透水磚施工方案推薦。

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透水磚施工方案 篇1

施工準(zhǔn)備

鋪設(shè)透水混凝土路面，最關(guān)鍵的一步是要打好地基。和其他路面一樣，在澆筑之前，要把地基壓實(shí)平整。從建筑時(shí)需要考慮水文和結(jié)構(gòu)的注意事項(xiàng)，可以看出地基準(zhǔn)備工作起著很關(guān)鍵的作用。理論上講，最低壓實(shí)度要達(dá)到90%到95%，但是也不能過于密實(shí)，因?yàn)榈鼗軐?shí)度會(huì)影響路面滲透性，地基越密實(shí)，滲透性越低。關(guān)于地基的土壤性能，可以咨詢斯邦利透水混凝土的技術(shù)人員，他們對(duì)土壤情況比較了解，更有利于地基準(zhǔn)備工作。

地基準(zhǔn)備

由于透水混凝土屬于干硬性混凝土，而且孔隙率比較高，因此要確保路面不能過早硬化。澆筑透水混凝土之前，要保持地基濕潤(rùn)(不要有積水)。在地基蒸發(fā)率比較高的情況下，這是對(duì)傳統(tǒng)混凝土路面澆筑過程中的建議措施，但是在鋪設(shè)透水混凝土中顯得更為重要。因?yàn)橥杆炷量紫侗容^多，干化也比較快，而干化太快會(huì)使混凝土強(qiáng)度和耐用性隨著降低。

配料混合

由于透水混凝土的特殊性能，所以在配料混合比上要求很嚴(yán)格。特別是其中的含水量，被限制在很小的一個(gè)范圍內(nèi)，以保證透水混凝土的良好強(qiáng)度和滲透性，防止泥漿流到骨料里造成孔隙堵塞問題。因此，這也就意味著，含量過多的話會(huì)對(duì)透水路面質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，而對(duì)常規(guī)混凝土則沒有這么強(qiáng)的影響。除此之外，還要仔細(xì)計(jì)算骨料中所需用水量，因?yàn)檫@些水都會(huì)被骨料所吸收，如果含水過多，會(huì)對(duì)工程造成不良后果。澆筑透水混凝土之前，承包商應(yīng)該和生產(chǎn)商密切合作，確保合適的配料混合比。而且在某些情況下，現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，為了達(dá)到合適的黏稠度，會(huì)稍微再加一點(diǎn)水，但是加水的時(shí)候要特別注意，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)加水很難控制水量多少。透水混凝土含水量合適的話，會(huì)帶有一定的光澤。因此，為了使水含量盡量精確，可以進(jìn)行單位重量測(cè)試，一般合適的單位重量范圍是1600kg/m3到2000kg/m3。

