環(huán)境保護(hù)要求等。施工組織設(shè)計(jì)是各項(xiàng)工程建設(shè)施工的科學(xué)指導(dǎo)，是工程施工管理的綱領(lǐng)性文件，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求，不僅是環(huán)境保護(hù)的要求，也是施工企業(yè)現(xiàn)代化管理的需要。

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[4]王建軍，嚴(yán)寶杰，陳寬民.高速公路建設(shè)項(xiàng)目后評(píng)價(jià)若干問(wèn)題探討[J].長(zhǎng)安大學(xué)學(xué)報(bào)：社會(huì)科學(xué)版，20xx,7

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇6

北京xx集團(tuán)施工總承包的國(guó)家會(huì)議中心工程，是世人矚目的奧運(yùn)工程、全國(guó)重點(diǎn)工程。根據(jù)該工程意義重要、工期緊迫、任務(wù)艱巨、責(zé)任重大的特點(diǎn)，開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)是調(diào)動(dòng)參建職工施工生產(chǎn)積極性，優(yōu)質(zhì)高效完成國(guó)家會(huì)議中心奧運(yùn)工程建設(shè)任務(wù)的重要手段。為此，總承包項(xiàng)目部特制定國(guó)家會(huì)議中心工程現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)競(jìng)賽組織管理辦法如下:

一、指導(dǎo)思想

在國(guó)家會(huì)議中心工程的整個(gè)施工過(guò)程中，圍繞實(shí)現(xiàn)“一保、三創(chuàng)、四出、五實(shí)現(xiàn)”的工程建設(shè)目標(biāo)，發(fā)揮集團(tuán)總承包項(xiàng)目部的整體優(yōu)勢(shì)，全面深入地開展覆蓋全員、分階段、貫穿施工生產(chǎn)全過(guò)程、形式多樣的勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)各參建單位和廣大參建職工的積極性、創(chuàng)造性，奮力拼搏、勇爭(zhēng)第一、團(tuán)結(jié)協(xié)作、顧全大局，為奧運(yùn)工程建設(shè)再立新功。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)

為加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)競(jìng)賽的組織領(lǐng)導(dǎo)，確保把勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)落到實(shí)處，北京xx集團(tuán)國(guó)家會(huì)議中心工程總承包項(xiàng)目部成立勞動(dòng)競(jìng)賽工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

總顧問(wèn)：

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成員：

勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室。

辦公室成員：

各參戰(zhàn)單位也要成立勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌組織指導(dǎo)本單位多種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，以充分調(diào)動(dòng)廣大參戰(zhàn)職工的積極性、創(chuàng)造性。

三、參加勞動(dòng)競(jìng)賽的范圍

總承包項(xiàng)目部所屬各分部全體參建職工，包括自有職工和外施隊(duì)。

一分部、二分部做為主要單位，每戰(zhàn)役前與總承包項(xiàng)目部簽定軍令狀，評(píng)比內(nèi)容按附表的所有項(xiàng)目。

三分部、四分部作為輔助單位，每戰(zhàn)役前與總承包項(xiàng)目部簽定責(zé)任狀，評(píng)比內(nèi)容按附表的相關(guān)項(xiàng)目。

四、勞動(dòng)競(jìng)賽內(nèi)容

為了確保國(guó)家會(huì)議中心工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)競(jìng)賽主要包括工程質(zhì)量、工期進(jìn)度、安全文明施工、成本管理、后勤保障綜合治理思想政治工作競(jìng)賽五方面內(nèi)容。

1、工程質(zhì)量競(jìng)賽：以質(zhì)量管理和工程質(zhì)量為主要內(nèi)容，包括：工程質(zhì)量、質(zhì)量保證資料、質(zhì)量保證體系等，通過(guò)競(jìng)賽確保該工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、工期進(jìn)度競(jìng)賽：根據(jù)工期計(jì)劃的總體要求，制定主要施工階段的進(jìn)度計(jì)劃開展競(jìng)賽，各分部要結(jié)合工程實(shí)際，分部位、分項(xiàng)目制定工程部位形象進(jìn)度計(jì)劃，開展具體競(jìng)賽，確保該工程的工期進(jìn)度。

3、安全文明施工競(jìng)賽：以安全生產(chǎn)文明施工管理制度為依據(jù)，包括組織領(lǐng)導(dǎo)、制度建設(shè)、資料管理、崗位責(zé)任制度、勞動(dòng)保護(hù)、職工教育、執(zhí)行綠色施工環(huán)境保護(hù)方案。

4、工程成本管理競(jìng)賽：以成本管理制度是否建立健全執(zhí)行落實(shí)情況；成本預(yù)測(cè)、預(yù)控、過(guò)程分析是否有記錄、是否建立降耗、降支措施，落實(shí)情況；預(yù)算項(xiàng)目和工作流程是否清晰準(zhǔn)確；合同管理是否及時(shí)完善；勞務(wù)、機(jī)械、材料的各種管理制度是否建立健全，執(zhí)行落實(shí)情況，各種取費(fèi)及支出是否合理、明晰為主要競(jìng)賽內(nèi)容。

5、后勤保障、綜合治理、現(xiàn)場(chǎng)思想政治工作競(jìng)賽：以后勤管理工作方案、綜合治理方案、現(xiàn)場(chǎng)思想政治工作計(jì)劃方案為依據(jù)，包括：現(xiàn)場(chǎng)職工食堂、醫(yī)療；辦公區(qū)衛(wèi)生、辦公環(huán)境、辦公用品保障供應(yīng)；生活基地的宿舍、食堂、浴室、廁所、環(huán)衛(wèi)等方面的管理；職工之家建設(shè)；現(xiàn)場(chǎng)、生活基地的治安保衛(wèi)、交通安全、消防安全；CI形象、勞動(dòng)競(jìng)賽、陽(yáng)光工程、黨團(tuán)工會(huì)建設(shè)、青年突擊隊(duì)建設(shè)、宣傳教育、人才培養(yǎng)、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)活動(dòng)、通訊報(bào)道等工作。

此外作為勞動(dòng)競(jìng)賽內(nèi)容的一部分，每年年終總承包項(xiàng)目部將組織先進(jìn)單位、先進(jìn)集體、先進(jìn)職工、優(yōu)秀黨員、優(yōu)秀青年知識(shí)分子、崗位管理能手、優(yōu)秀青年突擊隊(duì)和先進(jìn)外施隊(duì)的評(píng)選，具體評(píng)比辦法另行發(fā)文。

五、競(jìng)賽方法

總承包項(xiàng)目部勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組，依據(jù)五項(xiàng)競(jìng)賽內(nèi)容，按照五級(jí)進(jìn)度計(jì)劃方案，對(duì)參加施工單位的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)統(tǒng)一發(fā)動(dòng)、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一要求、統(tǒng)一檢查、統(tǒng)一評(píng)比、統(tǒng)一獎(jiǎng)罰，各參建單位要依據(jù)勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組的競(jìng)賽部署，結(jié)合各自承擔(dān)施工的具體項(xiàng)目開展目標(biāo)具體、指標(biāo)明確、形式多樣，務(wù)求實(shí)效的勞動(dòng)競(jìng)賽。

六、競(jìng)賽評(píng)比工作流程：

按照總承包項(xiàng)目部戰(zhàn)役部署的工程進(jìn)度計(jì)劃及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，依據(jù)五項(xiàng)競(jìng)賽內(nèi)容，由總承包部勞動(dòng)競(jìng)賽工作領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭，對(duì)各分部的競(jìng)賽工作進(jìn)行周期性檢查、考核、評(píng)比→評(píng)比成績(jī)由責(zé)任部門、責(zé)任人填寫→交勞動(dòng)競(jìng)賽辦公室匯總，計(jì)算出各單位在戰(zhàn)役期間各周期成績(jī)的平均值→由勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組審定，評(píng)出獲獎(jiǎng)單位→戰(zhàn)役結(jié)束后進(jìn)行戰(zhàn)役勞動(dòng)競(jìng)賽的總結(jié)和表彰。以及下一戰(zhàn)役的整體部署。

說(shuō)明：不同戰(zhàn)役的時(shí)間跨越不同，一般情況下評(píng)分周期為月，根據(jù)戰(zhàn)役的不同，可以調(diào)整評(píng)分次數(shù)和周期，要求周期要≤1個(gè)月。

七、競(jìng)賽評(píng)比資格否決項(xiàng)目

1、工程質(zhì)量（100分，折合權(quán)重比例為25）。由總包技術(shù)質(zhì)量部主控，季度內(nèi)出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，取消本季度評(píng)比資格。

2、工期進(jìn)度（100分，折合權(quán)重比例為25）。由總包施工管理部主控，未完成季度進(jìn)度計(jì)劃或形象部位計(jì)劃，取消本季度評(píng)比資格。

3、安全生產(chǎn)文明施工（100分，折合權(quán)重比例為20）。由總包安全監(jiān)管部、綜合辦公室、商務(wù)核算部（物資、勞務(wù)）主控，凡季度內(nèi)發(fā)生重大安全事故，輕傷頻率超出0.5‰；不按環(huán)保要求施工，被政府部門提出罰款；物資管理和勞務(wù)管理出現(xiàn)違反有關(guān)規(guī)定給企業(yè)造成不良影響或造成經(jīng)濟(jì)損失的，均取消本季度評(píng)比資格。

4、工程成本管理（100分，折合權(quán)重比例為15）。由總包商務(wù)核算部主控，季度內(nèi)出現(xiàn)成本虧損、帳目不實(shí)、成本責(zé)任不落實(shí)、勞務(wù)機(jī)械材料管理不規(guī)范取消本季度評(píng)比資格。

5、后勤保障綜合治理思想政治工作（100分，折合權(quán)重比例為15）。由總包綜合辦公室主控，凡發(fā)生重大食物、煤氣中毒事件、重大事故或重大惡性治安案件和火災(zāi)事故、重大違紀(jì)違法案件，取消本季度評(píng)比資格。

凡在工程施工過(guò)程中，發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故或工程進(jìn)度未按上級(jí)下達(dá)的進(jìn)度計(jì)劃完成，造成延誤工期或發(fā)生給工程造成嚴(yán)重?fù)p失、給企業(yè)造成惡劣影響的其它重大事故，均取消全部競(jìng)賽評(píng)比資格。

凡在施工管理過(guò)程中，未達(dá)到單項(xiàng)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的，由總包主控部門酌情扣分，直至取消單項(xiàng)評(píng)比資格。

八、競(jìng)賽的考核與獎(jiǎng)勵(lì)

1、勞動(dòng)競(jìng)賽的考核采取戰(zhàn)役考評(píng)與月度考評(píng)相結(jié)合的辦法。以戰(zhàn)役為主，月度為輔。

每個(gè)戰(zhàn)役的時(shí)間將根據(jù)總控計(jì)劃和具體施工情況在軍令狀中另行確定。原則是不得突破總控計(jì)劃。若某一戰(zhàn)役拖延要給予處罰，并在下一戰(zhàn)役中，搶工回歸總控計(jì)劃；若某一戰(zhàn)役提前要給予獎(jiǎng)勵(lì)，總控計(jì)劃根據(jù)實(shí)際情況相應(yīng)調(diào)整。

戰(zhàn)役及時(shí)間初步確定如下：

⑴第一戰(zhàn)役為：立足生根戰(zhàn)役

時(shí)間：20xx年4月29日－20xx年6月20日。

項(xiàng)目：基礎(chǔ)樁施工完畢、土方挖運(yùn)完畢、坡道收尾完畢。

⑵第二戰(zhàn)役為：地基保衛(wèi)戰(zhàn)役

時(shí)間：20xx年6月1日－20xx年7月1日。

項(xiàng)目：邊坡根部處理完畢、清槽、打釬、墊層施工完畢。

⑶第三戰(zhàn)役為：基礎(chǔ)攻堅(jiān)戰(zhàn)役

時(shí)間：20xx年7月2日－20xx年10月1日。

項(xiàng)目：防水施工完畢、保護(hù)層、底板施工完畢、-2層完成60％、-1層完成25％。

⑷第四戰(zhàn)役為：沖出地平戰(zhàn)役。

時(shí)間：20xx年10月1日－20xx年11月15日。

項(xiàng)目：地下結(jié)構(gòu)施工完畢、1層完成60％、2層完成25％、回填土施工完畢。

2、本著對(duì)各項(xiàng)競(jìng)賽堅(jiān)持精神獎(jiǎng)勵(lì)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合，以精神獎(jiǎng)勵(lì)為主的原則，勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)五項(xiàng)競(jìng)賽內(nèi)容設(shè)五面流動(dòng)錦旗，每季度每項(xiàng)評(píng)比出的第一名授予流動(dòng)紅旗。年度評(píng)比時(shí)對(duì)成績(jī)突出的參賽單位、集體、個(gè)人，除給予榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)外，還將給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

3、各項(xiàng)考評(píng)內(nèi)容分別按所附勞動(dòng)競(jìng)賽考評(píng)表進(jìn)行具體考核，每項(xiàng)滿分100分，綜合評(píng)定時(shí)按《勞動(dòng)競(jìng)賽組織管理辦法》中規(guī)定的工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全文明施工、工程成本管理、后勤保障綜合治理思想政治工作為序，按五項(xiàng)競(jìng)賽內(nèi)容權(quán)重25：25：20：15：15為分值比例進(jìn)行總評(píng)分。

九、要求

1、各分部、外施隊(duì)都要建立勞動(dòng)競(jìng)賽組織，報(bào)總包勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。

2、各參賽單位要制定各自的勞動(dòng)競(jìng)賽管理辦法，報(bào)總包勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇7

一、編制依據(jù)

㈠、安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段招標(biāo)文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。

㈡、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所掌握的第一手資料。

㈢、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-20__）、《給水排水管道工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5026-20__）、《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50092-96）、《城市道路照明工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（CJJ89-20__）等。

㈣、我單位現(xiàn)有技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械裝備、財(cái)務(wù)實(shí)力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來(lái)類似工程施工中積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況

安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段包含左匝道LK0+00-LK0+245.168，右匝道RK0+00-RK0+250.474，主干道K0+000-K1+60，施工內(nèi)容包括土石方工程、路基路面、排水、路燈、綠化工程。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)情況

（一）現(xiàn)場(chǎng)情況：安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段位于安鄉(xiāng)縣深柳鎮(zhèn)，位于安鄉(xiāng)縣中心地段。

㈡周圍環(huán)境：安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段沿線交通流量較大，行人多。施工時(shí)應(yīng)制訂好交通組織措施，以保證車輛及行人安全通行。

㈢地下管線：安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段由于為改造工程，所以在現(xiàn)況路段存在其它管線，施工時(shí)應(yīng)提前做好物探及標(biāo)實(shí)工作。

㈣工程氣象情況

年平均降水量1334.4mm，日最大降雨量176.8mm，年平均相對(duì)濕度17.5mb，全年主導(dǎo)風(fēng)向EN，冬季平均風(fēng)速1.9m/s，基本風(fēng)荷載0.35kn/m2，最大積雪深度180mm，基本雪荷載0.35kn/m2，地震基本裂度7度三級(jí)。年平均溫度16.80C，極端溫度40.10C，極端最低氣溫-13.20C。全年無(wú)霜期274天，年平均日照數(shù)1500～1900小時(shí)。

㈤工程特點(diǎn)

1、安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段過(guò)往車輛、行人多，無(wú)法全封閉施工，且道路改造變化大,分項(xiàng)工程多，因此在施工時(shí)要求合理安排組織施工。

2、道路兩側(cè)企事業(yè)單位出口多，行人和過(guò)往車輛多，會(huì)給施工時(shí)帶來(lái)一些困難。

3、車行道和人行道下各類管線非常多，施工時(shí)要注意保護(hù)。

4、本工程占地面積大，且均在地面上施工，操作面廣，有利于進(jìn)行多班組平行施工。

四、施工部署

根據(jù)工程總工期要求和現(xiàn)場(chǎng)情況及工程特點(diǎn)，充分利用現(xiàn)場(chǎng)有利條件，合理安排作業(yè)面和進(jìn)度，做好施工部署，并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢(shì)、合理布置、重點(diǎn)突破，達(dá)到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的。

㈠施工管理目標(biāo)

實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的項(xiàng)目法管理，確保公司質(zhì)量管理體系在本工程施工全過(guò)程中持續(xù)有效運(yùn)行。具體目標(biāo)如下：

工程質(zhì)量：合格工程。

施工工期：投標(biāo)工期210日歷天。

安全施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)事故。

文明施工：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理和創(chuàng)“文明工地”活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過(guò)程中有序、低噪、無(wú)塵。

服務(wù)目標(biāo)：在施工過(guò)程中，滿足業(yè)主對(duì)工程建設(shè)提出的各種合理要求。

㈡施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

為保證本工程達(dá)到合格工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組建“安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部”，代表公司全面負(fù)責(zé)道路的施工組織管理，公司及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖。

組織機(jī)構(gòu)框圖

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目副經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