澆筑和固結(jié)和常規(guī)混凝土一樣，澆筑透水混凝土?xí)r也有各種澆筑技巧，這些技巧一般都是在特定施工條件下慢慢積累形成的。對(duì)于透水混凝土來(lái)說，澆筑的時(shí)候不能用泵送。而且澆筑之前，要仔細(xì)檢查地基準(zhǔn)備和框架是否堅(jiān)固合適，確保準(zhǔn)備工作萬(wàn)無(wú)一失。對(duì)所卸載的每批混凝土，都要仔細(xì)檢查粘稠度和骨料涂層。透水混凝土堅(jiān)硬的粘稠度意味著，坍落度測(cè)試不是控制質(zhì)量的有效方法。而最好的質(zhì)量控制方法是進(jìn)行單位重量測(cè)試，推薦對(duì)所卸載的每批混凝土都進(jìn)行測(cè)試。澆筑混凝土?xí)r要保持連續(xù)性，平鋪刮平時(shí)要盡可能快。通常情況下，可以使用常規(guī)模板，雖然說混凝土太硬的話，手工整平板會(huì)在表面出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，但是一般來(lái)說機(jī)械(振動(dòng))和手工整平板都可以使用。此外，其他一些設(shè)備，像激光整平板也可以拿來(lái)使用。一般路面刮平后，要比模板高15到20毫米左右，以便進(jìn)行壓實(shí)處理。在這項(xiàng)施工中，有一個(gè)技巧，就是在模板上粘一塊臨時(shí)板條，以達(dá)到所期望的高度。刮平后，清除掉板條，把混凝土壓實(shí)到模板高度。如需對(duì)高度進(jìn)行調(diào)整，可以使用振動(dòng)整平板。使用振動(dòng)整平板時(shí)，要注意減少振動(dòng)頻率，防止過度壓實(shí)，導(dǎo)致表面氣孔堵塞。模板邊緣部分壓實(shí)時(shí)可以采用300毫米×300毫米的鐵抹子(就像在裝飾壓印混凝土使用的一樣)，鏝刀或者其他相似工具平整夯實(shí)，以防止邊緣松散。壓實(shí)時(shí)一般采用鋼輥在混凝土表面滾動(dòng)，這樣可以壓實(shí)混凝土，達(dá)到模板高度。由于透水混凝土固化時(shí)間較快，而且其蒸發(fā)率比較高，所以推遲壓實(shí)會(huì)導(dǎo)致一些問題出現(xiàn)，一般推薦在澆筑后的15分鐘之內(nèi)完成壓實(shí)工作。澆筑接縫線如果想要防止路面出現(xiàn)亂紋裂縫，那么就要澆筑伸縮縫。一般情況下，由于透水混凝土收縮較少，其接縫間距比常規(guī)路面也要大，通常推薦的接縫間距是6米左右。而為了防止非控制反射裂縫的出現(xiàn)，可以在相鄰路面相同地方安裝接縫線，左邊是整平后的透水混凝土，而右邊是壓實(shí)后的效果圖。接縫線和透水澆筑板面結(jié)合在一起，避免出現(xiàn)反射裂縫。由于透水混凝土工程中，固化時(shí)間和收縮比較快，所以壓實(shí)后要采用接縫滾軸工具，盡快安裝接縫線。對(duì)于小型工程，還有一個(gè)技巧，就是用錘子把鋼尺敲進(jìn)混凝土中，達(dá)到所需的深度，形成接縫線。當(dāng)然，用鋸切割接縫也可以，但是不推薦使用，因?yàn)殇彸龅哪酀{可能會(huì)堵塞混凝土氣孔，常常導(dǎo)致接縫過度松散，效果不是很好。而且，用鋸切割裂縫時(shí)，要清除掉表面覆蓋物，這樣就會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間，所以推薦做完接縫，重新覆蓋混凝土使其硬化之前，先把表面潤(rùn)濕。但是，有時(shí)像我們之前提到過的，一些透水混凝土路面并沒有伸縮縫，因?yàn)橥杆访姹旧硎怯屑y理，所以一些小的亂紋裂縫并不影響路面的整體美觀性，而且對(duì)路面整體結(jié)構(gòu)也沒有太大影響。精整收尾工作通常來(lái)說，透水混凝土的收尾精整和常規(guī)混凝土路面不同。因?yàn)樵诔Ｒ?guī)混凝土上使用的鏝刀和抹子，如果用在透水混凝土上，會(huì)堵塞其氣孔，這樣就降低了透水混凝土的滲透功能。對(duì)大多數(shù)透水路面來(lái)說，收尾精整步驟就是進(jìn)行壓實(shí)。這樣雖然做出來(lái)的表面比較粗糙，但是可以提高地面的牽引力，有效防滑，特別是在雨雪天氣下，大大增加了路面的安全性能。硬化和養(yǎng)護(hù)由于透水混凝土是開孔式結(jié)構(gòu)，而且表面比較粗糙，所以水泥漿蒸發(fā)比較快，因此硬化比常規(guī)混凝土更為關(guān)鍵。因?yàn)樗脕?lái)和泥漿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以在透水混凝土的快速固化中起關(guān)鍵作用。一些工程中，在壓實(shí)之前，經(jīng)常會(huì)采用蒸發(fā)阻滯劑，以盡可能減少表面水分流失。由于透水混凝土路面不會(huì)出現(xiàn)泌漿現(xiàn)象，所以就比較容易發(fā)生塑性收縮開裂。事實(shí)上，在透水混凝土澆筑之前，透水混凝土已經(jīng)開始硬化，這個(gè)時(shí)候，地基一定要保持潮濕，防止從混凝土中吸收水分。澆筑之后，硬化過程中推薦采用塑料薄膜覆蓋，覆蓋至少7天時(shí)間。同時(shí)，不推薦采用沙土加固塑料薄膜，因?yàn)榍宄龝r(shí)可能會(huì)不小心溢出堵塞透水混凝土氣孔?？梢圆捎媚景澹摻?，木樁或者其他方法固定塑料薄膜，防止脫離路面。在澆筑、壓實(shí)及做好接縫線后，應(yīng)盡快開始硬化處理。一般是在所有這些步驟完成后的20分鐘之內(nèi)。同時(shí)，高溫和多風(fēng)天氣對(duì)混凝土硬化有很明顯的影響，所以施工的時(shí)候這些因也要考慮在內(nèi)。開放交通對(duì)于透水混凝土路面，一般推薦完工后7天之內(nèi)不要開放通行，而且在開放通行之前，最好一直保持硬化養(yǎng)護(hù)。

透水磚施工方案 篇2

一、透水砼的概念

透水砼是多孔砼的一種，常用的透水砼按照組成材料分，有水泥透水砼、瀝青透水砼等。透水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同時(shí)還可按功能分為普通透水混凝土路面、景觀透水混凝土路面和承載透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實(shí)體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結(jié)構(gòu)的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結(jié)材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結(jié)在一起，達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一種專用混凝土的施工方法。

二、施工前準(zhǔn)備透水混凝土施工前的準(zhǔn)備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通過驗(yàn)收，符合透水混凝土施工的前期準(zhǔn)備工作。這項(xiàng)工作準(zhǔn)備可分為下列工序：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到“三通一平”，即路通、水通、電通、場(chǎng)地平整。施工場(chǎng)地符合原料堆放條件，設(shè)備安裝已經(jīng)完成，多種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)滿足施工要求。

2、底層、基層施工已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，多項(xiàng)地埋管線已經(jīng)預(yù)埋結(jié)束，基層已經(jīng)碾壓結(jié)束，平整。（施工面準(zhǔn)備完畢，符合施工條件）

3、施工人員組成進(jìn)場(chǎng)，滿足施工的人員需求。

4、材料進(jìn)場(chǎng)，通過檢驗(yàn)合格，符合施工條件。

三、施工機(jī)械

根據(jù)項(xiàng)目工程量的數(shù)量決定進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的配置，一般情況下可配置：1、混凝土攪拌機(jī)2、小鏟車3、翻斗車4、自動(dòng)平板夯5、混凝土磨光機(jī)6、鋸縫機(jī)7、無(wú)氣噴涂機(jī)8、水泵、高壓水槍9、基本手工工具若干

四、材料

1、水泥根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求C20、C25、C30強(qiáng)度混凝土宜用42.5#普通硅酸鹽水泥；低于C25以下強(qiáng)度混凝土可采用32.5#普通硅酸鹽水泥。