材供科

交通安全保衛(wèi)科

質(zhì)檢科

工程技術(shù)科

各施工隊(duì)伍

㈢施工現(xiàn)場(chǎng)安排、人員、材料、機(jī)械的組織

1、施工現(xiàn)場(chǎng)施工安排如下：

安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部租賃在周邊居民區(qū)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，現(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)區(qū)、材料堆場(chǎng)以及所有生產(chǎn)配套設(shè)施如現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、修理間、茶水間及工人生活臨時(shí)設(shè)施等，具體詳見施工平面布置圖。

臨時(shí)道路：為保證施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送材料及施工機(jī)械車輛出入方便，主要利用深柳大道、相交道路做為施工通道及交通導(dǎo)行路使用。

施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主協(xié)助提供水源，根據(jù)現(xiàn)況給水位置，接DN50（塑料管）給水管線（每30m做1個(gè)DN50臨時(shí)閘門），以滿足施工用水的使用要求。如遇停水時(shí)，采用灑水車運(yùn)水至施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工用水。

施工用電：施工用電按建設(shè)方所提供的配電箱統(tǒng)一供電，并沿道路施工方向架設(shè)1條低壓臨時(shí)線路，采用三相五線制立桿式與放射式相結(jié)合的配電方式，每100m設(shè)1臺(tái)配電箱，施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵制配電箱，電箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)，供施工和生活用電。為防止突然停電影響施工，配備30Kw柴油發(fā)電機(jī)二臺(tái)。

2、施工人員組織

管理人員：在公司范圍內(nèi)選調(diào)專業(yè)水平高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富、身體健康、工作責(zé)任感強(qiáng)的管理人員和專業(yè)技術(shù)人員組成能連續(xù)指揮施工的管理班子。

專業(yè)生產(chǎn)工人：由項(xiàng)目部選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)的成建制班組組成專業(yè)施工隊(duì)，配齊充足的后勤服務(wù)、設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。

3、材料投入、組織

水泥、鋼材、瀝青——選擇由項(xiàng)目部評(píng)審資質(zhì)合格的廠家產(chǎn)品，項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行“采購(gòu)”質(zhì)量要素要求，優(yōu)中擇優(yōu)，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)手段，以確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

砂、石——采用就近取材的原則，在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上，選擇材質(zhì)合格、運(yùn)距最近、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理的砂石場(chǎng)購(gòu)買。

㈣工程資金管理

1、項(xiàng)目經(jīng)理部在銀行設(shè)立專門帳號(hào)，工程款存入本帳號(hào)，由項(xiàng)目經(jīng)理和公司委派會(huì)計(jì)控制?？顚Ｓ?。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。

3、財(cái)務(wù)科按月、季根據(jù)各部門提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

（五）施工協(xié)調(diào)

1、建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度；負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量。

2、開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算，確保施工有計(jì)劃、有組織、有措施地順利進(jìn)行。

3、施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖。

4、服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮，各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。

㈥、場(chǎng)內(nèi)外通訊、呼叫設(shè)施設(shè)置

現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)電腦、程控電話機(jī)和相關(guān)單位部門通訊錄，通過(guò)現(xiàn)代的國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)建立現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系工具，并依賴國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)查找有效信息，給施工提供及時(shí)、先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)。

㈦、施工準(zhǔn)備

1、組織檢查驗(yàn)收控制樁，辦理驗(yàn)收交付手續(xù)。測(cè)量放線，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)。

2、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，搭設(shè)臨時(shí)工棚，安排生活設(shè)施。

3、布置現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程。

4、材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)組織。

5、落實(shí)班組任務(wù)，熟悉、會(huì)審圖紙。

6、編制施工組織設(shè)計(jì)及施工圖預(yù)算，并進(jìn)行交底，編制進(jìn)度計(jì)劃及施工作業(yè)計(jì)劃。

7、匯總材料、勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃。

8、落實(shí)材料貨源、檢驗(yàn)、機(jī)具調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育。

㈧、施工檢測(cè)

1、結(jié)構(gòu)用主要原材料按規(guī)范要求，會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣、檢驗(yàn)鑒定，合格后方可使用。

2、混凝土試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)對(duì)試塊還進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。

㈨、生活后勤安排

根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，按照文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)劃分辦公區(qū)、施工生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)。

五、現(xiàn)場(chǎng)施工組織

本工程總工期為210日歷天，為合理安排、有效控制，確保按期、保質(zhì)完成任務(wù)。

總的施工順序：由于為道路改造工程，施工過(guò)程中不能阻斷過(guò)往車輛通行。整個(gè)道路橫向施工分兩幅進(jìn)行，先封閉主干道左幅及對(duì)應(yīng)匝道，在企事業(yè)單位出入處、道路交叉口預(yù)留出口，利用道路右幅作為臨時(shí)通行車道。左幅完成后再進(jìn)行右幅施工。

施工封閉路口采用鋼管支架和硬質(zhì)合金板材圍擋，高度2.5m。圍擋外側(cè)粘貼反光標(biāo)志，沿圍擋上方懸掛交通警示燈。

六、主要施工方法

施工順序：施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線→原有水泥砼路面、平立石、人行道拆除、綠化樹木轉(zhuǎn)移→路基處理及土方開挖、換填→排水管道、過(guò)街路燈管道埋設(shè)→水泥穩(wěn)定基層鋪筑→平、立石安裝→人行道路燈管線埋設(shè)→瀝青砼路面鋪筑→人行道鋪筑→路燈安裝、電纜敷設(shè)→綠化工程→標(biāo)志標(biāo)線工程

㈠、施工測(cè)量控制

本工程施工測(cè)量精度要求高，重點(diǎn)管理，要求測(cè)量部門技術(shù)超前、科學(xué)管理、精益求精，以高質(zhì)量、高效率地完成本工程施工測(cè)量任務(wù)。

1、測(cè)量的技術(shù)管理

結(jié)合擬定施工方案及其施工工藝，本工程的施工放樣控制以高精度全站儀三維坐標(biāo)法為主，多種測(cè)量控制方法相結(jié)合的手段來(lái)保證結(jié)構(gòu)物平面位置精確定位。以精密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)測(cè)量法實(shí)現(xiàn)高程放樣，為此擬定了測(cè)量質(zhì)量技術(shù)管理體系來(lái)保證施工測(cè)量的質(zhì)量和精度。

⑴、測(cè)量硬件設(shè)施配置：本工程中，將投入2臺(tái)高精度的全站儀，3臺(tái)高精度的精密水準(zhǔn)儀。

⑵、測(cè)量人員配備：在本工程中我公司將調(diào)派富有道路施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師2名。

⑶、測(cè)量技術(shù)管理：在本工程施工中擬建嚴(yán)格的測(cè)量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度，除在測(cè)量部門內(nèi)部實(shí)行此制度進(jìn)行自檢外，項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)檢員、測(cè)量技術(shù)主管三級(jí)參加的技術(shù)復(fù)核制度。

2、主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)及加密控制網(wǎng)的建立

⑴、主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)

根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制網(wǎng)，對(duì)原測(cè)設(shè)的中線位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁等平面控制網(wǎng)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行同等精度的方案實(shí)施復(fù)核。對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，高程控制網(wǎng)，精密水準(zhǔn)儀按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量要求復(fù)核，復(fù)核成果上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立。

⑵、加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立

根據(jù)施工需要，確保施工放樣精度，按國(guó)家水準(zhǔn)測(cè)量的規(guī)范要求進(jìn)行平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)的加密。分階段建立施工控制網(wǎng)和施工高等級(jí)測(cè)量基線，設(shè)測(cè)量標(biāo)志樁且進(jìn)行保護(hù)，為了達(dá)到精確控制測(cè)量的目的，消除儀器對(duì)中的隨機(jī)誤差影響，對(duì)使用頻率較高的控制點(diǎn)建立固定的觀測(cè)墩，觀測(cè)棚，設(shè)立全站儀強(qiáng)制對(duì)中裝置。

⑶、導(dǎo)線復(fù)測(cè)和控制點(diǎn)的加密

①根據(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供的資料，對(duì)主要控制樁進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。復(fù)測(cè)精度應(yīng)符合規(guī)范要求：

導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000。

對(duì)于不能滿足精度要求的控制點(diǎn)，分析原因，作出正確的估計(jì)，組織力量重測(cè)，如果系控制點(diǎn)移位或與業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供的資料不符，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，利用沿線附近其余的控制點(diǎn)對(duì)移動(dòng)了的控制點(diǎn)進(jìn)行加固或另設(shè)控制點(diǎn)按相同測(cè)量等級(jí)重測(cè)，重新設(shè)立控制點(diǎn)。

②因原有導(dǎo)線的密度不能完全滿足施工需要，需沿道路布設(shè)加密點(diǎn)，形成附合導(dǎo)線，為保證測(cè)量精度和減少工作量，應(yīng)避免設(shè)支線點(diǎn)。加密導(dǎo)線點(diǎn)的設(shè)置盡量做到便于現(xiàn)場(chǎng)施工放樣測(cè)量，其位置宜選在地勢(shì)較高，視野開闊，儀器架設(shè)方便的地方。

③對(duì)增設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)樁做到牢固可靠，并采取圍護(hù)措施，設(shè)置易識(shí)別的標(biāo)志，加以保護(hù)。

④對(duì)已建立、健全的平面控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)核，使其準(zhǔn)確無(wú)誤地為工程的建設(shè)提供指導(dǎo)性的服務(wù)。

⑷、中線復(fù)測(cè)

①道路開工前，全面檢查和恢復(fù)中線樁，并固定路線主要控制點(diǎn)標(biāo)樁。

②恢復(fù)中線時(shí)與相鄰段的中線閉合。

⑸、施工測(cè)量高程控制

①所使用儀器在使用前進(jìn)行仔細(xì)校核、校正，只有在滿足測(cè)量精度要求前提下方可投入使用。

②對(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)院交付的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)并進(jìn)行閉合，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差須滿足規(guī)范測(cè)量精度要求：水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差±12（mm）。對(duì)于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)分析相關(guān)原因，進(jìn)行重新測(cè)量。如確定某水準(zhǔn)點(diǎn)產(chǎn)生了沉降、移位或與業(yè)主、設(shè)計(jì)院提供的資料不符，則應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后另尋水準(zhǔn)基點(diǎn)或利用國(guó)家水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，按相應(yīng)測(cè)量等級(jí)另外敷設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。

③為滿足施工需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，使各水準(zhǔn)點(diǎn)間距小于1km距離，以測(cè)量不加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿足精度要求，并與相鄰路段的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。

④增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測(cè)的堅(jiān)硬基巖或永久建筑物的牢固處，或埋入土中至少1m以上的砼樁點(diǎn)。

㈡、原有水泥砼路面拆除、路基換填處理

根據(jù)我單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解，現(xiàn)有道路修建年代已久且水泥混凝土路面破損嚴(yán)重，需要全部拆除。

1、混凝土面板拆除處理

⑴、混凝土拆除

現(xiàn)有砼路面面板采用大功率炮機(jī)拆除，檢查井井蓋座拆除采用人工施工。

⑵、混凝土破碎后用一臺(tái)挖掘機(jī)跟在已達(dá)到破碎要求的路面后進(jìn)行挖除，要求開挖時(shí)盡量把已破碎的面板挖盡。

⑶、挖除后的清理：同時(shí)采用裝載機(jī)和人工清理相結(jié)合的辦法，裝載機(jī)清理基層表面的砼殘?jiān)?，人工?duì)邊角及溝槽部位進(jìn)行清除，清除后砼塊破碎后作為路基填方進(jìn)行填筑。

2、軟土處理及綠化帶挖除

本工程土方開挖采用機(jī)械為主，人工為輔的方式進(jìn)行，一個(gè)工作段擬采用二臺(tái)挖掘機(jī)開挖、二十臺(tái)自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。

⑴、路基開挖

由于土方開挖采用縱挖法，按橫斷面半幅寬縱向分層開挖；對(duì)寬度、深度較大，采用通道式縱挖法開挖。

路基土方開挖采用機(jī)械化施工方法：土方運(yùn)距在100m左右，選用推土機(jī)；運(yùn)距在1km以內(nèi)，采用挖掘機(jī)配合自卸汽車施工。

⑵、路基排水

路基開工前，優(yōu)先考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。

3、路基土方回填、碾壓

土方回填要求按“準(zhǔn)、細(xì)、凈、全、平、壓、檢”的要求施工，即：施工放樣準(zhǔn)，施工方案細(xì)，清淤、軟基干凈，全斷面施工，平行流水施工節(jié)奏均衡，填方表面平整，壓實(shí)度密實(shí)符合設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)把好質(zhì)量關(guān)。

土方回填前，按規(guī)范要求，對(duì)路床進(jìn)行分段驗(yàn)收合格后，進(jìn)行清理及壓實(shí)，填筑時(shí)采用水平分層填筑法施工。施工工藝為：在處理好的原地面上分層進(jìn)土，采用自卸汽車卸土，并按5.5m3/車，每層厚度不超過(guò)25cm確定卸土位置，松鋪厚度按試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)。填筑時(shí)必須按水平分層，控制填土標(biāo)高，推土機(jī)整平，YZ-18壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓原則“先邊后中，先內(nèi)后外，先靜后振”，相鄰軌道需重疊30-50cm，碾壓時(shí)嚴(yán)格控制行駛速度、壓實(shí)遍數(shù)。施工中注意檢測(cè)土在壓實(shí)前的含水量，使其保證在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)，確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

⑷注意事項(xiàng)

①基槽必須清理至硬基礎(chǔ)，填土必須符合規(guī)范要求，液限大于5.0，塑性指數(shù)大于26的土以及含水量超過(guò)規(guī)定的土，不得直接作為土方回填料，需要使用時(shí)，采用摻合料處理后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。

②采用不同土填筑時(shí)，在施工中是不可避免，但不同土質(zhì)的土不得隨意混填，且填筑層次應(yīng)盡量減少，每層厚度應(yīng)不大于25cm。

③透水性差的土填在下面時(shí)，其表層應(yīng)做成大于4%的橫坡，以保證來(lái)自上面透水性填土的水分排出。

④填土分成幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階，如兩階段同時(shí)施工則應(yīng)相互交迭銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于2m。

⑤壓實(shí)時(shí)土的含水量應(yīng)控制好，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整土的含水量，填土層在壓實(shí)前應(yīng)先整平，碾壓時(shí)注意碾壓均勻，保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

⑥填筑時(shí)，試驗(yàn)檢測(cè)同步進(jìn)行，壓實(shí)度檢測(cè)應(yīng)在每層填土1000m2取樣3處，不足200m2時(shí)至少取樣2處進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的任意抽樣檢查。

4、砂礫石墊層施工

工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收

①檢驗(yàn)砂礫石質(zhì)量

對(duì)砂礫石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是砂礫石級(jí)配不符合要求，則對(duì)其進(jìn)行調(diào)配，使其質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。

②鋪筑砂礫石

鋪筑砂礫石視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。

③灑水

鋪筑砂礫石在夯實(shí)碾壓前，根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚暗[石的最佳含水量，一般控制在8%－l2%范圍以內(nèi)。

④夯實(shí)或碾壓

夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，保持落距為400－500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，且不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處采用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。

⑤找平和驗(yàn)收

施工時(shí)分層找平，夯壓密實(shí)，并設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，并且符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。

㈢、排水管道工程

1、測(cè)量放線

⑴、測(cè)量放線工作由專職的測(cè)量員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度，采用已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和交樁記錄，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，消滅累計(jì)誤差。

⑵、所有測(cè)時(shí)控制點(diǎn)施工前均進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求，施工過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。對(duì)于施工過(guò)程中需增設(shè)的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)，其埋設(shè)和測(cè)量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，所有測(cè)量控制點(diǎn)和測(cè)量精度經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可使用。

2、土體注漿

⑴、工藝流程

單個(gè)孔的注漿工藝流程：開孔—安裝孔口管—掃孔并鉆到設(shè)計(jì)深度—測(cè)量涌水量—壓力試驗(yàn)—制備漿液—注漿—結(jié)束注漿—清洗注漿管路。

整個(gè)工藝流程：首先布置注漿站、安裝設(shè)備、試驗(yàn)、調(diào)整設(shè)備、挖補(bǔ)裂隙和漏水不堅(jiān)固地段，然后才能正式開鉆。

⑵、壓水試驗(yàn)

各孔注漿前首先進(jìn)行壓水試驗(yàn)，目的在于檢查注漿管路是否符合注漿要求，壓水試驗(yàn)持續(xù)15分鐘左右。依此推斷注漿有關(guān)參數(shù)。

⑶、注漿壓力

注漿壓力根據(jù)實(shí)際情況在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

⑷、注漿控制：由稀到濃，一般不調(diào)整，當(dāng)壓力不回升而吸漿量增大時(shí)，才進(jìn)行調(diào)整。

⑸、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)慰走_(dá)到設(shè)計(jì)壓力，并持續(xù)10分鐘不吸漿，含水層已無(wú)出水點(diǎn)，土體無(wú)滲水現(xiàn)象，涌水量控制在1m3/h以下。