2、結(jié)構(gòu)層石子要求無(wú)粉塵、含泥量低。普通石子粒徑10~20mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面層石子粒徑5~8mm為適宜，要求石粉含量低，不超過0.5%。粒徑顆粒均勻，滿足強(qiáng)度要求。檢查面層石子石粉含量，現(xiàn)場(chǎng)可用人工方法檢驗(yàn)，即用手先在水中濕潤(rùn)，將手伸進(jìn)石子堆中，抓起一把石子，放開后檢查吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進(jìn)石子中30cm向上即可。

3、透水砼添加劑（SR）為專用添加劑，檢查添加劑有無(wú)潮濕?；炷翑嚢栌盟捎们鍧嵱盟?，人能飲用即可。

五、施工工藝

1、透水砼配合比例如：（采用425水泥）

2、混凝土攪拌

A、透水砼攪拌投料必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)

行，不得錯(cuò)投、誤投。第一次投料必須過磅，隨后可在投料機(jī)械容器中做記號(hào)，按標(biāo)準(zhǔn)參照投料。

B、投料順序

本著攪拌機(jī)料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加劑，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜。

C、攪拌方法

先在空機(jī)中放用水量的20%，空機(jī)攪拌，再提升料斗進(jìn)料。在攪拌中分多次加水，直到水灰比完成計(jì)量。要求攪拌均勻，符合施工要求。合適的用水量攪拌的砼用手能攥成團(tuán)，手松開后，手表面吸附漿體較少。

D、攪拌時(shí)間

從投料到出料，一般情況下，350型攪拌機(jī)為4分鐘。500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)為3.5分鐘。

E、成品料運(yùn)輸

攪拌好的成品料出機(jī)后應(yīng)及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，10分鐘以內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)施工為宜。如遇氣溫高于300C時(shí)?；炷帘仨毑扇「采w保持水份，防止水份蒸發(fā)，影響施工質(zhì)量。透水混凝土施工規(guī)程規(guī)定，透水混凝土出機(jī)至工作面運(yùn)輸時(shí)間不宜超過30分鐘。

F、透水混凝土攤鋪施工

透水混凝土攤鋪施工，在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸、做好標(biāo)記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實(shí)，夯實(shí)后表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)高程，以保證面層的施工厚度，要求平整、密實(shí)。留置的脹縫應(yīng)采用聚氨酯類或氯丁橡膠類的回彈性好的柔性材料。

面層施工必須計(jì)算松鋪高度，合理控制高度能夠使壓實(shí)后與周邊的鋪裝材料（或模板）高度一致，符合道路面層的設(shè)計(jì)高程，松鋪攤平后采用低頻液壓工作站進(jìn)行滾平碾壓，以保證路面混凝土的密實(shí)性，從而保證混凝土的強(qiáng)度。滾平碾壓后及時(shí)用混凝土磨光機(jī)械磨平，周邊磨光機(jī)無(wú)法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均勻，無(wú)缺失石子現(xiàn)象，禁止有積漿現(xiàn)象。

透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法：第一種為連續(xù)施工法，在結(jié)構(gòu)層澆筑單塊體積滿足縮縫要求時(shí)，隨即攤鋪面層，這種施工方法使結(jié)構(gòu)層與面層粘結(jié)牢固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象，但容易壓壞結(jié)構(gòu)層，不能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度，施工時(shí)應(yīng)盡量不損壞結(jié)構(gòu)層。另一種方法是間隔式施工法，就是上午鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層，下午施工面層。這種方法能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度，交叉施工影響小，還可以減少攪拌機(jī)械，降低機(jī)械投入和人工投入。但是必須在面層施工時(shí)在結(jié)構(gòu)層表面充分澆水濕潤(rùn)的情況下，采用素水泥漿做粘接層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。

在透水混凝土施工周邊為鋪裝帶時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮對(duì)前道工序產(chǎn)品的保護(hù)工作，可采用塑料薄膜鋪蓋的方法予以保護(hù)。

G、養(yǎng)護(hù)

透水混凝土成型后的養(yǎng)護(hù)工作，是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，由于透水混凝土內(nèi)添加了有機(jī)膠結(jié)材料，混凝土的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，面層完成后需及時(shí)養(yǎng)護(hù)。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護(hù)，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤(rùn)，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現(xiàn)象，局部損壞直接導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)漏缺，會(huì)產(chǎn)生掉子現(xiàn)象，透水混凝土的養(yǎng)護(hù)周期為兩周，每天澆水養(yǎng)護(hù)必須保證兩次以上，不可缺少，養(yǎng)護(hù)的最佳效果是薄膜內(nèi)有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)必須壓牢，防止風(fēng)吹造成薄膜飄起，千萬(wàn)不能有漏空現(xiàn)象，造成局部透水混凝土損壞。凡是薄膜覆蓋不嚴(yán)或飄起的地方，應(yīng)該特別注意，都會(huì)不同程度的起沙或掉子，造成產(chǎn)品的瑕疵。

H、切縫、填縫

當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%左右時(shí)（冬天10℃以下2個(gè)星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以進(jìn)行機(jī)械切縫。機(jī)械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時(shí)沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，保證縫內(nèi)干凈無(wú)粉塵，并將切縫時(shí)造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時(shí)保持結(jié)構(gòu)層與面層的縫口上下一致，不得錯(cuò)縫。單塊縮縫面積的設(shè)置首先滿足設(shè)計(jì)要求，其次必須按規(guī)范規(guī)定的25㎡~30㎡，不得超過30㎡以上，最佳是控制在25m以內(nèi)，面積過大會(huì)造成混凝土面層產(chǎn)生裂紋，甚至?xí)锌展默F(xiàn)象發(fā)生。對(duì)脹縫的填置采取泡沫板嵌縫，縮縫內(nèi)填泡沫條，填縫時(shí)的縫表面預(yù)留2~3mm高度，然后注入結(jié)構(gòu)膠封閉，嵌完的縫口寬度一致，表面平直，觀感良好，所以要求嵌縫材料必須粘接力強(qiáng)，回彈性好，適應(yīng)混凝土的膨脹與收縮，并且不溶于水，不滲水，耐老化，高溫時(shí)不流淌，低溫時(shí)不脆裂。

I、產(chǎn)品保護(hù)

透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護(hù)過程中，必須注重成品保護(hù)，路面上應(yīng)嚴(yán)格禁止上人，動(dòng)物行走、車輛行駛，做法是在成型后的路面周圍設(shè)置圍擋，布置彩旗，做明顯標(biāo)志，并安排專人值守對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效地保護(hù)。透水混凝土與普通混凝土不同，修補(bǔ)困難，表面不容易粘結(jié)成原來(lái)的水平，所以產(chǎn)品保護(hù)一直要堅(jiān)持到竣工驗(yàn)收交付使用后方能結(jié)束。

J、路面噴漆罩面

路面噴漆材料為固化劑路面漆，這種漆層色彩鮮艷、觀感好，抗紫外線功能較強(qiáng)、耐久性能好。噴涂機(jī)械為無(wú)氣噴涂機(jī)，一臺(tái)無(wú)氣噴涂機(jī)每天工作8小時(shí)可以完成噴漆面積700~800㎡左右，每平方米單位耗漆量為0.15kg（含固化劑）。淺色路面耗漆量會(huì)稍大一些。因?yàn)闇\色遮蓋率差，所以耗料較大。噴漆時(shí)應(yīng)對(duì)周邊的前道工序材料予以保護(hù)，可采用膠帶粘貼，也可用鋼（木）板遮擋。必須做到邊到邊整齊，線條筆直，美觀大方。調(diào)漆時(shí)要保證配比統(tǒng)一，防止發(fā)生色差現(xiàn)象，噴漆時(shí)搭接度要一致。

如果在輔導(dǎo)施工過程中遇特殊情況和其他要求時(shí)，應(yīng)參照《透水砼路面技術(shù)規(guī)程》為指導(dǎo)。

透水磚施工方案 篇3

透水混凝土地坪系統(tǒng)是一種多孔、輕質(zhì)、無(wú)細(xì)骨料、高承載混凝土，由粗骨料、強(qiáng)化劑、穩(wěn)定劑、增強(qiáng)劑、分散劑等外加劑和表面包覆一層膠結(jié)密封劑相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透水、透氣、保溫、散熱、高承載的特點(diǎn)；透水混凝土作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，具有與普通混凝土不同的特點(diǎn)即容重小、水毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大、是綠色環(huán)保型和生態(tài)型的道路材料；透水混凝土道路經(jīng)過色彩搭配，道路整體美觀，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益，同時(shí)透水混凝土道路具有吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市的“熱島效應(yīng)”、散熱除冰化雪等作用；對(duì)于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料。

透水地坪系統(tǒng)施工前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件(三通一平)，同時(shí)作好施工計(jì)劃設(shè)計(jì)等工作，包括施工所需要的勞動(dòng)力、材料、材料堆放、設(shè)備等。

一、進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備：

1、材料

A.骨料：骨料強(qiáng)度要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，要求粒徑均勻、無(wú)過多粉塵。本工程選用骨料粒徑為5-10mm、10-30mm。

B.水泥：強(qiáng)度等級(jí)必須為42.5普通硅酸鹽水泥；

C.加強(qiáng)劑：是礦物添加料，是提高砼強(qiáng)度的必要材料。其細(xì)度在0.1～0.5μ的顆粒達(dá)到85%以上，硅含量在94%以上，是一種高細(xì)度分散性極好的礦物添加料，其顆?？梢跃鶆蛱畛涞剿囝w粒之中，使水泥膠結(jié)更好充分、更密實(shí)，大大提高透水砼強(qiáng)度。

D.濃縮料：為有色無(wú)機(jī)粉料，與水泥攪拌后可使其帶有顏色。在使水泥擁有各種顏色的同時(shí)提高砼的強(qiáng)度，且自身顏色多樣，并且有很好的耐侯性和抗紅外線的能力。顏色穩(wěn)定不易褪色、變色。

注：a)準(zhǔn)確計(jì)量透水砼中各種填加劑的用量；b)準(zhǔn)確計(jì)量透水砼中各種原材料的用量；

c)按規(guī)定要求的順序向攪拌機(jī)內(nèi)投放各種原材料和填加劑；d)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間

E．封閉劑.為了增強(qiáng)透水混凝土的耐久性，確保表面的耐磨性，抗凍性、耐酸堿性。在透水混凝土表面噴涂表面固化封閉劑。使透水混凝土達(dá)到色澤光亮，經(jīng)久耐用、耐磨、抗凍、抗酸堿的效果。

2、機(jī)具設(shè)備

機(jī)械：攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、振動(dòng)壓實(shí)機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、手推車、路面切割機(jī)、噴涂機(jī)。

工具：平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金刮尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線、40-50kg壓輥、噴水壺、伸縮縫卡條、壓板等