⑹、質(zhì)量檢查及評(píng)價(jià)方法。在兩個(gè)注漿孔間布置檢查孔，檢查漿液滲透及凝固情況；并對(duì)加固范圍做取芯試塊并養(yǎng)護(hù)，測(cè)1d、3d、14d、28d的抗壓強(qiáng)度。未達(dá)到預(yù)期效果時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)孔注漿，并調(diào)整注漿孔的間排距和注漿參數(shù)。

⑺、注漿施工遇特殊情況的處理措施

壓漿施工中出現(xiàn)周邊地表冒漿、孔內(nèi)漏漿及灌漿因故中斷等現(xiàn)象，根據(jù)具體情況采取如下技術(shù)措施。

①冒漿：采用表面封堵、低壓、限量、改壓濃一級(jí)漿液、間歇灌注等方法進(jìn)行處理。

②孔內(nèi)漏漿：少數(shù)鉆孔吸漿量特大，改壓0.5:1水泥濃漿長(zhǎng)時(shí)間灌注仍達(dá)不到終灌標(biāo)準(zhǔn)，采用間歇壓漿方法反復(fù)灌注，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。間歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般5～10min，避免濃漿在高壓下固化將壓漿管堵塞。

③壓漿因故中斷：若中斷時(shí)間較短，盡快恢復(fù)壓漿，恢復(fù)壓漿時(shí)，重新從稀漿開始，如吸漿量與中斷前接近，則恢復(fù)到中斷前的濃度，否則逐漸變濃；若中斷時(shí)間較長(zhǎng)，一恢復(fù)壓漿后吸漿量減少很多，則重新鉆孔，按2:1水灰比的水泥漿液灌注。

④壓漿過(guò)程中，密切注意壓漿可能造成的孔內(nèi)外及周邊環(huán)境的變化，如吸漿量、壓力、地表冒漿等變化情況，按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)調(diào)整漿液配比。如壓漿初始即出現(xiàn)泵壓大、吸漿量小或注漿過(guò)程中突然出現(xiàn)這種情況，即應(yīng)停止送漿，清孔后再進(jìn)行壓漿。

⑤注漿過(guò)程中發(fā)生相鄰鉆孔串漿時(shí)，如果串漿孔具備條件可采用同時(shí)進(jìn)行注漿，應(yīng)一泵一孔，否則應(yīng)將串漿孔堵塞住，待注漿孔注漿結(jié)束后，串漿孔再進(jìn)行掃孔沖洗，然后繼續(xù)注漿。

⑥對(duì)吸漿量大，注漿難以結(jié)束地段，應(yīng)采用低壓、濃漿、限流、間歇注漿或摻加速凝劑等方法進(jìn)行處理。

3、拉森鋼板樁施工

⑴、施工步驟

放線定位→板樁放線定位→挖槽→安裝吊機(jī)→安裝導(dǎo)向定位托架→搭設(shè)板樁→拆除托架→挖土→第一道支撐安裝→挖土→第二道支撐安裝→再挖土→管廊施工→回填→第二道拆除支撐→管廊施工→回填→第一道支撐拆除→拔除板樁→回填

⑵、施工方法

測(cè)量放線定位：采用經(jīng)緯儀根據(jù)板樁線坐標(biāo)確定其位置，并在兩側(cè)打入20×20×500mm的木樁，并用石灰粉劃出板樁中心線和土方開挖界限。

安裝導(dǎo)向定位托架：為了保證板樁的垂直度和平整度，安裝導(dǎo)向定位托架。圍檁采用2根[25#槽鋼焊制，雙向安裝，安裝導(dǎo)向定位托架高度為2.5m，導(dǎo)向定位托架安裝要保證其垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀邊控制。安好后要保證托架導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉、變形，其位置應(yīng)垂直。

板樁打設(shè)：在板樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在打設(shè)前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，板樁立面應(yīng)平直，鎖扣合乎標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鎖扣不合的進(jìn)行修整合格的再用。同時(shí)應(yīng)將樁尖處的凹槽底部封閉，避免泥土擠入鎖扣應(yīng)涂以黃油。

板樁打設(shè)采用履帶式打樁機(jī)，先用吊車將板樁調(diào)至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖扣對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽上端加硬木墊，輕輕錘擊屬下，再正常錘打。為保證樁垂直度，板樁應(yīng)沿圍檁施打。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀邊打邊加以控制。打樁開始，第一、二塊板樁打設(shè)位置和方向要確保精度，起導(dǎo)向板作用，每入土一米測(cè)量一次。打設(shè)到托架高度即用鋼板與導(dǎo)向定位托架臨時(shí)電焊固定。完畢后在鋼圍檁上標(biāo)出每塊鋼板樁的位置，以便隨時(shí)加以糾正。板樁打設(shè)樁身發(fā)生傾斜時(shí)，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步邊打，逐步糾正。一排打設(shè)完畢再二次打設(shè)到規(guī)定深度。

⑶、鋼支撐拼裝及安裝施工方法

①施工工藝流程

放線定位、標(biāo)定水平標(biāo)高→開挖溝槽或出土一層(場(chǎng)地標(biāo)高-0.3m,支撐中心標(biāo)高為-2.7，至少卸除表面填土3米以上)→鋼筋砼圈梁預(yù)埋板劃線，焊定位三角板→吊裝型鋼角撐→根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿出鋼立柱，焊立柱托架牛腿→拼接、吊裝、焊接鋼管對(duì)撐→通過(guò)四通跨件拼裝對(duì)接?xùn)|西方向鋼管對(duì)撐→支撐預(yù)加軸力→拼接和吊裝型鋼八字撐→自檢質(zhì)量→竣工驗(yàn)收→基坑繼續(xù)開挖至7米后安裝第二道鋼管支撐→標(biāo)定第二道支撐水平標(biāo)高→鑿出圍護(hù)混凝土、露出鋼筋或內(nèi)插H型鋼→焊鋼圍檁擱置鋼牛腿、立柱托架牛腿→拼接、吊裝、焊接型鋼三拼圍檁→安裝第二道鋼管對(duì)撐（同第一道支撐安裝方法）→自檢質(zhì)量→坑內(nèi)繼續(xù)分層挖土至標(biāo)高米。

②施工工藝闡述

根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制，核實(shí)鋼支撐需要尺寸，按實(shí)際尺寸制作，配備鋼支撐，并且編號(hào)，送于現(xiàn)場(chǎng)安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路，周邊環(huán)境情況，酌情對(duì)基坑挖支撐溝槽或出土一層，便于鋼支撐安裝，用水平儀在預(yù)埋鋼板上、立柱上測(cè)繪，標(biāo)出水平標(biāo)高，并做好三角標(biāo)識(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)，在埋板、立柱上焊托架、鋼支撐擱置鋼牛腿，吊裝、焊接型鋼角撐，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的支撐編號(hào)，首先安裝鋼管對(duì)撐，通過(guò)四通跨接件在拼接、安裝垂直正交的鋼管支撐。鋼管支撐二端設(shè)置活絡(luò)頭，鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力，鋼支撐采用30噸履帶吊拼裝、吊裝。鋼支撐安裝完畢，對(duì)鋼支撐連接點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可開挖。

4、土方開挖

⑴、施工工序

表層卸土→支撐管處溝槽開挖→第一道支撐安裝→土方開挖→支撐管處溝槽開挖→土方開挖→墊層施工

⑵、土方開挖

土方開挖采用機(jī)械分層分段開挖，采用變開挖變支撐。分段距離采用8m，分層主要分四層開挖，第一層為表面卸土至-1.6m，開始進(jìn)行第一道支撐溝槽開挖，第一道支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開挖至-6.0m，開始進(jìn)行第二道支撐溝槽開挖，第二道支撐安裝完畢后進(jìn)行第三層土方開挖至-7.5m左右，其余部分土方采用加長(zhǎng)臂反鏟進(jìn)行第四層土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

-4.80m管溝采用機(jī)械分2層開挖，第一層為表面卸土至-1.0m，開始第一道支撐溝槽開挖，第一道支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，-6.10m管溝，采用機(jī)械分3層開挖，第一層為表面卸土至-1.0米，開始進(jìn)行第一道支撐溝槽開挖，第一道支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開挖至-4.5m，開始進(jìn)行第二道支撐溝槽開挖，第二道支撐安裝完畢后進(jìn)行第三層土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

開挖土方時(shí)，離設(shè)計(jì)墊層底部標(biāo)高150～200mm厚的土方由人工清除，避免擾動(dòng)地基，在圍護(hù)樁邊的土方采用人工配合挖土，以避免土方開挖對(duì)圍護(hù)樁的破壞。挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，注意挖土機(jī)械不得碰傷樁頭，樁頭處應(yīng)采用人工挖土。

挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)“三檢”后，立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行驗(yàn)槽確認(rèn)，如遇雜填土或成分復(fù)雜、結(jié)構(gòu)均勻性差時(shí)，應(yīng)會(huì)同各方確認(rèn)處理。之后應(yīng)立即進(jìn)行施工墊層，以避免土體隆起、泡水和土體擾動(dòng)。

5、基坑安全監(jiān)護(hù)

在土方開挖及基礎(chǔ)施工過(guò)程中，必須派專人在基坑頂部進(jìn)行巡視監(jiān)護(hù)，主要觀測(cè)周圍土體、圍護(hù)樁體、支撐及周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即鳴哨通知坑底施工人員及時(shí)撤離。

6、支撐、圍檁安裝拆除及板樁拔除

圍檁安裝在土方開挖至固定標(biāo)高后進(jìn)行（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定），在檁托位置挖出一道圍檁，擱置在用[10#焊制的托架上，托架焊接在圍護(hù)樁上。圍檁、托架、支撐之間應(yīng)用電焊焊接牢固。把支撐體系焊接完畢后才能進(jìn)行土方開挖作業(yè)。底板與支護(hù)樁之間設(shè)置傳力帶，傳力帶與基坑底板同時(shí)澆筑，底板及砼輕度達(dá)到80%后第二道支撐及圍檁拆除，施工第二段墻體，墻體施工完成后采用粘土回填，然后拆除第一道支撐及圍檁，最后施工第三段墻體或頂板。

在全部地下工程完成后并回填后進(jìn)行板樁拔除。拔除時(shí)，可先用振動(dòng)錘將鎖口震活，以減少互相間的粘附，然后用吊機(jī)、震動(dòng)錘邊震動(dòng)邊拔出每根樁；在個(gè)別拔不動(dòng)的樁可先用振動(dòng)錘震打下沉100～300mm，然后在用一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)助拔出板樁。板樁拆除及時(shí)清理出場(chǎng)地。拔樁時(shí)應(yīng)采取以下措施：

⑴、根據(jù)土質(zhì)情況，可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水，減少摩阻力。

⑵、拔樁后出現(xiàn)的空隙，應(yīng)立即灌入黃沙，減少對(duì)臨近構(gòu)筑物、道路的影響。

⑶、吊機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限。

⑷、設(shè)置基坑邊坡觀測(cè)點(diǎn)，專人觀測(cè)，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，立即采取措施，如壓密逐漸等。

7、砂石墊層基礎(chǔ)

溝槽槽底驗(yàn)收合格后，夯實(shí)后鋪砂石墊層，并一次夯實(shí)，管道接口部位預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實(shí)。

8、管道安裝

⑴、管材現(xiàn)場(chǎng)由機(jī)械吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)輕提輕放。

⑵、下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號(hào)。

⑶、下管可用人工（小管徑）或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。

⑷、安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置制點(diǎn)。在坡度板上標(biāo)定管道中心點(diǎn)，并測(cè)定高程。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1m，以便核查。在安裝管道時(shí)，在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球，控制管道定位。將涵管插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝由下游往上游進(jìn)行。

⑸、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁中心軸線與插口端面的中心軸線對(duì)齊。

⑹、接口方法按下述程序進(jìn)行：小口徑的管道，先由一人用棉紗繩吊往被安裝管道的插口，另一個(gè)用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋扳，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置。安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保管壁均勻貼合。

⑺、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。

9、鋼筋混凝土檢查井

⑴、模板工程

本工程采用定型鋼模板配以固定卡具立模，可調(diào)式支撐桿調(diào)節(jié)模板垂直及平整度。

①拉桿

本工程模板加固采用對(duì)拉螺栓，且砼要求防水、抗?jié)B，因此螺栓上加焊止水鋼片，為便于在立模時(shí)，鋼模不打孔，圓形拉桿兩側(cè)加薄鐵板葉狀片，拉桿采用Ф12-Ф14圓鋼，中間兩頭加焊止水環(huán)，止水環(huán)為δ=4mm直徑8cm鐵板，兩頭止水環(huán)距模板光面2.5cm。

②模板支設(shè)

模板支設(shè)要求尺寸正確，牢固可靠，垂直度，平整度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。接縫平順，不變形，不脹模，不跑漏漿。

模板安裝前先在墊層上用經(jīng)緯器定出墻體內(nèi)外線，并用墨線彈好，經(jīng)核對(duì)圖紙確認(rèn)無(wú)誤后，然后實(shí)施內(nèi)外墻及柱模板架立，同時(shí)穿裝拉桿，加縱橫圍檁，最后內(nèi)外模的水平、垂直由斜撐和調(diào)節(jié)桿調(diào)整。

⑵、鋼筋施工

加工鋼筋采用定點(diǎn)機(jī)械加工，鋼筋安裝采用鉛絲綁扎與點(diǎn)焊結(jié)合，保證鋼筋網(wǎng)片牢固不變形。

Φ18以上鋼筋，垂直筋采用埋弧焊，其它筋采用對(duì)焊工藝。砼保護(hù)層，予制加工砼塊：50×50×50㎜，標(biāo)號(hào)同主體砼標(biāo)號(hào)。墻身鋼筋網(wǎng)片加固方法，在兩片鋼筋網(wǎng)片之間按間距1000mm，設(shè)置梅花狀鋼筋∽鉤，長(zhǎng)度為墻板厚度減16cm，雙層雙向底板鋼筋上下層間加設(shè)支撐筋，板凳筋直徑為20mm，每平方米設(shè)置4個(gè)。最后一道工序，檢查鋼筋位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，是否被踩變形，予留孔洞是否正確，予埋件是否遺漏。

⑶、鋼筋砼工程

①砼運(yùn)輸澆灌：砼運(yùn)輸采用砼輸送車，砼輸送泵澆灌，砼運(yùn)輸采用砼輸送車，砼輸送泵車澆注。

②砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

a.對(duì)模板進(jìn)行檢查校正、測(cè)量各軸線是否準(zhǔn)確以及標(biāo)高、予埋件、予留孔位置正確與否。

b.檢查鋼筋焊接、綁扎、種類、鋼號(hào)、直徑是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)解決。

c.填寫隱蔽工程檢查證，經(jīng)建設(shè)單位代表簽證后，方可進(jìn)行下道工序。

d.澆注混凝土：澆注混凝土?xí)r先在基面鋪設(shè)2-3cm水泥沙漿，以保證混凝土與基層結(jié)合良好。

e.混凝土澆注一定要按一定的方向順序分層進(jìn)行，池壁混凝土澆注采用循環(huán)法，澆注厚度不超30cm。因墻體過(guò)高、澆注混凝土落差大，采用泵送混凝土軟管與串筒配合施工。保證連續(xù)澆注，但允許間歇時(shí)間為：氣溫10-20℃為90min,氣溫20-30℃為30min。振搗采用插入式振動(dòng)棒。

f.混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，待其初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。

g.拆模：對(duì)于不承重池壁側(cè)模應(yīng)待其強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上方可拆模，承重模板應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求拆模。

蓋板安裝時(shí)在墻體頂部先鋪

1：2

水泥砂漿，厚25MM，蓋住檢查井墻體每邊須≥150mm，蓋板擱置后，四周用水泥砂漿塢牢，抹成

45°三角接縫，然后再在井蓋板上砌筑Φ700

圓形井筒，內(nèi)外均用

1：2

水泥砂漿抹面，上面再安裝預(yù)制砼井座。預(yù)留管的處理：檢查井內(nèi)的預(yù)留管的管徑，方向和標(biāo)高必須符合要求，預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，一般均設(shè)置一節(jié)管道。

10、粗砂塢膀

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道安裝完畢，及時(shí)用粗砂塢膀。粗砂塢膀時(shí)兩側(cè)分層對(duì)稱回填，并逐層夯實(shí)。

11、溝槽回填、碾壓

⑴、管道工程必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。之前，做好回填料的取樣、檢測(cè)、試驗(yàn)工作，確保符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。槽底至管頂以上500mm采用人工分層回填夯實(shí)（自卸車運(yùn)至溝槽兩側(cè)，用人工轉(zhuǎn)入溝槽，整平、夯實(shí)，厚度控制在25cm以內(nèi)）密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。

⑵、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。

⑶、在管頂上500mm內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。

⑷、溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。

⑸、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道移位。

⑹、井室等附屬構(gòu)筑物回填時(shí)應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。

⑺、與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填時(shí)，要做妥善處理。

㈣、道路基層施工

本工程采用商品水泥穩(wěn)定基層，自卸汽車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)的施工方法。