3、作業(yè)條件

A、透水砼下面的結(jié)構(gòu)層或基礎(chǔ)已施工完并經(jīng)驗(yàn)收合格。

B、水平標(biāo)高控制線已測(cè)完并經(jīng)預(yù)檢合格。

C、設(shè)置在砼層中的井座已完并經(jīng)驗(yàn)收合格。

D、基礎(chǔ)盲溝及排水系統(tǒng)驗(yàn)收合格。

E、其他設(shè)施安裝到位或預(yù)埋工作驗(yàn)收合格。

F、路沿石或界隔石安裝完畢驗(yàn)收合格。

G、綠化種植土回填、鋪設(shè)或種植基本結(jié)束驗(yàn)收合格。

H、非透水基層（墊層施工）完畢驗(yàn)收合格。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

A、砼配合比已試配確定。每立方米水泥、石子、水、濃縮料配合比為（公斤）：基層(B組)300:1500:110:6；面層（A組）300:1500:110:10。

B、根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件進(jìn)行藝術(shù)地坪深化設(shè)計(jì)，圖案、承載厚度及重量、顏色需得到業(yè)主認(rèn)可簽字為準(zhǔn)。

C、大面積施工前，按選定的圖案、顏色做出樣板。

D、如透水砼基礎(chǔ)施工由其他人操作，雙方施工人員必須密切配合，相互協(xié)調(diào)。完成做好透水砼施工前的交接工作。

E、注意天氣變化，避免雨天和大風(fēng)天（即6級(jí)以上含6級(jí)）施工，溫度較高應(yīng)避開中午高溫時(shí)間。

F、對(duì)操作人員進(jìn)行施工技術(shù)及安全技術(shù)、進(jìn)度要求、質(zhì)量要求、成品保護(hù)保養(yǎng)要求的交底。

二、透水砼施工

1、施工測(cè)量：

a、測(cè)量放線；

b、應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)控制線和軸線；

c、開工測(cè)量：開工前測(cè)量人員首先熟悉圖紙作好交接工作。對(duì)甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù)，進(jìn)行釘樁、定點(diǎn)布控，并作好點(diǎn)標(biāo)記。

d、測(cè)量資料由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)對(duì)基線進(jìn)行復(fù)核，如有較大的變化請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。

2、模板支設(shè)：

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時(shí)，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面形成直線，支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋應(yīng)低于模板上表面，支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。

3、透水混凝土攪拌、運(yùn)輸：

a.現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建立

原材料的堆放按照方便上料、最節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪拌機(jī)占地約20m2，水泥、強(qiáng)化料、石子儲(chǔ)備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫(kù)房存放。攪拌站占地約300m2。

b.現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝及運(yùn)輸。

計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，每罐計(jì)量水泥、強(qiáng)化材料按整袋進(jìn)行設(shè)計(jì)，各種助劑在桶類容器里進(jìn)行精確計(jì)量；為了計(jì)量快捷，可在第一次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。攪拌：將碎石和液體助劑放在攪拌機(jī)里先行攪拌，待物料表面均濕潤(rùn)后再加入水泥、強(qiáng)化料和粉體助劑，攪拌一分鐘后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止。此項(xiàng)工作由專職技術(shù)人員完成。

運(yùn)輸：拌合物由工程車或手推車運(yùn)至施工地點(diǎn)。運(yùn)距不得超過2公里。

4、透水混凝土鋪筑：

A.基礎(chǔ)透水砼攤鋪

①基礎(chǔ)透水砼在攤鋪時(shí)，先由人工處理平整。此時(shí)的攤鋪高度要高于設(shè)計(jì)攤鋪高度10mm(砼厚會(huì)因密實(shí)而使其高度下降，下降高度約10mm);再用平板振動(dòng)器振搗；

②基礎(chǔ)透水砼標(biāo)高一般以兩側(cè)道牙石或模板為參考，要來(lái)控制道路中部透水砼與兩側(cè)保持水平，不得有局部高出現(xiàn)象或凹陷現(xiàn)象；

③透水砼基礎(chǔ)與面層攤鋪要同步進(jìn)行，如間隔超過30分鐘要注意做好界面處理，界面處理時(shí)要采用接漿的方法，嚴(yán)禁將水泥漿直接潑灑在透水基礎(chǔ)層上。如基礎(chǔ)攤鋪時(shí)間過長(zhǎng)(2小時(shí)以上)未進(jìn)行面層攤鋪的，要在基礎(chǔ)混凝土上進(jìn)行有效覆蓋，避免透水混凝土失水影響強(qiáng)度。

B.面層透水混凝土的攤鋪（注：面層透水混凝土攪拌要嚴(yán)格按我公司所提供透水砼的配合比進(jìn)行操作：攪拌時(shí)骨料、水泥、水、加強(qiáng)劑、濃縮料等添加方式和順序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。）

①人工將透水混凝土粗?jǐn)偲?，再用摩擦機(jī)進(jìn)行整平。用摩擦機(jī)攤鋪時(shí)要保證在不斷填料的狀態(tài)下，整平次數(shù)不得低于3次，確保透水面層達(dá)到理想的密實(shí)狀態(tài)。

②盡量縮短面層透水砼的操作時(shí)間，施工時(shí)間過長(zhǎng)，在人工收面環(huán)節(jié)會(huì)導(dǎo)致石子之間不易粘結(jié)。而增加勞動(dòng)量降低施工效率。因此必須采用摩擦整平機(jī)和收面機(jī)及時(shí)與攤鋪壓實(shí)同步進(jìn)行。