1、集料

集料的最大粒徑和級(jí)配應(yīng)符合要求，不同粒徑的集料應(yīng)分開攤放，材料到場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格自檢，不合格材料不予驗(yàn)收，立即退場(chǎng)。

2、實(shí)驗(yàn)路段施工

在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的下承層上填筑100m試驗(yàn)路段。采用不同的厚度、不同含水量填筑，并用18T振動(dòng)壓路機(jī)按不同的壓實(shí)遍數(shù)、不同的壓實(shí)方式壓實(shí)，并檢測(cè)其壓實(shí)度，確定最佳含水量、適宜的松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、壓實(shí)程序。

3、拌制

⑴、拌合料用YWCB-400穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，在正式拌和前，必須先調(diào)試好拌和機(jī)，使集料的顆粒組成和含水量符合規(guī)定的要求。集料的顆粒組成變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。拌和后的混合料含水量應(yīng)均勻，并較最佳含水量在1%左右，且無(wú)粗、細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

⑵、水泥穩(wěn)定砂礫基層應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天取樣一次或每20__m2取樣一次，檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、壓實(shí)度試驗(yàn)等其它項(xiàng)目的檢測(cè)，檢測(cè)合格后方能進(jìn)行路面面層施工。

4、運(yùn)輸

已拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，如運(yùn)距遠(yuǎn)、氣溫高，則車上的混合料應(yīng)加以覆蓋，以防水分過(guò)多蒸發(fā)。

5、攤鋪、整型

⑴、根據(jù)松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度，人工配合攤鋪機(jī)將混合料按設(shè)計(jì)路拱進(jìn)行攤鋪和整型，攤鋪時(shí)，應(yīng)派專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部集料“窩”應(yīng)該鏟除并用新混合料填補(bǔ)。

⑵、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的關(guān)鍵是保持其連續(xù)不斷的作業(yè)。為此，進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)有足夠的混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一旦開始攤鋪，就要求連續(xù)不斷地進(jìn)行。如果出現(xiàn)其他原因影響供料，造成供料不足，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)了解情況，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)速度，以維持不間斷作業(yè)。一般情況下，作業(yè)速度應(yīng)穩(wěn)定在一個(gè)合適的速度下，時(shí)快時(shí)慢會(huì)影響攤鋪質(zhì)量，若停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)按攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束來(lái)處理工作面。

6、壓實(shí)成型

攤鋪和整型完之后，用振動(dòng)壓路機(jī)及時(shí)碾壓，碾壓時(shí)的含水量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)的±1%左右，按照操作程序均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止，確保表面平整無(wú)輪跡，且斷面正確，路拱符合設(shè)計(jì)要求。

7、接縫處理

每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫，重新攤鋪前，應(yīng)將末端斜坡挖除，并挖成一條垂直向下的斷面，然后再鋪新的混合料，在攤鋪過(guò)程中，若中斷時(shí)間超過(guò)2-3小時(shí)，重新攤鋪前應(yīng)按接縫處理。

8、養(yǎng)生

基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，用灑水車灑水養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。灑水后，應(yīng)注意表層情況，必要時(shí)可用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。在養(yǎng)生期間，除灑水車外應(yīng)封閉交通。

㈤、平立石、花壇石安砌工程

平、立石安裝前先拉線順適，再沿線安裝，不能出現(xiàn)彎曲或折線，影響美觀。

1、工藝程序

清理基層→按圖測(cè)定位置和標(biāo)高→打巴、出柱→定塊材分塊控制線→鑲貼控制段的塊材→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)

2、施工要點(diǎn)

按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置鑲貼塊材控制網(wǎng)，上表面用尼龍線依照皮數(shù)桿和控制網(wǎng)掛控制線，拉直并固定好，作為控制路緣石標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。

鑲貼：將基層清理干凈，接著鋪低流動(dòng)性水泥砂漿粘結(jié)層，用抹灰鐵板拍實(shí)抹平，接著將路沿石按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí)，等控制線部分的塊材貼完和砂漿終凝以后，再貼分格之間的塊材。

鑲貼時(shí)用靠尺靠平，嚴(yán)格控制縫隙均勻，并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。路緣石鑲貼后應(yīng)及時(shí)采取隔離措施進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。

㈥、透層油、同步碎石封層施工

施工工藝：清理下承層→修補(bǔ)裂縫及接縫→噴灑瀝青灑布透層→改性瀝青同步碎石封層

1、清理下承層

首先將路面清掃干凈；將路面上尖銳的部分予以鏟除；對(duì)于路面嚴(yán)重裂縫、破碎處，鏟除其破碎部分，并且采用瀝青混凝土填平。

2、接縫處理

用高壓空氣清除接縫內(nèi)雜物(水、臟物、土、雜草、油脂、廢物等)，接縫采用瀝青混合料(瀝青及石粉混合料)填。

3、噴灑瀝青透層油

灑布透層瀝青要灑布均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)灑布瀝青后有空白、缺邊時(shí)，應(yīng)立即用入工補(bǔ)灑，有積聚時(shí)應(yīng)立即刮除。施工時(shí)應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑瀝青，其灑布長(zhǎng)度應(yīng)與礦料撒布能力相協(xié)調(diào)。瀝青灑布溫度應(yīng)根據(jù)施工氣溫以及瀝青標(biāo)號(hào)確定，一般情況下，石油瀝青宜為130℃～170℃，煤瀝青宜為80℃～120℃，乳化瀝青宜在常溫下散布。

4、撒鋪碎石

噴灑透層油后應(yīng)采用同步封層車噴灑改性瀝青、撒鋪碎石，碎石撒鋪量推薦采用16±2Kg/m2，根據(jù)試鋪情況確定，以滿鋪、不散失為度，對(duì)于碎石撒鋪量不足的地方，應(yīng)人工補(bǔ)足。

㈦、瀝青砼路面鋪筑

瀝青混凝土采用廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓施工。

工藝流程：施工準(zhǔn)備→拌合及運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→接縫、修邊和清場(chǎng)。

1、施工準(zhǔn)備

⑴、瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并在工程開始前一個(gè)月將混合料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說(shuō)明，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

⑵、瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

⑶、路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上已均勻地涂上一薄層瀝青。

⑷、檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符合要求立即糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。

⑸、施工測(cè)量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。

水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。

⑹、瀝青材料的準(zhǔn)備：瀝青材料先加熱，避免局部熱過(guò)頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不使用正在起泡或加熱超過(guò)160℃的瀝青膠結(jié)料。

⑺、集料準(zhǔn)備，集料加熱不超過(guò)170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不超過(guò)1％，烘干用的火焰調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不超過(guò)0.5%。

2、拌和

采用型號(hào)為L(zhǎng)INT－4000型瀝青拌合設(shè)備（320T/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，不超過(guò)160℃。

把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和的瀝青混合料均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊。

拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò)24h，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。

拌和生產(chǎn)出的瀝青混合料，必須符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

3、瀝青混合料運(yùn)輸

瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。

4、攤鋪

⑴、采用型號(hào)為L(zhǎng)TU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度12.5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來(lái)控制，精度在±0.1%范圍。

⑵、攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭２坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。

⑶、上下兩層之間的橫向接縫錯(cuò)開50cm以上。

⑷、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。

5、碾壓

⑴、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。

⑵、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

采用振動(dòng)壓路機(jī)（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。

⑶、復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不低于90℃，復(fù)壓也采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，復(fù)壓遍數(shù)為4－6遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為準(zhǔn)。

⑷、終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不低于70℃，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2－4遍，并無(wú)輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。

⑸、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)，先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過(guò)程中，使用核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開1m以上。

⑹、為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其它認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。

6、接縫、修邊和清場(chǎng)

瀝青混合料的攤鋪盡量連續(xù)作業(yè)，控制壓路機(jī)不駛過(guò)新鋪混合料的無(wú)保護(hù)端部，橫縫在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時(shí)，在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均從路上清除。

㈧、人行道工程

1、人行道基層鋪筑

對(duì)人行道下土基進(jìn)行壓實(shí)，再鋪筑開級(jí)配碎石，澆筑水泥混凝土墊層。

2、人行道板鋪筑

⑴、對(duì)標(biāo)段內(nèi)兩側(cè)人行道同時(shí)施工，采用“方格網(wǎng)”法人工鋪筑。先放線，根據(jù)放線位置鋪若干條干線作為基準(zhǔn)起沖筋作用，然后向兩邊展開。

⑵、放線按照設(shè)計(jì)圖紙要求，與已鋪好的立石控制高程，鋪板時(shí)，采用3cm水泥砂漿調(diào)控高程，行道板頂面橫坡，一般控制為2%，局部根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整。

⑶、A.嚴(yán)格檢查步道機(jī)制透水性磚，對(duì)其幾何尺寸、強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格者方可使用。B.采用30mm厚M10水泥砂漿鋪設(shè)。C.鋪板時(shí)四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)。D.檢查外觀不應(yīng)有污染、空鼓、翹動(dòng)、掉角及斷裂等。平整度≤5mm，橫坡不大于0.3%，鄰塊高差＜3mm井框與路面高差±5mm。E.成形后的步道路面應(yīng)達(dá)到面平、縫直、無(wú)活動(dòng)現(xiàn)象。完工后，用M10水泥砂子拌和料掃漫，并灑水進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁行人及車輛通行。

㈨、路燈工程

1、工序流程

測(cè)量放線→定燈位→基槽開挖→管材敷設(shè)→過(guò)街路燈管道鋼筋砼包封→井室施工→回填→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→驗(yàn)收

2、施工方法

⑴、測(cè)量放線

①在開工之前對(duì)測(cè)繪單位提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)中線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查和增設(shè)，并在沿線布設(shè)三角控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，對(duì)重要的控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)用混凝土加固保護(hù)，并引出保護(hù)樁。

②在施工工程中，定期復(fù)測(cè)控制樁和管線軸線，確保軸線正確。

③根據(jù)設(shè)計(jì)給定的規(guī)劃樁，用全站儀測(cè)量電力埋管中心線，放線時(shí)以檢查井作為位置控制點(diǎn)，在曲線段首先計(jì)算出曲線要素，在確定管線位置，檢查井位置造好栓樁記錄。

④控制好電力埋管及井室的基礎(chǔ)位置、尺寸及基底標(biāo)高，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制各個(gè)部位尺寸及縱橫坡度。

⑵、燈定位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。

⑶、基槽開挖

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用明挖開槽施工，采用挖掘機(jī)機(jī)械開挖和人工配合的方式?；坶_挖時(shí)挖掘機(jī)按1：0.33的坡比進(jìn)行開挖。機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm，剩余部分采用人工集中挖除并進(jìn)行找平。開挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，若出現(xiàn)超挖，用C15混凝土墊層找平。

基槽開挖的底寬度要滿足施工作業(yè)面的要求，基槽開挖的底寬度在墊層兩邊各加20cm的工作面。開挖過(guò)程中以經(jīng)緯儀控制軸線，以水準(zhǔn)儀控制高程，軸線偏移量和高差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

⑷、管道敷設(shè)

①管道運(yùn)輸、堆放

a.管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，禁止人貨同車。

b.管材卸車時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得直接自車上推下，應(yīng)人工或吊車搬運(yùn)，加以保護(hù)，以防止碰撞損壞。

c.管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按類別、型號(hào)規(guī)格分開堆放整齊，產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。堆碼高度小于1m，分層交叉堆放，承插口部位應(yīng)交錯(cuò)放置，防止擠壓變形。

②管道安裝

a.安裝前對(duì)管材逐根檢查，有無(wú)裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，按廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝。

b.用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面。

c.為了易于插入可以使用潤(rùn)滑劑，其方法即將潤(rùn)滑劑均勻地涂敷在插入端四周表面。潤(rùn)滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤(rùn)滑脂，以免使橡膠圈老化。

d.保護(hù)管的連接和敷設(shè)：先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰?。插管時(shí)可用機(jī)械（插管機(jī)）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時(shí)，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。對(duì)向配管的，將管切斷，將切管一頭插入，一頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。

⑸、模板工程

模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，便于模板的拆除。

現(xiàn)場(chǎng)施工用的模板在指定的加工場(chǎng)制作并進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用，模板表面要涂滿隔離劑；施工前要澆水濕潤(rùn)模板，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板的安裝采取分層分段支模的方法。

模板安裝完成后，必須對(duì)結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)無(wú)誤后方可向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)混凝土搗制施工。

⑹、混凝土施工

混凝土采用商品混凝土，澆筑連續(xù)進(jìn)行，采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點(diǎn)”。

砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d，在拆模之前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。

⑺、模板拆除

待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后可進(jìn)行側(cè)模拆除，拆模時(shí)注意成品保護(hù)，避免拆模時(shí)造成成品混凝土的破損。

⑻、井室施工

①管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

②砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。

③砌筑井，注意尺寸。掛線校核尺寸，每皮檢查，看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。

④每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。

⑤井砌完后，及時(shí)裝上井蓋，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。

⑥磚壁砌筑保證砂漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。

⑼、回填

①電纜保護(hù)管安裝以及井砌筑完成后,為保證回填的密實(shí)度,管道兩側(cè)同時(shí)回填砂,回填時(shí)兩側(cè)高差不超過(guò)10cm,管頂以上至基礎(chǔ)部分以原土回填。

②回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。

③回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過(guò)壓。

④管頂以上的土方回填采用人工配合小型機(jī)械進(jìn)行，分層填筑分層碾壓，每層厚度不超過(guò)30cm，管頂以上10cm-30cm厚范圍用人工夯實(shí)，其余用機(jī)械碾壓，壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。

⑽、澆注路燈基礎(chǔ)：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和奴氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。

⑾、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求

①電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；

②電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；

③電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；

④電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；

⑤保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；

⑥電線、電纜保護(hù)管采用PVC塑料管。

⑦管內(nèi)穿線用ф1.2～2.0㎜鐵絲作帶線，導(dǎo)線與帶線綁扎接頭應(yīng)平滑便于穿線，穿線各護(hù)口應(yīng)齊整，本工程管路較長(zhǎng)可往管內(nèi)吹入適量滑石粉便于穿線，穿線時(shí)注意同一導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)注意導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)構(gòu)強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。

⑿、路燈安裝規(guī)定

①路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

②基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50㎜。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。

③燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。

④燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合規(guī)定。

⑤在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200㎜。

⑥路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。

⑦各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。

⒀、設(shè)備安裝

①材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)；經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用。

②用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。

③電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。

④安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。

⑤各分項(xiàng)調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試，試運(yùn)行并作好記錄。

㈩、綠化工程

1、喬木、灌木種植

⑴、定位

在種植前先進(jìn)行測(cè)量、定位，要求位置準(zhǔn)確，行間距絕對(duì)無(wú)誤。

自然式樹木種植方法有兩種，一種為單株作孤植，一般在設(shè)計(jì)圖上標(biāo)有單株的位置；另一種為群植，在圖上只標(biāo)明樹叢、片林的

范圍，而未確定株位，本工程以第一種為主。

⑵、選擇適宜的栽植季節(jié)和時(shí)期

落葉喬木和灌木的挖掘和栽植，應(yīng)在春季解凍以后，發(fā)芽以前，或在秋季落葉以后冰凍以前進(jìn)行。常綠喬木和灌木的挖掘和栽植，應(yīng)在春季解凍以后，發(fā)芽以前進(jìn)行，或在秋季新梢停止生長(zhǎng)以后，

降霜以前進(jìn)行。

⑶、挖穴

挖穴的質(zhì)量，對(duì)苗木以后的生長(zhǎng)有很大的影響。除按設(shè)計(jì)確定位置外，應(yīng)根據(jù)根系或土球大小、土質(zhì)情況來(lái)確定穴徑大?。ㄒ话銘?yīng)比規(guī)定的根系或土球直徑大20-30厘米）；根據(jù)樹種根系類別，確定穴的深淺。穴或溝槽口徑應(yīng)上下一致，以免植樹時(shí)根系不能舒

展或填土不實(shí)。

挖穴的操作方法：手工操作和機(jī)械操作。

手工操作：主要工具有鋤、鍬或十字鎬等。具體操作方法：以定點(diǎn)標(biāo)記為圓心，以規(guī)定的穴徑（直徑）先在地上劃圓，沿圓的四周向下垂直挖掘到規(guī)定的深度。然后將坑底挖（刨）松、整平。栽植露根苗木的穴底，挖（刨）松后最好在中央堆個(gè)小土丘，以利樹

根舒展。

挖穴機(jī)械操作：挖穴機(jī)械的種類很多，必須選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備。操作時(shí)軸心一定要對(duì)準(zhǔn)定點(diǎn)位置，挖至規(guī)定深度。整平坑底，

必要時(shí)可加以人工輔助修整。

⑷、起苗

起掘苗木的質(zhì)量，直接影響樹木栽植的成活和以后的綠化效果。掘苗質(zhì)量雖與原有苗木的質(zhì)量有關(guān)，但與起掘操作有直接的關(guān)系。拙劣的起掘操作，可以使原優(yōu)質(zhì)的苗木，由于傷根過(guò)多而降級(jí)、甚至不能使用。起掘苗質(zhì)量還與土壤干濕、工具鋒利程度有關(guān)。此外，起掘苗木還應(yīng)考慮到如何節(jié)約人工、包裝材料、減輕運(yùn)輸?shù)冉?jīng)濟(jì)因

素，應(yīng)根據(jù)不同的樹種，采用適當(dāng)?shù)姆椒ā?/p>

露根法（裸根掘苗）：露根法適用處于休眠狀態(tài)的落葉喬、灌、藤木，但有些不宜裸根移植的落葉樹和名貴苗木必須帶土球移植。此法操作簡(jiǎn)便，節(jié)省人力、運(yùn)輸及包裝材料。但由于易損傷大量的須根；崛起后至移栽前，須根部裸露，容易失水干燥；根系恢復(fù)需

要較長(zhǎng)時(shí)間。

帶土球掘苗：將苗木的一定范圍內(nèi)，連土掘削成球狀，用蒲包、草繩或其它軟材料包裝起出。由于在土球范圍內(nèi)須根未受損傷，并帶有部分原有適合生長(zhǎng)的土壤，移植過(guò)程中水分不易損失，對(duì)恢復(fù)

生長(zhǎng)有利。

⑸、運(yùn)苗與假植

苗木的運(yùn)輸與假植的質(zhì)量，也是影響植樹成活的重要環(huán)節(jié)，實(shí)踐證明“隨挖、隨運(yùn)、隨栽”對(duì)植樹成活率最有保證。也就是說(shuō)，苗木從挖掘到栽好，應(yīng)爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成，這樣可以減少樹根在空氣中暴露的時(shí)間，減少水分蒸騰，對(duì)樹木的成活是大有好處的。

①裝車前的檢查：運(yùn)苗裝車前，須仔細(xì)核對(duì)苗木的種類與品種、規(guī)格、質(zhì)量等，凡不符規(guī)定要求的，應(yīng)向售苗方提出予以更換。

②裝運(yùn)帶土球苗木

1.2米以下苗木可以立裝；2米以上的苗木必須斜放或平放。土球向前，樹梢向后，并用木架將樹冠架穩(wěn)。土球直徑大于20厘米的苗木只裝一層，小土球可以碼放2至3層。土球之間必須安放緊密，

以防搖晃。土球上不準(zhǔn)站人和放置重物。

③苗木運(yùn)輸

運(yùn)輸途中，押運(yùn)人要和司機(jī)配合好，經(jīng)常檢查苫布是否漏風(fēng)。短途運(yùn)苗中途不要休息。長(zhǎng)途行車必要時(shí)應(yīng)灑水浸濕樹根，休息時(shí)

應(yīng)選擇蔭涼之處停車，防止風(fēng)吹日曬。

④苗木卸車

卸車時(shí)要愛(ài)護(hù)苗木，輕拿輕放。帶土球苗卸車時(shí)不得提拉樹干，而應(yīng)雙手抱土球輕輕放下。較大的土球用起重機(jī)卸車，若沒(méi)有條件時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備好一塊長(zhǎng)木板從車箱上斜放至地，將土球自木板上順

勢(shì)慢慢滑下，但絕不可滾動(dòng)土球。

⑤假植

苗木運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)未能及時(shí)栽完，裸根苗木或帶土球的苗木應(yīng)

選用濕土將苗根埋嚴(yán)。此方法稱為“假植”。

帶土球的苗木，運(yùn)到工地以后，如一、二天內(nèi)不能栽完，應(yīng)選擇不影響施工的地方，將苗木碼放整齊，四周培土，樹冠之間用草繩圍攏。假植時(shí)間較長(zhǎng)者，土球間隔也應(yīng)填土，并根據(jù)需要經(jīng)常給苗木葉面噴水。假植期間根據(jù)需要，應(yīng)經(jīng)常給常綠苗木的葉面噴水。

⑺、栽植

帶土球苗的栽植方法：栽植土球苗木時(shí)，須先量好坑的深度與土球高度是否一致，如有差別應(yīng)及時(shí)挖深或填土，絕不可盲目入坑，造成來(lái)回搬動(dòng)土球。土球入坑后應(yīng)先在土球底部四周墊少量的土，將土球固定，注意使樹干直立。將包裝材料剪開，并盡量取出包裝材料（易腐爛之包裝物可以不取）。隨即填入好的表土至坑的一半，用木棒于土球四周夯實(shí)，再繼續(xù)用土填滿穴并夯實(shí)，注意夯實(shí)時(shí)不

要砸碎土球。最后用土在坑的外緣做好灌水堰。

⑻、栽植后的維護(hù)管理

①立支柱：較大苗木為了防止被風(fēng)吹倒，應(yīng)立支柱支撐。支撐

分為單柱支撐、十字支撐、扁擔(dān)支撐和四角支撐。

單柱支撐：用固定的木棍或水泥樁，斜立于下風(fēng)方向，深埋入土30厘米。支柱與樹干之間用三角帶隔開，并將兩者捆緊。十字支撐：用兩根木棍在樹干兩側(cè)，斜立釘入土中，兩根木棍端部交叉于

樹干2/3處，并用草繩捆緊。扁擔(dān)支撐：用兩根木棍在樹干兩側(cè)，垂直釘入土中，支柱頂部捆一橫檔，先用草繩將樹干與橫檔隔開，以防擦傷樹皮，然后用草繩將樹干與橫檔捆緊。四角支撐：宜在樹干高2/3處結(jié)扎，用毛竹或鋼絲繩固定，四角撐的一根撐桿必須在主風(fēng)向上位，其他三根可均勻布置。

②灌水：水是保證樹木成活的關(guān)鍵。

開堰、苗木栽植后，先用土在原土坑的外緣起高約15厘米左右

的圓形地堰，并用鐵鍬或其他工具將土拍打牢固，以防漏水。

灌水：苗木栽好后，無(wú)雨天氣在24小時(shí)之內(nèi)，必須灌上第一遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利土壤與根系緊密結(jié)合。

③扶直封堰

扶直：澆第一遍水滲入后的次日，應(yīng)檢查樹木是否有倒、歪現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)扶直，并用細(xì)土將堰內(nèi)縫隙填嚴(yán)，將苗木固定好。

中耕：水分滲透后，用小鋤或鐵耙等工具，將土堰內(nèi)的表土鋤松，稱為“中耕”。中耕可以切斷土壤的毛細(xì)管，減少水分蒸發(fā)，

有利保墑。植樹后澆水之間都應(yīng)中耕一次。

封堰：澆水并待水分滲入后，用細(xì)土將灌水堰內(nèi)填平，使封堰土堆稍高地面。土中如果含磚石雜物，應(yīng)挑揀出來(lái)，以免影響下次

開堰。

2、花卉種植方法

⑴、整地

栽培花卉的土壤，必須深厚、肥沃、疏松。開辟地塊之前，一定要先整地，將土壤深翻40-50厘米，挑出草根、石頭及其它雜物。如土質(zhì)不好，則應(yīng)全部換上好土。根據(jù)需要，施加適量的肥性中和、

肥效長(zhǎng)久、經(jīng)充分腐熟的有機(jī)肥料作底肥。

⑵、栽植

①起苗

裸根苗：應(yīng)隨栽隨起，盡量保持根系完整。

帶土球苗：如果花圃地土干燥，應(yīng)事先灌水。起苗時(shí)要保持土球完整、根系豐滿；如果土壤過(guò)于松散，可用手輕輕捏實(shí)。起苗后，最好于陰涼處囤放一、二天，再運(yùn)苗栽植，這樣可以保證土壤不松

散，又可緩緩苗，有利花卉成活。

②花苗栽入的基本方式

可以將幼苗直接定植，但應(yīng)保持合理的行株距；也可以直接在

種植地塊內(nèi)播花籽，出苗后及時(shí)管理。

重點(diǎn)花卉，一般應(yīng)事先在花圃內(nèi)育苗，待花苗基本長(zhǎng)成后，于

適當(dāng)時(shí)期，選擇符合要求的花苗，栽入地塊內(nèi)。

③栽植方法

栽花前幾天，種植地應(yīng)充分灌水滲透，待土壤干濕合適后即可

栽植。運(yùn)來(lái)的花苗應(yīng)存放在陰涼處。帶土球的花苗，應(yīng)保持土球完整；裸根花苗在栽植前可將須根切斷一些，以促使其速生新根。

栽植穴要挖大一些，保證根苗舒展。載入后用手壓實(shí)土壤，并

隨手將余土耙平。栽好后及時(shí)灌水。

④栽植順序

單個(gè)的獨(dú)立花帶，應(yīng)由中心向外的順序退栽。一面坡的花帶，應(yīng)由上向下栽。高低不同品種的花苗混栽時(shí)，應(yīng)按先高后低的順序栽植。宿根、球根花卉與一、二年草花混栽時(shí)，應(yīng)先栽宿根花卉，后栽一、二年草花。

模紋式花帶，應(yīng)先栽好圖案的各條輪廓線，然后再栽內(nèi)部填充

部分。大型花帶可分區(qū)、分塊栽植。

⑤栽植間距和深度

栽植間距：花苗的栽植間距，要以植株的高低、分葉的多少、

冠叢的大小而定，以栽后不露地面為原則。

栽植深度：栽植的深度，對(duì)花苗的生長(zhǎng)有很大的影響。栽植過(guò)深，花苗根系生長(zhǎng)不良，甚至?xí)癄€死亡；栽植過(guò)淺，則不耐干旱，而且容易倒伏。一般栽植深度，以所埋之土剛好與根莖處相齊為最好。球根類花卉的栽植深度，應(yīng)更加嚴(yán)格控制，一般復(fù)土厚度應(yīng)為

球根高度的1-2倍。

（十一）、交通標(biāo)線工程

在材料運(yùn)往工地前，向監(jiān)理工程師提供所采用的涂料、底油及玻璃珠的樣品及出廠檢驗(yàn)合格證書供監(jiān)量工程審查批準(zhǔn)，所有運(yùn)往工地的涂料、底油及玻璃珠的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)線施工工序如下：

材料抽檢→材料的熔融→到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)→安全措施→清掃路面→路面標(biāo)線放樣→噴涂底漆→標(biāo)線施劃修整→清現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)→進(jìn)行自檢→驗(yàn)收。

1、路面標(biāo)線

⑴、設(shè)置標(biāo)線的路面表面清潔干燥，無(wú)松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。

⑵、為了確保標(biāo)線涂料和路面材料完全相適應(yīng)，底油的類型和用量經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

⑶、標(biāo)線的顏色為白色和黃色，符合《路面標(biāo)線涂料》的要求，并按監(jiān)理工程師同意的方法施工。噴涂機(jī)具采用自行式機(jī)械。

⑷、標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)及間隙、點(diǎn)線長(zhǎng)及間隙、雙標(biāo)線的間隔，按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》規(guī)定辦理。

⑸、特殊標(biāo)線的圖案、標(biāo)記如箭頭及字母等的尺寸按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》規(guī)定辦理。

⑹、所有標(biāo)線具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；濕膜厚度符合圖紙要求。

⑺、有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均清除，路面應(yīng)修補(bǔ)，材料應(yīng)更換。

⑻、涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度控制在涂料生產(chǎn)商的使用說(shuō)明規(guī)定值內(nèi)，不得超過(guò)最高限制溫度。烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時(shí)間不大于6h；樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時(shí)間不大于4h。

⑼、涂料噴涂于路面時(shí)的溫度，符合涂料生產(chǎn)商的使用說(shuō)明的要求。

⑽、噴涂施工在白天進(jìn)行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10度時(shí)暫時(shí)停止施工。噴涂標(biāo)線時(shí)，制定交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充分干燥。對(duì)材料缺陷、尺寸不正確、位置不對(duì)或以不能令人滿意的方法施工的標(biāo)線，清除并予以更換。

2、輪廓標(biāo)的設(shè)置

⑴、設(shè)置間距及其它規(guī)定按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。

⑵、在降雨、風(fēng)速過(guò)大或溫度過(guò)高過(guò)低時(shí)，不進(jìn)行設(shè)置。

⑶、輪廓標(biāo)按圖紙要求進(jìn)行施工，安裝就位無(wú)誤后，將定向反光材料（膜）用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼，防止在表面上產(chǎn)生任何氣泡和污損，并注意反光膜色塊粘貼正確。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇8

一、編制依據(jù)

1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20__)。

2、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-20__)。

3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50211-20__)。

4、本工程施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄。

5、本工程施工組織設(shè)計(jì)。

二、工程概況

本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結(jié)構(gòu)分別為：結(jié)構(gòu)找坡，結(jié)構(gòu)平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面(倒置式屋面)釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細(xì)石混凝土(內(nèi)配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片)→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板平結(jié)構(gòu)屋面(不上人屋面)40厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片)→干鋪無(wú)紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板

三、準(zhǔn)備工作

1、材料

1)水泥：普通硅酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥。

2)鋼筋：A6.5圓鋼。

3)無(wú)紡纖維布。

4)4mm厚SBS II型防水卷材。

5)40mm厚擠塑聚苯保溫板。

6)中、粗砂，珍珠巖。

7)油氈瓦，水泥鋼釘。

以上工程所需材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單，材料進(jìn)場(chǎng)后實(shí)行見證取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。

2、機(jī)械、工具

混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、平板式混凝土震動(dòng)器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等。

四、施工方法

1、1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡(平屋面)。

1)基層處理：將屋面垃圾、雜物清理干凈，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部進(jìn)行封堵。

2)貼點(diǎn)、找坡根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放坡度線，按流水方向進(jìn)行放坡。

3)鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據(jù)放好的坡度線鋪設(shè)墊層，虛鋪時(shí)應(yīng)略高于坡度線，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗兩遍以上使之密實(shí)。

4)振搗完成后拉線檢查，去高補(bǔ)低，使表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。

5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

珍珠巖墊層振壓密實(shí)，表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。

2、20厚水泥砂漿找平層。

1)貼灰餅、沖筋：根據(jù)結(jié)構(gòu)坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。

2)留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過(guò)6m。

3)抹水泥砂漿：根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒(méi)有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

找平層表面無(wú)起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題，找平層和突出屋面的構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合規(guī)范要求(縱橫寬度均不得大于6m)表面平整，無(wú)積水現(xiàn)象。

3、防水卷材

1)經(jīng)檢驗(yàn)水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進(jìn)行防水卷材施工。

2)將基層表面雜物及塵土清掃干凈，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，滿涂到位。

3)做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的陰陽(yáng)角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度(寬度)為250mm。

4)鋪貼防水卷材

鋪貼防水卷材時(shí)，平屋面可平行于屋面進(jìn)行鋪貼，坡屋面應(yīng)垂直于屋脊進(jìn)行鋪貼，鋪貼順序應(yīng)先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標(biāo)高處向最高標(biāo)高方向進(jìn)行鋪貼。

鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進(jìn)行裁割后卷好，鋪貼時(shí)用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材鋪平、壓實(shí)，使空氣完全排出，將邊沿?cái)D出的瀝青刮平。

鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進(jìn)行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無(wú)開口、翹曲現(xiàn)象。

5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

防水卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求無(wú)倒坡現(xiàn)象。

冷底子油應(yīng)涂刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定要求，卷材應(yīng)粘貼牢固，無(wú)起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。

4、擠塑聚苯保溫板安裝

根據(jù)屋面規(guī)格、尺寸進(jìn)行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設(shè)一道無(wú)紡纖維布。

5、鋼筋混凝土保護(hù)層

1)工藝要求：平屋面采用內(nèi)配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片，40厚C20細(xì)石混凝土，坡屋面采用內(nèi)配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細(xì)石混凝土。

2)施工方法：

①拉線檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現(xiàn)象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無(wú)積水現(xiàn)象。

②按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。

③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m(平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm)

④鋪攤混凝土保護(hù)層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無(wú)腳印時(shí)，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。

⑤平屋面每5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護(hù)層厚度，用瀝青砂漿填實(shí)、表面壓光。

6、油氈瓦施工：油氈瓦進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)油氈瓦進(jìn)行抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)使用。

1)油氈瓦施工流程：

基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設(shè)→檢查驗(yàn)收。

2)油氈瓦施工工藝

①將基層表面雜物、垃圾清理干凈，基層應(yīng)具有足夠的剛度，平整、干凈。

②根據(jù)油氈瓦的規(guī)格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。

③依據(jù)彈出的縱、橫線，進(jìn)行排瓦，并進(jìn)行調(diào)整。

④鋪設(shè)油氈瓦：油氈瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應(yīng)與第一層疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對(duì)縫，上下層不應(yīng)重合，每層油氈瓦不應(yīng)少于4個(gè)油氈釘。

⑤將油氈瓦切槽剪開，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應(yīng)小于1/2。

⑥屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，油氈瓦應(yīng)鋪貼至立面上，高度不應(yīng)小于250mm。