③人工進(jìn)行面層補(bǔ)料。

5、路面切縫、填縫：

透水混凝土路面養(yǎng)護(hù)7天后開始切縫、填縫。伸縮縫要求：

a.縮縫間距≤6m，縫寬5-8mm，縫深不小于混凝土厚的1/3；（縮縫應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%～30%時(shí)完成）

b.脹縫間距≤18m，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達(dá)到級(jí)配沙石層；（露骨料透水砼膨脹縫事先預(yù)留可用專用開槽工具人工進(jìn)行開槽處理（合理設(shè)置膨脹縫，脹縫要求貫穿透水混凝土，達(dá)到土層，脹縫寬度15-20mm，間距

c.與其它工作面（基礎(chǔ)不同）、建筑立體交接處，設(shè)置沉降縫，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達(dá)到級(jí)配砂石層；

d.使用填縫劑填充變形縫（建議使用聚胺脂低模量嵌縫油膏和聚硫橡膠類嵌縫膏）。

6、噴涂封閉劑：

以上所有的工序施工完畢后，采用高壓清洗機(jī)對(duì)透水混凝土的表面進(jìn)行清洗，表面干燥24小時(shí)后即可進(jìn)行噴涂封閉劑，剛噴涂完的地坪周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄或醒目明示警告語(yǔ)，勿使行人、車輛入內(nèi)，避免造成表面污染或損毀未干的封閉劑涂層；透水混凝土強(qiáng)度符合要求后方可通行使用。透水混凝土養(yǎng)護(hù)期一般為28天或按照同條件的600度為基本養(yǎng)護(hù)要求。

7、特殊天氣條件下的施工：

在雨季經(jīng)常會(huì)遇到雨水天氣，雨天施工應(yīng)做好以下的措施：

a.準(zhǔn)備正常一天施工面積的塑料布或彩條布。

b.防雨篷搭設(shè)應(yīng)有足夠高度，便于進(jìn)行施工。

c.攤鋪中遇到陣雨時(shí)，應(yīng)立即用塑料布覆蓋尚未硬化的混凝土路面。

d.被暴雨沖刷的路面，應(yīng)盡早鏟除重鋪。

e.降雨后再開工前，排除路面基層積水再進(jìn)行施工。

透水磚施工方案 篇4

一、工程概況

濱河路東段（酒家路-金樽路）為洋河新城一條主干道，起點(diǎn)位于酒家路，終點(diǎn)位于金樽路。道路全長(zhǎng)1335.589米，建設(shè)長(zhǎng)度1301.589米；人行道斷面為3.0米，采用反向?yàn)?.5%的橫坡；人行道路面結(jié)構(gòu)：3cm彩色混凝土+10cm素色混凝土+15cm級(jí)配碎石+5cm砂墊層+素土壓實(shí)；

透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土。針對(duì)原城市道路的路面的缺陷，開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下，有效補(bǔ)充地下水；并能有效的消除地面上的油類化合物等對(duì)環(huán)境污染的危害；同時(shí)，是保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料；其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。

因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方，配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意，針對(duì)不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。

透水混凝土的鋪裝工藝，類似于混凝土的鋪裝，但又不同于混凝土鋪裝方面。透水混凝土具有與普通混凝土所不同的特點(diǎn)：容重小、水的毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大，水泥用量小、施工簡(jiǎn)單等，因此這種新型的建筑材料的優(yōu)越性不斷為人所知，并在道路領(lǐng)域逐漸得到應(yīng)用。它能夠增加滲入地表的雨水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題。

二、彩色透水混凝土

1、材料的組成：

彩色透水混凝土由透水混凝土專用水泥、膠結(jié)劑、碎石、水組成。

（1）水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的要求。不同等級(jí)、廠牌、品種的水泥不得混存、混用。

（2）透水混凝土專用膠結(jié)劑—其是以高強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料，并可按用戶要求加入無(wú)機(jī)耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。

（3）顏料：高質(zhì)量無(wú)機(jī)顏料。

（4）碎石：透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求，采用二級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的高石。

碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號(hào)。

碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必須要控制好。

（5）水：普通自來(lái)水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。

2、三種原材料在施工過程中配合比：

要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。

透水混凝土配合比（按質(zhì)量計(jì)）：水：水泥：膠結(jié)劑：碎石=113：310：100：1520

三、透水混凝土路面基層的要求

1、透水混凝土路面的厚度：從上可知因彩色透水混凝土的強(qiáng)度原因，大都應(yīng)用于人行道、廣場(chǎng)、停車場(chǎng)、園林小道等場(chǎng)所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對(duì)人行道，自行車道等輕荷重地面，一般面層厚度不低于8公分；對(duì)停車場(chǎng)、廣場(chǎng)等中荷重地面，面層厚度不低于10公分，考慮成本，可將面層分為二層，即表層為彩色透水混凝土層，厚度一般不低于3公分，下層為素色透水混凝土層。

2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。

基層要求：在素土層夯實(shí)層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)?強(qiáng)度外，須有較好的透水性，采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石等。采用級(jí)配碎石時(shí)，碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度，且不超過50mm。

墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm，俗稱瓜子片，并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。

3、考慮大暴雨季節(jié)因素，為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設(shè)置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統(tǒng)，用時(shí)排除過量的雨水。

四、彩色透水混凝土的施工

人行道面層采用10cm素色混凝土（下面層）+3cm彩色混凝土(上面層)搭配分層設(shè)計(jì)。施工上述分層的透水混凝土路面，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證，我單位提供以下的施工方案。

1、施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。

1.1組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴(yán)控制，力求一專多用，一人多職。

1.2物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土施實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料）。

物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等等一系列的準(zhǔn)備工作。

攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場(chǎng)的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場(chǎng)地，攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。

1.3施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來(lái)水連接到攪拌設(shè)備旁。

1.4施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。

1.5配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì)，在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。

2、施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。

2.1立模：

施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。

2.2攪拌：

攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間，但不宜過長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。

注意事項(xiàng)：

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。

（2）嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

（3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間，但不宜過長(zhǎng)。

2.3運(yùn)輸

透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。

2.4攤鋪、澆筑成型：

透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動(dòng)器（厚度厚的用平板振動(dòng)器）或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。