⑦油氈瓦屋面搭接要求：

A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2(脊瓦面積)。

C.油氈瓦在屋面與實(shí)出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度≥250mm。

⑧油氈瓦屋面工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)方法：

檢驗(yàn)項(xiàng)目，要求，檢驗(yàn)方法

主控項(xiàng)目

1、油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查出廠合格證和質(zhì)量檢查報(bào)告。

2、油氈瓦的固定必須釘平、釘牢，驗(yàn)筋釘帽外露油氈瓦表面，觀察檢查。

一般項(xiàng)目

1、油氈瓦的鋪設(shè)方法與對(duì)縫，鋪設(shè)方法應(yīng)正確;上下層對(duì)縫不得重合，觀察檢查。

2、瓦面質(zhì)量，油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直，觀察檢查。

3、泛水做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏，觀察檢查和雨后或淋水檢查。

油氈瓦現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目。

材料名稱，現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

油氈瓦，同一批至少抽1次，邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無(wú)孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。

五、高處作業(yè)安全事項(xiàng)

1、屋面工程施工前對(duì)原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護(hù)的.高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。

2、高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

3、所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機(jī)進(jìn)行上、下運(yùn)輸，不準(zhǔn)由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

4、每天派出專人進(jìn)行高處施工安全檢查，不準(zhǔn)違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇9

一、工程概況

該工程建筑面積m2,工程包括水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及中央空調(diào)機(jī)組、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管的安裝。

本公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)與施工，具有豐富的設(shè)計(jì)加工和施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于本工程，公司將委派有多年經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任設(shè)計(jì)并參加施工管理，以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。

二、施工方案的選擇

在施工過(guò)程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素，進(jìn)行綜合權(quán)衡，選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法，以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。

根據(jù)圖紙要求，結(jié)合本公司從事中央空調(diào)安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，將本工程各項(xiàng)目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說(shuō)明如下：

1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示：

機(jī)組位置的定位——機(jī)組組裝或吊裝

風(fēng)管路安裝工藝流程：

測(cè)量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫

水管路安裝施工工藝流程：

測(cè)量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤管)——壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗(yàn)收

2 分項(xiàng)工程施工方法

風(fēng)管路安裝施工，采用工廠和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合方式進(jìn)行，即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門等組件均在場(chǎng)外加工，經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)安裝，并按照下列方法進(jìn)行施工：

測(cè)量放線：由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

風(fēng)管及部件安裝

1)風(fēng)管及部件穿墻，穿墻時(shí)，應(yīng)設(shè)予留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

4)風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。

5)風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第37頁(yè)之規(guī)定。

6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的位置，不得縮小其有效截面。

7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

①風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。

②在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。

③用膨脹螺栓固定支架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。

④支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。

(I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架，直徑或邊長(zhǎng)小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。

(II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施;焊接拼接宜采用搭接，搭接和長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。

⑥支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。

⑦矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致，抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。

8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻?？烧{(diào)隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。

9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。

10)風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。

②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。

③戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應(yīng)與法蘭間平，不得凸入管內(nèi)。

12)法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行：

①輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。

②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。

③輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

④輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

⑤連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。

13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等)，應(yīng)安裝在便于操作的部位。

14)防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。

15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。

16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。

水管及部件的安裝

在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接，采用何種方法，在施工過(guò)程中視具體情況而選定。

鋼管螺紋連接與管螺紋加工：

一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接，定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求，管子和螺紋閥門連接時(shí)，管子上的外螺紋長(zhǎng)度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長(zhǎng)度短1-2mm扣絲，以避免因管子擰過(guò)頭頂壞閥芯，同理，其它接口管子外螺紋長(zhǎng)度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。

管螺紋加工：

從質(zhì)量方面要求，螺紋應(yīng)端正，光滑無(wú)毛刺，無(wú)斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴(yán)密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

鋼管焊接：

要求焊縫處無(wú)縱橫裂紋，氣孔及夾渣;管子內(nèi)外表面無(wú)殘?jiān)?，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，并加設(shè)套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過(guò)樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。

管道支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道，多在現(xiàn)場(chǎng)制造，管卡固定立管可采購(gòu)，一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm，產(chǎn)支管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上，當(dāng)直徑d<100mm時(shí)，縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時(shí)，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長(zhǎng)在25mm以上時(shí)，橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處，應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

防腐和保溫

1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。

2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。

3、噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可保溫。

5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷，散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。

三、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制

1、編制依據(jù)：

(1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;

(2)業(yè)主具體要求;

(3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;

(4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說(shuō)明等。

2、編制原則：

(1)確保工程質(zhì)量的前提下，使進(jìn)度最快，工期最短;

(2)全盤規(guī)劃系統(tǒng)連貫，責(zé)任落實(shí);

(3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo)，成為詳細(xì)編制的依據(jù);

(4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付，確保加工、施工周期;

(5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備，現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。

3、編制方法：

應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個(gè)工程施工經(jīng)驗(yàn)，土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度，本公司施工進(jìn)度依土建)

四、常用的施工機(jī)具

為了不斷地提高機(jī)械化施工水平，目前國(guó)內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具，用到實(shí)際工程中，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

五、質(zhì)量與安全措施

通風(fēng)空調(diào)工程在施工中，除遵照《通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例外，還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況，制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。

1、質(zhì)量方面

①對(duì)管道制作和管道連接方法，保證風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性，減少系統(tǒng)漏風(fēng)量。

②避免風(fēng)管內(nèi)壁受到污染，提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性，保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

③不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作，安裝，根據(jù)材質(zhì)特性采取措施，防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。

④制訂各工種之間的銜接配合的技術(shù)組織措施，以確保工程的整體進(jìn)度。

⑤制訂關(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。

2、安全方面

根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人，必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策，法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施，防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn)，除按制訂的安全技術(shù)措施施工外，還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遵守下列要求：

1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿，擋板或安全閥。如無(wú)安全設(shè)施必須帶好安全帶。

3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病，貧血病等不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。

4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi)，不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。

5)梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。

6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油，清洗場(chǎng)地要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。

7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除遵守單項(xiàng)安全技術(shù)措施外，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

8)操作風(fēng)管卷圓機(jī)，咬口機(jī)等施工機(jī)械，手不得直接推進(jìn)工件。咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上;工件要扶穩(wěn)，手指距軋滾距離不小于5cm。

9)從事礦渣棉，玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè)，衣領(lǐng)，袖口，褲口都應(yīng)扎緊。

10)聚苯乙烯板使用電熱切割，應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇10

1、工程概述

1.1概述

勾仁大道（南線）道路工程位于余杭區(qū)勾莊鎮(zhèn)，本次中標(biāo)標(biāo)段施工樁號(hào)為K0＋000至K1＋020，總長(zhǎng)度1020米。

2.1擋墻工程

本工程分為河道擋墻與道路擋墻。

道路擋墻高度小于等于1.2M時(shí)采用M10漿砌塊石基礎(chǔ)、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂；大于1.2M時(shí)采用碎石墊層、C25砼基礎(chǔ)、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂。每隔5m設(shè)置一道泄水孔，孔后包一層U-300無(wú)紡布，500*500級(jí)配卵石反濾層.

河道擋墻采用30CM塊石墊層、60cmC15毛石砼基礎(chǔ)，墻身采用M10漿砌塊石。每隔3m設(shè)置一道Φ100PVC塑料管泄水孔，墻背貼一層500*500土工布，500*500級(jí)配卵石反濾層.

要求石料強(qiáng)度大于30Mpa。表面采用1:2水泥砂漿勾高15寬20的凸縫，墻體每15米設(shè)沉降縫,

2.2土方及基礎(chǔ)施工

在土方開挖前做好場(chǎng)地清理及排水工作，并做好測(cè)量放樣工作，在開挖坡頂處有明顯標(biāo)志。取土沿其工作面有計(jì)劃地均勻進(jìn)行，不得局部地段取土而造成坑洼積水，同一個(gè)工作面宜采用多機(jī)聯(lián)合作業(yè)方法。開挖時(shí)不論工程量及開挖深度大小，均自上而下進(jìn)行，避免超挖或亂挖，開挖段根據(jù)排水需要挖好截水溝，根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲處理，及時(shí)做好邊坡修整工作，并防止邊坡塌方現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)房屋拆遷渣土盡可能利用，比較好的磚渣、砼渣可用于鋪筑施工臨時(shí)便道，處理淤泥軟土地段。地上、地下附屬物如石頭、雜物等能利用的就近堆放，不能利用的運(yùn)至棄土場(chǎng)。

2.3土方及基礎(chǔ)工程施工工序如下：

2.3.1測(cè)量工程

（1）總原則

①遵守國(guó)家法令、政策和規(guī)范，明確為施工服務(wù)。

②先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。

③要有嚴(yán)格審核制度。

④建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)收的工作制度。

（2）建立施工控制網(wǎng)

在本工程施工時(shí)，必須建立施工控制網(wǎng)，建立施工方格控制網(wǎng)，必須從整個(gè)施工過(guò)程考慮，挖土、澆筑基礎(chǔ)墊層施工過(guò)程中的定位軸線均能應(yīng)用建立的施工控制網(wǎng)。由于挖土、基礎(chǔ)等對(duì)施工控制網(wǎng)影響較大，除了經(jīng)常復(fù)測(cè)校核外，隨著施工的進(jìn)行，應(yīng)將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域外，然后根據(jù)控制軸線細(xì)部放樣。

2.3.2土方、基礎(chǔ)工程

本工程開挖采用機(jī)械開挖，底角人工清理。

（1）機(jī)械挖土，并且按設(shè)計(jì)圖紙要求挖至細(xì)砂層，距設(shè)計(jì)基底面留20cm，以免超挖破壞基底持力層，預(yù)留用人工清底，并同時(shí)清理槽邊。

（2）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行底板澆筑。配備四臺(tái)平板式振搗器，派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)監(jiān)督振實(shí)和質(zhì)量控制。砼澆筑完成后，表面用鐵锨、刮尺、木抹拍實(shí)、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，12小時(shí)后用兩層袋覆蓋，以避免砼表面水蒸發(fā)、防止降溫太快，造成澆筑砼因?yàn)闇夭钐?，產(chǎn)生裂縫。

（3）為增加砼底板與擋土墻砌體的結(jié)合溫度，底板施工時(shí)，預(yù)先在底板上每隔30-50cm設(shè)置高度為15cm的露面石塊。

2.3.3M10漿砌塊石工程

1、施工工序

坡面整平、夯實(shí)

基礎(chǔ)、墊層

漿砌塊石組砌

砼克頂

（1）本擋墻工程以塊石用M10砂漿砌筑，塊石標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于30號(hào)，塊石砌體所用水泥、砂、水等材料，應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定。

（2）塊石在使用前必須將表面泥土、水銹、清洗干凈；砌筑第一層砌塊時(shí)，應(yīng)先將基底表面清洗，再做漿砌筑。

（3）砌墻時(shí)應(yīng)兩面掛線（即外露面和隱蔽面），外面線應(yīng)經(jīng)常校正線桿免出誤差。

（4）擋墻每15米設(shè)一道沉降縫，寬20mm，縫內(nèi)嵌瀝青木絲板，墻背貼一層寬500寬土工布（長(zhǎng)絲無(wú)紡布U-300，縱向抗拉強(qiáng)度>520N/5cm,伸長(zhǎng)率50-70%）后再夯填粘土500厚，500寬。沉降縫垂直度控制，基礎(chǔ)、墻身、克頂應(yīng)通縫。

（5）墻身砌筑前，按規(guī)范設(shè)沉降縫，學(xué)降縫的位置上按坡度及高度做好砌筑的樣架，進(jìn)行拉線分層砌筑，做到表面平整、順直。

（6）各砌層應(yīng)先砌外圈定位列行，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，頂成與順面相間砌筑，砂漿必須嵌填飽滿密實(shí)。

（7）砌體應(yīng)分層砌筑，每層塊石應(yīng)盡可能有一致的高度，上下層砌筑必須錯(cuò)縫，錯(cuò)縫間距離不得小于10厘米，交接處咬扣應(yīng)緊密。

（8）塊石與塊石不能直接連接，必須用砂漿隔開，不得在塊石下面用高于砂漿層的碎石片支墊。灌漿時(shí)縫隙用鐵釬搗實(shí)，嚴(yán)禁空洞出現(xiàn)。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃及濕潤(rùn)。

（9）拌制好的砂漿必須在初凝前全部用完，不得使用已初凝的砂漿加水重拌投入使用。砌石時(shí)應(yīng)注意防護(hù)，在砂漿終凝前，不得浸入水中或被流水沖刷，亦不得外力撞擊，抬放石料應(yīng)輕起輕落，不要在砌體上加工石料。

（10）砌體完工后，應(yīng)進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水，使砂漿充分凝結(jié)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。

2.3.4砼克頂澆筑

擋墻以C20砼克頂澆筑，施工時(shí)砼的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配合比輸入配料，并嚴(yán)格控制坍落度。砼施工采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站方式，攪拌機(jī)采用350L自落式攪拌機(jī)，其生產(chǎn)工藝如下：

（1）砼澆筑前，所有標(biāo)高，軸線尺寸必須全部經(jīng)過(guò)預(yù)檢、互檢、隱檢合格后經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑施工。

（2）砼澆筑前先鋪與砼配合比相同的水泥砂漿，然后進(jìn)行砼的施工，該水泥砂漿必須用鐵鍬灌入模內(nèi)；澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。

（3）使用平板振動(dòng)器振搗時(shí)應(yīng)快振點(diǎn)均勻，移動(dòng)距離一般不超過(guò)40厘米振搗。

（4）模板支立采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調(diào)整，易于拆卸原則，其線型和高程必須符合要求。模板有移位、跑模、砼漏漿等應(yīng)及時(shí)修理。

（5）砼斷續(xù)施工時(shí)，應(yīng)在施工縫處砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可進(jìn)行。在澆筑前，對(duì)施工縫表面鑿毛，刷去浮動(dòng)石子，澆水濕潤(rùn)，再鋪2cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使新舊砼結(jié)合緊密。

（6）砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑，每100盤砼制作一組試塊，冬季現(xiàn)場(chǎng)施工情況留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。

（7）伸縮縫：按要法語(yǔ)，克頂每隔15米設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫表面應(yīng)垂直，不留斜搓且密實(shí)。

2.3.5墻背回填

墻體背后回填土，每層厚度為30cm,分層回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁回填淤泥，建筑垃圾等雜物，回填必須在養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。

墻背回填應(yīng)在最佳含水量時(shí)進(jìn)行，便于壓實(shí)，回填時(shí)，墻身的砂漿強(qiáng)度不低于70%，才可回填。填筑一層，試驗(yàn)一層。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇11

一、總述

本方案為仁懷市汽車城配電機(jī)房整改方案，主要目的為：清理機(jī)房設(shè)備，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，規(guī)范機(jī)房線纜，提高系統(tǒng)安全性及抵御風(fēng)險(xiǎn)能力。

二、機(jī)房現(xiàn)狀及存在的隱患

1、機(jī)房設(shè)備標(biāo)識(shí)不清，溫度過(guò)高，照明照度不夠、無(wú)應(yīng)急照明燈，未使用檢修或故障標(biāo)識(shí)牌。容易出現(xiàn)誤操作，以及發(fā)生故障時(shí)維護(hù)困難等問(wèn)題。

2、機(jī)房?jī)?nèi)防塵、防雷、溫濕度保護(hù)措施欠缺，設(shè)備長(zhǎng)期處于此環(huán)境會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備使用年限。

3、機(jī)房七氟丙烷滅火器過(guò)期,存在消防安全隱患。

4、機(jī)房未設(shè)置防雨、防鼠設(shè)施。

5、未張貼配電系統(tǒng)圖

6、未設(shè)立資料和工具區(qū)。

7、排風(fēng)風(fēng)機(jī)一臺(tái)損壞。

8、現(xiàn)設(shè)立操作區(qū)禁止線不規(guī)范。

9、機(jī)房地面地坪漆平整度以及光澤度不夠，導(dǎo)致日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不好處理。

三、整治解決方案

根據(jù)機(jī)房的管理現(xiàn)狀，此次整改將涉及四個(gè)方面：

1、標(biāo)識(shí)牌面

由于機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備均處于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，不能輕易進(jìn)行變更使用態(tài)、關(guān)閉設(shè)備等操作，以免用戶使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，造成投訴。故建議首先從標(biāo)識(shí)牌面著手進(jìn)行整改。

標(biāo)識(shí)牌方面需要整改的問(wèn)題如下：

（1）抽屜對(duì)應(yīng)線標(biāo)

抽屜線標(biāo)統(tǒng)一修改，并形成編碼編寫規(guī)范。

（2）變壓器樓棟號(hào)。

2、方面

（1）清理多余的服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

為了方便在使用的設(shè)備的放置，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的規(guī)劃，布線的更加規(guī)范和方便，要將多余的服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備清理出機(jī)房，放入庫(kù)房。

（2）完成新的設(shè)備在機(jī)柜內(nèi)的放置設(shè)計(jì)圖

為了規(guī)范設(shè)備的放置位置，以及留存相關(guān)資料，應(yīng)完成新的設(shè)備在機(jī)柜內(nèi)的`放置設(shè)計(jì)圖。

（3）完成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

對(duì)原有的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，盡量簡(jiǎn)化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，便于網(wǎng)絡(luò)維護(hù)。

（4）規(guī)范布線

1）理清網(wǎng)絡(luò)線纜和光纖線纜端到端并做好臨時(shí)標(biāo)簽工作。

2）由于所有線纜使用時(shí)間較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)留線纜備件。

3）電源線、網(wǎng)絡(luò)線纜和光纖線纜布于走線槽道按網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖連接后分別用不同扎線帶做好扎線。

4）做好標(biāo)簽內(nèi)容編碼的設(shè)計(jì)，并在所有線纜每一端均要添加標(biāo)簽，機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備上也要粘貼標(biāo)簽(建議購(gòu)買使用規(guī)范的標(biāo)簽)。

3、機(jī)房環(huán)境方面

（1）打掃機(jī)房衛(wèi)生，對(duì)機(jī)房進(jìn)行除塵。

（2）檢查機(jī)房溫度、濕度、電磁干擾和機(jī)架電源電壓是否符合設(shè)備要求。

（3）檢查現(xiàn)有機(jī)架和走線槽道整齊牢固，保持垂直，無(wú)歪斜現(xiàn)象。

四、行動(dòng)步驟及時(shí)間節(jié)點(diǎn)

1、準(zhǔn)備工作（1周內(nèi)）

（1）完成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

（2）完成機(jī)柜設(shè)計(jì)圖

（3）完成標(biāo)簽設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備

（4）制定操作系統(tǒng)密碼編碼規(guī)則

2、執(zhí)行步驟（1月內(nèi)）

（1）進(jìn)行系統(tǒng)備份、數(shù)據(jù)備份和配置備份；（1天）

（2）操作系統(tǒng)密碼按照密碼編碼規(guī)則重新設(shè)置；（1天）

（3）配置操作系統(tǒng)安全策略配置、漏洞修復(fù)，關(guān)閉不必要的服務(wù)和端口；（2-3天）

（4）清理機(jī)房?jī)?nèi)多余的服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備；

（5）所有設(shè)備關(guān)機(jī)斷電移出機(jī)房，整理機(jī)房?jī)?nèi)的所有線纜，并做好臨時(shí)標(biāo)簽工作。（與第4項(xiàng)共半天，建議在周五下午進(jìn)行，提前通知客戶做維護(hù)）

（6）全面清理和打掃機(jī)房衛(wèi)生；

（7）按照機(jī)柜設(shè)計(jì)圖放置服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備；（與第6項(xiàng)共半天）

（8）重新部署所有線纜，并嚴(yán)格布于走線槽道按網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖連接后分別用不同扎線帶做好扎線；（1天）

（9）對(duì)所有線纜和設(shè)備打標(biāo)簽；（半天）

（10）測(cè)試所有設(shè)備能正常使用。（半天）

（11）編寫機(jī)房、設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)，及數(shù)據(jù)備份、維護(hù)管理等方面的制度。（3周）

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇12

一、工程概況

北京市朝陽(yáng)豐臺(tái)區(qū)大紅門地區(qū)?？偨ㄖ娣e22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽(yáng)臺(tái)建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。

二、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)

2.1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20_

2.2《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-19999

2.3《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)(20_年版)

2.4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-20_)(20_年版)

2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 》GB50140-20_

2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50019-20_

三、室內(nèi)地暖工程概述：

93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國(guó)標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

四、計(jì)劃工期：

計(jì)劃開工日期為20_年3月 1日，完工日期為20_年5月24日。

五、人員與機(jī)械：

施工人員為20 人，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：

(1)、施工準(zhǔn)備

1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。

2、加熱管安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

3、安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。

6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

(2)、施工操作流程

1、對(duì)找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過(guò)地板供暖層。過(guò)門處、面積超過(guò)30㎡活房間長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

2、分集水器的安裝

A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。

B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

4、低溫管的鋪設(shè)

A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)，打壓實(shí)步驟進(jìn)行。

B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

6、打壓試驗(yàn)，無(wú)漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

7、驗(yàn)收交工

(3)、應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時(shí)。

3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。

(4)、地面層的施工

1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。

2、在地層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

(5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。

3、在地板輻射采暖的安裝過(guò)程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。

4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

5、地暖作業(yè)鄰接室外無(wú)遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

(6)施工方法

A、分(集)水器安裝

(1)分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

(2)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

(3)分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距，以便維修。

(4)安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。

(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。

B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

(1)擠塑板鋪設(shè)

①、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。

②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。

③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。

(2)標(biāo)明邊線距墻尺寸。

(3)盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對(duì)一次，無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

C、盤管

(1)按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。

(2)采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。

(3)每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)管材不允許有接頭。

(4)盤管時(shí)從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

(5)PE-RT管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。

D、打壓測(cè)試

(1)完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測(cè)試。

(2)打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。

(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過(guò)0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。

E、竣工收尾

收集整理施工圖紙資料、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。

收集整理工具和各種剩余安裝材料。

六、注意事項(xiàng)：

1.施工過(guò)程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。

2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級(jí)頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場(chǎng)所，消除各種事故隱患。

3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇13

一工程概況

1.工程概況

中國(guó)氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會(huì)議室，波音室等。施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);

2.管理單位：

業(yè)主：

總承包商兼主體工程承包商：

設(shè)計(jì)單位：

監(jiān)理單位：

3.施工特點(diǎn)：

施工面積大4萬(wàn)平方米，絕對(duì)工期120日;

通風(fēng)材質(zhì)：鍍鋅鐵板;

甲供物資不論是類型及數(shù)量都較多，因此要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職的材料員負(fù)責(zé)甲供物資的管理，并建立收支臺(tái)帳;

二編制依據(jù)

1 招標(biāo)文件

2 施工圖

3 主要規(guī)程規(guī)范

3.1 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19-87(20xx)年版

3.2 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)技術(shù)措施》

3.3《高層建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(20xx年版)

3.4 《廣播電視工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GYJ133-88

國(guó)家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗(yàn)收規(guī)范

三主要項(xiàng)目的施工方案

1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案

2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案

3.設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案

4.成品保護(hù)方案

5.專業(yè)調(diào)試方案

四施工方法和施工工藝

1.主要工程量

各種風(fēng)機(jī)83臺(tái);各種空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組14臺(tái);各種防火閥306臺(tái);各種閥部件約1000臺(tái);通風(fēng)管道面積20xx0平方米;風(fēng)口約3000個(gè);風(fēng)機(jī)盤管570臺(tái)，冷暖空調(diào)9臺(tái)，冷卻塔3臺(tái)。

2.技術(shù)準(zhǔn)備工作

2.1 根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。

2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。

2.3 通過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。

2.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購(gòu)加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。

2.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。

3.主要施工方法及技術(shù)要求

3.1 通風(fēng)專業(yè)

3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝

3.1.1.1 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”(GB50243—20xx)執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。

(1)準(zhǔn)備工作：

風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。

(2)支吊架安裝

風(fēng)管支吊架加工用料如下：　支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：

A、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm，其間距不超過(guò)4米;大于或等于400mm其間距不超過(guò)3米。

B、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。

C、對(duì)于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以0.85。

D、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算，在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。

E、對(duì)于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅(jiān)固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。

F、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。

G、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定。

所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防止火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。

3.1.2 閥部件安裝

(1)防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680C-700C防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。

(2)排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動(dòng)操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。

(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置吊托卡，每臺(tái)不少于2付。

(4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí)，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。

(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤(rùn)滑油，無(wú)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。

(6)接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長(zhǎng)度150-200mm，要求松緊適度，安裝時(shí)要平直、方正。

3.1.3 風(fēng)口安裝

(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。

(2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R=D，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。

(3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。

3.1.4 管道保溫

(1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為W38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64Kg/m3。保溫層應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙。

(2)保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50C以上操作。

3.1.5 防腐刷油

先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。

角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。

刷漆時(shí)，要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無(wú)漏涂。

3.1.6 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝

3.1.6.1 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器，做法按照?91SB6?圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。

3.1.6.2 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面150-200mm。

3.1.6.3 風(fēng)機(jī)安裝減震器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。

3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配

3.1.7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。

3.1.7.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：

(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對(duì)工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2)制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

(3)有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。

(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。

(5)風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場(chǎng)地土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。

3.1.7.3 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作

A.核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;

B.檢查風(fēng)機(jī)，電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。

C.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管是否嚴(yán)密。

D.傳動(dòng)皮帶松緊是否適度。

E.檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

F.用手盤車時(shí)，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象;

G.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠;

H.檢查電機(jī)，風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。

I.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。

(2)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

A、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。

B、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。

C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無(wú)噪聲來(lái)判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。

D、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個(gè)小時(shí)，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。

(3)風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整

風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：

風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。

測(cè)試前，應(yīng)首先檢查測(cè)量?jī)x器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過(guò)校正。

測(cè)量后，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10%，并做好調(diào)試記錄。

方案三：中央空調(diào)施工組織方案

一、管道的安裝及技術(shù)措施

A、一般技術(shù)規(guī)定

1、施工人員應(yīng)提前熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清施工工藝流程、工序及技術(shù)質(zhì)量要求，按施工圖所示位置、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線，找正支、吊架的安裝點(diǎn)。

a. 管道支吊架間距：

公稱直徑mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用鍍鋅鐵皮、壓花鋁箔板。

c. 施工中嚴(yán)格遵循《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20xx和《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82

B、水系統(tǒng)管道安裝方法

1、 安裝工藝流程(見下表)

1)安裝準(zhǔn)備：結(jié)合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)走向、標(biāo)高，以空調(diào)為安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進(jìn)行。核實(shí)管材規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量，檢驗(yàn)閥門、管件等是否合格，是否具備相關(guān)合格證書及技術(shù)文件，確認(rèn)土建等相關(guān)工程施工條件的完成。

2)除污、除銹：安裝前管道應(yīng)進(jìn)行清污、除銹處理，管道內(nèi)不得殘留雜物。安裝完畢或中斷時(shí)，應(yīng)對(duì)敞口作臨時(shí)封閉處理。

3)支、托、吊架：支、托、吊架的位置、形式按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，預(yù)制加工支吊架。立管管卡安裝在層高不大于5米時(shí)，每層必須安裝一個(gè)，層高大于5米每層不少于2個(gè)。

4)管道布置：

a) 管道布置應(yīng)考慮阻力小、施工方便、經(jīng)濟(jì)合理、整齊美觀等原則。應(yīng)兼顧考慮觀察、運(yùn)行維護(hù)的方便以及不妨礙其它設(shè)備、配件的運(yùn)行維護(hù)和檢修。

b) 機(jī)房?jī)?nèi)管道布置采用架空式和地溝式。架空式管道分別布置和排列在走道上方或臨近墻壁，并以支架或吊架固定。

c) 管道與管道之間，管道與設(shè)備之間以及管道與墻壁之間，應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隔，一般以管道的零件或閥門(包括保溫層)的最高點(diǎn)離設(shè)備(或管道、墻壁)1~3cm為定。

d) 管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，管道與套管間隙在10mm左右，或視其保溫層厚度留足空隙。管道與套管的間隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，并不得作為管道的支撐。

5)管道就位：預(yù)制好的管段對(duì)號(hào)入座，安放到支、吊、托架上，根據(jù)管段的長(zhǎng)度、重量，選用適當(dāng)?shù)幕嚮蚴?、電?dòng)葫蘆吊裝，管道須采取臨時(shí)固定措施，找好坡度，實(shí)施制定的連接工藝方式。

6)調(diào)節(jié)閥安裝：

a)閥門的安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意各種閥門的進(jìn)出口和空氣流動(dòng)方向，切勿裝錯(cuò)。如閥門上有流向標(biāo)記的按流向標(biāo)記安裝，無(wú)流向標(biāo)記則以低進(jìn)高出安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意不得歪斜，禁止將閥門手輪朝下或置于不易操作的部位。

b)安裝帶手柄的手動(dòng)閥，手柄不得朝下。電磁閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等，閥門均應(yīng)向上豎直安裝。

c)安全閥在安裝前，應(yīng)檢查閥門出廠合格證及鉛封是否完好，不得隨意拆啟。

d)閥門在安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)的抽查10%且不少一個(gè)，如有泄漏等不合格的，應(yīng)再抽查20%，仍有不合格時(shí)，則需逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

e)安全閥管道的配管，管徑不少于安全閥的公稱通徑，當(dāng)幾個(gè)安全閥共用一根安全管道時(shí)，安全總管的截面積應(yīng)不小于安全閥分支管截面積的總和。

8)管道試壓、檢漏、吹洗：

h) 管道安裝完畢后，須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓20分鐘，檢查管路系統(tǒng)的強(qiáng)度與嚴(yán)密性是否合格。檢查合格后，經(jīng)甲方代表簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行保溫工作。

i) 管道清洗：管路試壓合格后，須清洗管道內(nèi)的焊渣

j) 異物。管道分支較多時(shí)可分段清洗，沖洗時(shí)，排水管截面積不小于被沖洗管道截面積的60%，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到排水口的水色和透明度與入口處一致為合格。

C、管道焊接

1、在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行焊接與切割時(shí)，必須有切實(shí)可行的防火、防爆安全措施。

2、 管子對(duì)口錯(cuò)位偏差，應(yīng)不超過(guò)管壁厚度的20%，且不超過(guò)2mm。

3、用氣割加工坡口，必須除去坡口表面的氧化物，并打磨平整。

4、管道焊接的坡口形式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5、管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)高度和遮蓋寬度，其加強(qiáng)高度應(yīng)在1mm~2mm范圍內(nèi)，其遮蓋寬度應(yīng)在6mm范圍內(nèi)且應(yīng)遮蓋剖口。

D、管道防腐、保溫處理：

1、管道支托吊架的防腐按設(shè)計(jì)文件中規(guī)定執(zhí)行。涂刷油漆前清除表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起跑、流淌和漏涂現(xiàn)象。

2、管道保溫：管道保溫遵循設(shè)計(jì)文件中要求，參照暖通國(guó)標(biāo)圖集執(zhí)行。橡塑保溫材料采用粘接劑粘接，接縫錯(cuò)開，綁扎緊密，隔汽層密實(shí)，表面平整，圓弧均勻，無(wú)斷、破裂現(xiàn)象。保溫材質(zhì)與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

二、鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝及技術(shù)措施

A、一般規(guī)定：

風(fēng)管制作安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循GB50243-20xx《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅鋼板、型鋼及輔材須符合質(zhì)量要求，有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)管各段連接采用可拆卸的形式，風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字交叉的拼接縫，咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度一致，風(fēng)管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定與風(fēng)管系統(tǒng)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按照鋼板風(fēng)管制作質(zhì)量程序控制進(jìn)行。

B、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝(見下表)

1、材料檢驗(yàn)：下料前應(yīng)檢查材料的質(zhì)量情況，板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無(wú)凸凹及壓傷現(xiàn)象，不得有裂縫、砂眼、結(jié)痕、刺邊脫鋅及腐蝕情況，型鋼等應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷。

2、材料下料：材料放樣劃線完成后，板材下料采用剪板機(jī)或電剪、手工剪相結(jié)合的方式，確保直線下料、曲線下料的準(zhǔn)確性與合格性。型鋼下料采用砂輪切割機(jī)或氧-乙炔切割，下料構(gòu)件須打磨去毛刺，保證落料質(zhì)量。

3、風(fēng)管咬口：風(fēng)管加工采用咬口連接，咬口縫增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀。咬口形式以聯(lián)合角咬口為主輔以規(guī)范要求的其它咬口形式，咬口加工采用咬口機(jī)機(jī)械化加工，組合為靠人工制作連接完成。

4、風(fēng)管法蘭：法蘭加工采用手工電弧焊與臺(tái)鉆鉆孔方式，法蘭表面須平整防止漏風(fēng)，一般情況下法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大2-3mm，法蘭螺栓孔間距應(yīng)不大于150mm，排列均勻?qū)厡?duì)準(zhǔn)，法蘭立面與平面應(yīng)保證成90°，風(fēng)管與角鋼法蘭連接可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，翻邊尺寸為6-9mm，翻邊應(yīng)平整，寬度一致，不得有開裂和孔洞。

5、風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)≥800mm，其管段長(zhǎng)度在1.2m以上，均應(yīng)采取加固措施，一般情況采用角鋼框加固，角鋼規(guī)格與法蘭規(guī)格相同，特殊情況與現(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)技術(shù)工程師合理提出加固方案進(jìn)行實(shí)施。鋼材在剪切下料之前必須先進(jìn)行圖紙復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤方可下料。剪切按劃線形狀用機(jī)械剪刀或手工剪刀進(jìn)行剪切。