注意事項(xiàng)：

（1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。

（2）平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過長(zhǎng)，防止過于密實(shí)，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

（3）攤鋪時(shí)盡量快和正確。

（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35℃時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工。

2.5養(yǎng)生：

透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí)，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。

灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)在8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天。

養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為14—21天，高溫時(shí)不少于14天，低溫時(shí)不少于21天，5℃以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。

3、涂覆透明封閉劑：

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時(shí)間過會(huì)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

透水磚施工方案 篇5

引言：

隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，傳統(tǒng)的人行道材料逐漸被新型的透水磚所取代。透水磚具有優(yōu)良的透水性能，能夠?qū)⒂晁杆贊B透至地下水層，有效避免城市內(nèi)澇問題的發(fā)生。為了更好地理解和學(xué)習(xí)人行道透水磚的施工方案，下文將詳細(xì)介紹人行道透水磚的施工步驟和施工要點(diǎn)。

一、準(zhǔn)備工作：

1. 施工圖紙準(zhǔn)備：在進(jìn)行人行道透水磚施工前，首先需要根據(jù)實(shí)際情況，制定詳細(xì)的施工圖紙。施工圖紙應(yīng)明確標(biāo)注透水磚的規(guī)格、顏色、紋理、施工方法等相關(guān)信息，以便在施工過程中有據(jù)可循。

2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備透水磚、透水砂漿、膠結(jié)劑、基底材料等所需材料。透水磚的選擇要考慮使用的環(huán)境和負(fù)荷，確保其具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。

3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備所需施工工具，如抹子、鋪貼工具、切割機(jī)等。

二、人行道透水磚施工步驟：

1. 基底處理：首先要對(duì)人行道的基底進(jìn)行處理?；讘?yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，并保持一定的坡度，方便雨水的排水。如需改造舊的人行道，應(yīng)清理廢棄物和雜草，并確?；赘稍?、無(wú)油污、無(wú)雜質(zhì)。

2. 透水磚的鋪貼：將透水磚依據(jù)施工圖紙上的要求逐塊鋪貼在基底上。可根據(jù)要求采用線鋪法或斜鋪法，保持透水磚之間的間隙一致，以確保整個(gè)人行道的美觀和排水效果。在鋪貼過程中，需注意透水磚的排列方向和紋理的一致性。

3. 磚縫填充：透水磚鋪貼完成后，填充透水砂漿至磚縫中，以增加整體的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。填充時(shí)應(yīng)用抹子將透水砂漿填充至磚縫中，確保填充緊實(shí)且沒有空洞。

4. 膠結(jié)處理：磚縫填充完成后，需要使用膠結(jié)劑對(duì)透水磚進(jìn)行膠結(jié)處理，以增加其整體的穩(wěn)定性和抗沖擊性。膠結(jié)劑的選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求和環(huán)境來(lái)確定，可以采用水性膠結(jié)劑或有機(jī)膠結(jié)劑等。

5. 施工完成驗(yàn)收：施工完成后，進(jìn)行整體驗(yàn)收。主要檢查透水磚的鋪貼質(zhì)量、間隙的一致性、填充和膠結(jié)劑的牢固性等方面。如有不符合要求的地方，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和整改，確保人行道透水磚的施工質(zhì)量和美觀度。

三、施工要點(diǎn)：

1. 設(shè)計(jì)合理：在施工前，要根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)透水磚的規(guī)格、顏色和紋理，以保證人行道的美觀度和整體效果。

2. 材料選擇：透水磚的選材要依據(jù)實(shí)際需求和環(huán)境來(lái)選擇，確保其具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。

3. 基底處理：基底要平坦、堅(jiān)實(shí)，并確保有適當(dāng)?shù)钠露?，以保證雨水的及時(shí)排水。

4. 施工規(guī)范：施工過程中要保持規(guī)范，根據(jù)施工圖紙要求鋪貼透水磚，并注意磚縫的填充和膠結(jié)劑的處理。

5. 施工質(zhì)量驗(yàn)收：施工完成后進(jìn)行整體驗(yàn)收，如有不符合要求的地方，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和整改。

結(jié)語(yǔ)：

通過對(duì)于人行道透水磚施工方案的詳細(xì)介紹，我們可以了解到，人行道透水磚的施工需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，同時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況和規(guī)范要求進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和選擇。通過正確的施工步驟和施工要點(diǎn)，可以保證人行道透水磚的施工質(zhì)量和效果，達(dá)到環(huán)保、美觀和排水的雙重要求。

透水磚施工方案 篇6

引言：

隨著城市化進(jìn)程的不斷加快，越來(lái)越多的水泥鋪地導(dǎo)致了城市的“熱島效應(yīng)”問題，也給城市雨水排放帶來(lái)了巨大的壓力。作為綠色城市建設(shè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，透水磚的施工方案?jìng)涫荜P(guān)注。本文將詳細(xì)介紹人行道透水磚施工方案，以期能提供一個(gè)具體、詳細(xì)、生動(dòng)的指導(dǎo)。

一、施工前的準(zhǔn)備工作

1.方案設(shè)計(jì)

首先，根據(jù)人行道透水磚的實(shí)際使用需求，確定透水磚的型號(hào)、顏色、形狀等參數(shù)。同時(shí)，考慮到人行道的交通流量和環(huán)境因素，確定透水磚的壓力等級(jí)、抗滑性等指標(biāo)。

2.場(chǎng)地準(zhǔn)備

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，排除所有障礙物，確保施工區(qū)域的平整度和穩(wěn)定性。清理完畢后，進(jìn)行場(chǎng)地測(cè)量和定位，標(biāo)出透水磚的邊界線。