6、風(fēng)管防腐：風(fēng)管鍍鋅鋼板不刷漆，風(fēng)管法蘭加固構(gòu)件須除銹后涂防銹漆二遍，風(fēng)管所采用的螺釘、螺母、墊圈、鉚釘采用鍍鋅制品。

C、鍍鋅鋼板風(fēng)管預(yù)組合與安裝

1、一般規(guī)定：

a) 制作風(fēng)管配件時(shí)外徑或邊長(zhǎng)的允許差：小于或等于300mm為-1mm;大于30mm為-2mm。

b) 風(fēng)管的法蘭連接采用δ=3mm橡膠板作密封墊，必要時(shí)用密封膠封嚴(yán)，以保證管道嚴(yán)密不漏風(fēng)。緊固件采用鍍鋅螺栓及鍍鋅墊圈。

c) 支吊架形式設(shè)置參照T616標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)、標(biāo)高要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)確定。

d) 風(fēng)管水平安裝時(shí)，支吊架間距不大于3米，每隔3個(gè)支吊架處設(shè)一風(fēng)管抱箍，抱箍用δ=2mm扁鐵，規(guī)格寬20mm，吊桿用Ф10mm圓鋼。

e) 風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。

f) 風(fēng)管安裝質(zhì)量按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

2、預(yù)組合與安裝準(zhǔn)備：制作完成后的風(fēng)管、管件和調(diào)節(jié)閥按系統(tǒng)分類編號(hào)，并按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)風(fēng)管、管件等部位進(jìn)行預(yù)組合。檢查其規(guī)格數(shù)量、質(zhì)量。核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的位置是否符合要求。

3、支、托、吊架安裝：支、托、吊架形式、間距須符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。支、托、吊架的設(shè)置應(yīng)避開風(fēng)口、風(fēng)閥、檢測(cè)門、孔等部位，保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止造成冷熱量損失。支、吊、托架的預(yù)埋或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確和牢固可靠，支架埋入砌體或混凝土中應(yīng)去掉油污，以保證結(jié)合牢固。支吊架上的螺栓孔，采用機(jī)械加工，矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。

4、風(fēng)管安裝：風(fēng)管連接為法蘭連接，密封墊料按設(shè)計(jì)規(guī)定，吊裝前應(yīng)清潔風(fēng)管表面油污及灰塵等不潔物，吊裝按照先干管后支管的安裝程序進(jìn)行，為安裝方便，可以在地面組對(duì)連接至10m左右，所有螺孔都穿上螺栓帶上螺母，再十字交叉的均勻地?cái)Q緊螺母。緊后的法蘭，其厚度差不超過(guò)2mm，螺母應(yīng)在法蘭同側(cè)。風(fēng)管沿墻敷設(shè)的，管壁到墻面至少保留150mm的距離，排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨罩。

5、部件安裝：風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、止回閥等調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，閥板應(yīng)動(dòng)作靈活，啟閉可靠。各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，與裝飾面板平行，銜接自然，無(wú)明顯縫隙，柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。

6、風(fēng)管穿墻板：風(fēng)管穿墻應(yīng)預(yù)留孔沿，風(fēng)管與洞口間隙處，用石棉繩填實(shí)其兩端，用水泥沙漿抹平。

7、防腐處理：風(fēng)管支、托、吊架等外構(gòu)件除銹后刷紅丹二遍，所有明裝的通風(fēng)排煙管道在安裝完成后，其外表面按設(shè)計(jì)規(guī)定刷漆處理。

D、通風(fēng)管道的安裝工藝流程(見下表)

E、風(fēng)管的防腐和保溫：

1、支、吊架涂底漆前，應(yīng)將表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥，油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下操作。

2、風(fēng)管及部件經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可保溫，隔熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。

3、保溫層材質(zhì)和厚度，及其包扎處理按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求。

4、風(fēng)系統(tǒng)在保溫前應(yīng)做燈光檢查，不允許漏光，確保嚴(yán)密不漏。

5、施工工藝參照T613標(biāo)準(zhǔn)。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案 篇14

一、編制依據(jù)

1.《中華人民共和國(guó)水法》

2.《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》3.《中華人民共和國(guó)水土保持法》4.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》5.《中華人民共和國(guó)水污染防治法》

6、貴州省仁懷至赤水高速公路工程招標(biāo)文件及其他相關(guān)文件等。

二、工程概況

2.1、工程簡(jiǎn)介

仁懷至赤水高速公路是《貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃》中“五縱”赤水至望謨高速公路的重要組成部分，是貴州省北上的一個(gè)重要出口通道。本項(xiàng)目建設(shè)不僅對(duì)完善貴州省高速公路網(wǎng)布局，充分發(fā)揮高速公路網(wǎng)的整體效益具有十分重要的作用也是對(duì)廈蓉、蘭海兩條國(guó)家高速公路的重要補(bǔ)充。

本標(biāo)段為RCTJ-13合同段，起點(diǎn)位于習(xí)水縣馬臨鎮(zhèn)石板田，起點(diǎn)樁號(hào)K72+300，后接石板田互通，石板田互通連接了主線和習(xí)水支線，互通后為石板田大橋，終點(diǎn)止于馬臨慶華煤礦附近，終點(diǎn)樁號(hào)為K74+060。本合同段含習(xí)水支線，樁號(hào)范圍為L(zhǎng)K0+800~LK6+265.922，LK0+800接石板田互通，LK6+265.922接省道S208，靠近習(xí)水縣城，主線1.76公里，習(xí)水支線5.466公里，合計(jì)路線長(zhǎng)度7.226公里。主要工程項(xiàng)目有路基、橋梁、互通立交及習(xí)水支線等一期土建工程。

2.2、棄土場(chǎng)設(shè)置

本標(biāo)段原設(shè)計(jì)有兩處棄土場(chǎng)，但實(shí)際兩處棄土場(chǎng)均不能使用。LK5處棄土場(chǎng)因?yàn)樯婕暗絃K5+400處砂石廠問(wèn)題，機(jī)械無(wú)法進(jìn)入。LK6處棄土場(chǎng)設(shè)置在當(dāng)?shù)孛旱V廠附近，施工需要修建便道，便道施工穿越居民區(qū)，施工非常困難。

考慮到以上幾點(diǎn)問(wèn)題，我部申請(qǐng)變更棄土場(chǎng)并已上報(bào)相關(guān)函件，根據(jù)本標(biāo)段施工線路附近的地形地貌及棄土方量，本標(biāo)段棄土場(chǎng)位于習(xí)水支線馬臨鎮(zhèn)向陽(yáng)村LK3+760段道路右側(cè),相關(guān)機(jī)械和車輛可通過(guò)山間的盤山公路進(jìn)入棄土場(chǎng)。棄土場(chǎng)初步設(shè)計(jì)占地約8畝，主要為山地,分為兩個(gè)容土區(qū)，設(shè)計(jì)容量為90000方，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案

滿足施工要求。施工棄方均為石方，透水及堆砌效果較為理想。

高程縱斷面圖設(shè)計(jì)棄土面片石混凝土擋土墻11661149坡比1:1.5原地面線片石混凝土擋土墻11233996

三、防護(hù)及排水措施

3.1、防護(hù)措施

根據(jù)實(shí)際勘探的結(jié)果，可見棄土場(chǎng)大致可分為兩級(jí)臺(tái)階，一二級(jí)臺(tái)階相對(duì)高差分別為26m、17m,總計(jì)高差為43m，初步采取的防護(hù)方案為：

3.1.1、設(shè)置兩級(jí)邊坡，邊坡坡比設(shè)置為1:1.5，中間設(shè)置10m的平臺(tái)并設(shè)截水排水溝。

3.1.2、為保證邊坡的穩(wěn)定，以防土體滑坡和水土流失，需在坡腳位置設(shè)置片石砌筑的擋渣墻,墻高為5m。具體施工時(shí)可先在坡腳前方挖一條土壕，將挖出的土堆在坡腳位置，并在上方設(shè)置彩鋼板，用作坡腳的臨時(shí)支擋防護(hù)措施，然后開始小規(guī)模棄土。棄土同時(shí)在坡腳砌筑坡腳擋渣墻，待坡腳擋渣墻砌筑完成后，拆除彩鋼板，以進(jìn)行大規(guī)模棄土作業(yè)。

附：棄土場(chǎng)用地平面圖和總體規(guī)劃圖3.2、排水措施

棄土場(chǎng)應(yīng)分層回填壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%(土方)，石方堆棄控制相應(yīng)的沉降差，棄土完畢后應(yīng)設(shè)置順地表橫坡的排水溝，將水引出棄土場(chǎng)外，每層棄土石面應(yīng)保持和原地面橫坡一致，以利于迅速排除地表水。棄土場(chǎng)內(nèi)排水溝橫縱向間距40-50m，排水溝采取土質(zhì)1.0x1.0梯形排水溝。

3.3、棄土工作流程圖中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案

砌筑擋碴墻、出土準(zhǔn)備（沖溝表層植被移植，清場(chǎng)、指定先后棄土位置）棄土石、灑水濕潤(rùn)碾實(shí)、灑水濕潤(rùn)棄土至要求高度后，碾壓、灑水濕潤(rùn)

表層綠化，復(fù)墾序號(hào)1234

人員工作項(xiàng)目表層植被移植灑水砌筑擋碴墻復(fù)墾人數(shù)（人）1521515設(shè)配名稱自卸汽車推土機(jī)壓實(shí)機(jī)灑水車數(shù)量4部1臺(tái)1臺(tái)1部備注

四、安全生產(chǎn)保證措施

1、總體要求

1.1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”、“生產(chǎn)必須安全”的方針，建立和健全安全責(zé)任制；項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，重點(diǎn)抓好安全生產(chǎn)工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查、督促，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

1.2、貫徹執(zhí)行上級(jí)制定的安全措施，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，建立各項(xiàng)安全規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰制度；認(rèn)真做好安全防護(hù)，確保施工安全。

1.3、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制和自檢自查制；以書面形式逐條向操作人員中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

1.4、經(jīng)常檢查執(zhí)行“十行安全技術(shù)措施”和“安全操作規(guī)程情況”，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)；堅(jiān)持持證上崗制。

1.5、嚴(yán)格執(zhí)行安全事故的調(diào)查和處理制度，按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查和處理。

1.6認(rèn)真開展安全宣傳和教育活動(dòng)，不斷提高安全技術(shù)素質(zhì)；經(jīng)常組織安全檢查，及時(shí)糾正和改進(jìn)安全生產(chǎn)不利因素；工地懸掛醒目安全警示牌，提高安全意識(shí)

1.7、工程機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行性能檢測(cè)，合格方可使用，并由專人駕駛。各類機(jī)械操作人員必須掌握有關(guān)安全基本知識(shí)和設(shè)備的性能。應(yīng)定期對(duì)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械維修保養(yǎng)；

2.具體措施

2.1、汽車排土作業(yè)時(shí)，需由專人指揮。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入排土作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內(nèi)的工作人員、車輛、工程機(jī)械，應(yīng)服從指揮人員的指揮。

2.2、排土卸載平臺(tái)邊緣，有固定的擋車設(shè)施，其高度不小于輪胎直徑的2/5，車擋頂寬和底寬分別不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍。設(shè)置移動(dòng)車擋設(shè)施的，對(duì)不同類型移動(dòng)車擋制定相應(yīng)的安全作業(yè)要求，并按要求作業(yè)。

2.3、按規(guī)定順序排棄土巖。在同一地段進(jìn)行卸車和推土作業(yè)時(shí)，設(shè)備之間保持足夠的'安全距離。卸土?xí)r，汽車垂直于排土工作線。汽車倒車速度小于5km/h，不應(yīng)高速倒車，以免沖撞安全車擋。在排土場(chǎng)邊緣，推土機(jī)不應(yīng)沿平行坡頂線方向推土。排土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線內(nèi)側(cè)30m范圍內(nèi)有大面積裂縫（縫寬0.1m～0.25m）或不正常下沉（0.1m～0.2m）時(shí)，汽車不應(yīng)進(jìn)入該危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理，方可恢復(fù)排土作業(yè)。

2.4、排土場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)煙霧、粉塵、照明等因素導(dǎo)致駕駛員視距小于30m，或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，停止推土作業(yè)。

2.5、汽車進(jìn)入排土場(chǎng)內(nèi)應(yīng)限速行駛，距排土工作面50～200m時(shí)速度低于16km/h，50m范圍內(nèi)低于8km/h。排土作業(yè)區(qū)設(shè)置一定數(shù)量的限速牌等安全標(biāo)志牌。

2.6、排土作業(yè)區(qū)照明系統(tǒng)完好，照明角度符合要求，夜間無(wú)照明不應(yīng)排土。中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案燈塔與排土車擋距離d按以下公式計(jì)算：d≥車輛視覺(jué)盲區(qū)距離+l0m。

2、7、排土作業(yè)區(qū)配備質(zhì)量合格、適合相應(yīng)載重汽車突發(fā)事故救援使用的鋼絲繩(多于4根)、大卸扣(多于4個(gè))等應(yīng)急工具。

2.8、排土作業(yè)區(qū)，應(yīng)配備指揮工作間和通訊工具。排土場(chǎng)與國(guó)家鐵（公）路干線、航道、高壓輸電線路的鐵塔等重要設(shè)施的安全防護(hù)距離宜為最終堆置高度的1.0～1.5倍。與礦山居住區(qū)、村鎮(zhèn)、工業(yè)場(chǎng)地的距離應(yīng)大于最終堆置高度的2倍

2.9、排土場(chǎng)最終境界20m內(nèi)，應(yīng)排棄大塊巖石。

2.10、排土場(chǎng)進(jìn)行排棄作業(yè)時(shí)，應(yīng)圈定危險(xiǎn)范圍，并設(shè)立警戒標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入危險(xiǎn)范圍內(nèi)。

2.11、任何人均不應(yīng)在排土場(chǎng)作業(yè)區(qū)或排土場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)從事?lián)斓V石、撿石材和其他活動(dòng)。

2.12、未經(jīng)設(shè)計(jì)或技術(shù)論證，任何單位不應(yīng)在排土場(chǎng)內(nèi)回采低品位礦石和石材。

2.13、排土場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，排土場(chǎng)關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)有警示標(biāo)志、安全保障等措施。

五、環(huán)境保護(hù)措施

棄土場(chǎng)是人工土坡，在施工過(guò)程中環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是水土流失防治、植被保護(hù)以及揚(yáng)塵和噪聲控制、水域污染防治。

1、水土流失防治棄土場(chǎng)棄土填筑施工前，必須在山腰位置依照山勢(shì)條件設(shè)置一定數(shù)量的匯水溝渠，將降雨時(shí)的地表水流通過(guò)匯水溝進(jìn)行匯流，做好攔排水，防止雨水在新棄土表面形成徑流，對(duì)新地表沖刷造成水土流失，對(duì)棄土場(chǎng)下方造成污染。在棄土過(guò)程中，嚴(yán)格按照攤鋪、碾壓程序施工，嚴(yán)禁未經(jīng)碾壓直接攤鋪新土層。土層攤鋪過(guò)程中，依照施工進(jìn)展形成內(nèi)高外低的坡勢(shì)，在匯流溝渠上設(shè)置一定數(shù)量的集流槽，將水流中的泥土進(jìn)行沉淀。及時(shí)掌握天氣變化情況及當(dāng)?shù)匮辞?，提前做好排水溝與集流槽的清淤工作，完善排水溝等設(shè)施。

2、植被保護(hù)施工作業(yè)前，將棄土場(chǎng)地表林木進(jìn)行移植，地表土清理到用地邊界，清表時(shí)，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案嚴(yán)禁燒荒，避免引發(fā)火災(zāi)。棄土完成后，對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行全面環(huán)保處理，坡面進(jìn)行植草防護(hù)，以減少水土流失及綠地、耕地的損壞

3、防塵降噪施工時(shí)，定期對(duì)施工便道進(jìn)行灑水降塵，防治施工揚(yáng)塵對(duì)地表植被和農(nóng)作物產(chǎn)生不利影響。運(yùn)輸易產(chǎn)生揚(yáng)塵的土石方，運(yùn)輸車輛應(yīng)裝料適中，并采用篷布覆蓋。注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設(shè)備，根據(jù)施工需要，進(jìn)行限時(shí)作業(yè)。少數(shù)高噪音設(shè)備盡量避免夜間施工，必須在夜間施工的應(yīng)先征得附近居民的理解，如有可能采取限時(shí)作業(yè)。

4、水污染防治清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放河流、池塘或其他水域中，也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。

5、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。

6、在施工時(shí)對(duì)附近不應(yīng)拆除的建筑物、樹木以及管線、水電等設(shè)施應(yīng)予以保護(hù)。

7、竣工交驗(yàn)后，也要將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時(shí)設(shè)施清理。

六、文明施工、規(guī)范化管理

1、施工工地合理布局；

2、工地環(huán)境排水要暢通；

3、要有防火措施，廚房、廁所要清潔衛(wèi)生。

4、各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)。

5、工地要有保衛(wèi)制度，宿舍要有文明衛(wèi)生公約。