3.材料準(zhǔn)備

根據(jù)方案設(shè)計(jì)提供的參數(shù)，采購(gòu)?fù)杆u以及相關(guān)材料和設(shè)備，如壓實(shí)機(jī)、填縫劑等。同時(shí)，確保采購(gòu)的透水磚具有相關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工步驟

1.底層處理

在施工區(qū)域內(nèi)，首先進(jìn)行底層處理，這一步驟十分關(guān)鍵，它包括土方開挖和基礎(chǔ)處理兩個(gè)環(huán)節(jié)。土方開挖需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保施工的基礎(chǔ)穩(wěn)定可靠?；A(chǔ)處理主要是在土層上鋪設(shè)砂層，以保證人行道的平整度、穩(wěn)定度和透水性。

2.鋪設(shè)透水磚

鋪設(shè)透水磚是施工方案的核心環(huán)節(jié)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定透水磚的鋪設(shè)方式，一般有直鋪、交叉鋪和花紋鋪三種方式。在鋪設(shè)過程中，需要注意透水磚之間的縫隙大小和位置，縫隙的大小應(yīng)根據(jù)透水性能和使用環(huán)境進(jìn)行合理調(diào)整，使用專業(yè)工具進(jìn)行補(bǔ)灰和校正。

3.固化和養(yǎng)護(hù)

透水磚鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行固化和養(yǎng)護(hù)，這一步是保證透水磚質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵。根據(jù)透水磚的材質(zhì)和規(guī)定的施工工藝進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保透水磚在固化階段不受外力干擾，同時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧芩B(yǎng)護(hù)以提高透水性能。

三、施工5個(gè)注意點(diǎn)

1.注意排水問題

在施工過程中，需要將透水磚鋪設(shè)在合適的坡度上，以保證雨水的正常排放。此外，還需設(shè)置透水磚的排水口，確保排水系統(tǒng)的順暢。

2.注意材料選擇

選擇符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的透水磚，保證其抗壓性能和耐候性。同時(shí)，填縫劑的選擇也很重要，填縫劑需要具備良好的粘結(jié)力和透水性，以保持透水磚的穩(wěn)定性。

3.注意加強(qiáng)監(jiān)理和施工過程的質(zhì)量控制

透水磚施工需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行，要加強(qiáng)監(jiān)理工作，在施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，保證施工質(zhì)量。

4.注意交通安全

施工期間，需要設(shè)置明顯的施工警示標(biāo)志，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，以免給行人和駕駛員帶來(lái)隱患。

5.注意施工環(huán)保

在施工過程中，嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理施工廢棄物，減少對(duì)環(huán)境的污染。

結(jié)語(yǔ)：

透水磚的施工方案為城市環(huán)境改善和綠色城市建設(shè)提供了有效的解決方案。通過合理的施工方案和嚴(yán)格的施工流程，人行道透水磚的施工可以更加科學(xué)、高效和環(huán)保。希望本文提供的詳細(xì)及生動(dòng)的施工方案能夠引起人們的重視和關(guān)注，促進(jìn)透水磚的廣泛應(yīng)用。

透水磚施工方案 篇7

隨著城市化進(jìn)程的加快，城市內(nèi)部的道路和建筑物越來(lái)越多，而這些都給城市的水環(huán)境帶來(lái)了很大的壓力。為了改善城市的水環(huán)境，減少城市洪澇災(zāi)害的風(fēng)險(xiǎn)，人們開始應(yīng)用透水材料來(lái)建設(shè)人行道。人行道透水磚作為一種環(huán)保、美觀又實(shí)用的材料，正在越來(lái)越多的城市得到應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹人行道透水磚的施工方案，讓我們一起來(lái)了解這個(gè)話題。

首先，人行道透水磚在施工前需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。施工前要保持施工區(qū)域的干燥，確保地基堅(jiān)實(shí)。如果地基不平坦，需要先進(jìn)行整平處理。然后，根據(jù)實(shí)際需要，確定透水磚的顏色、尺寸和樣式等。

接下來(lái)，進(jìn)行透水磚的鋪設(shè)工作。首先，在地面上進(jìn)行標(biāo)線，確定透水磚的布局。然后，按照標(biāo)線鋪設(shè)透水磚，使用不銹鋼扣件將磚塊鎖定在一起。要保持透水磚之間的縫隙一致，并且檢查鋪設(shè)后是否平整。

然后，進(jìn)行透水磚的固定工作。首先，將透水磚固定在地基上，使用水泥砂漿進(jìn)行固定。固定完畢后，使用水管沖洗透水磚，確保磚縫中的雜質(zhì)清除干凈。

在施工完成后，還需要對(duì)透水磚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在透水磚鋪設(shè)完成后，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，保持磚縫中的固化劑充分固化。通常情況下，需要噴灑固化劑，并用塑料薄膜覆蓋表面，保持一定的濕度和溫度。養(yǎng)護(hù)期間，要避免在透水磚上行走，以免影響固化效果。

人行道透水磚的施工方案需要根據(jù)實(shí)際的施工情況進(jìn)行調(diào)整。例如，在地下管道較多、地勢(shì)較陡峭的地方，還需要進(jìn)行特殊的施工措施，以確保透水磚的穩(wěn)定性和可靠性。

人行道透水磚的施工方案的實(shí)際效果非常明顯。首先，由于透水磚具有良好的透水性能，能夠有效地減少城市內(nèi)的積水和洪澇現(xiàn)象，改善城市的水環(huán)境。其次，透水磚的表面是粗糙的，能夠增加人們行走的摩擦力，提高行走的安全性。另外，透水磚可以有效地防止水的積聚和結(jié)冰，從而減少城市的交通事故。

總之，人行道透水磚的施工方案非常重要，它關(guān)系到透水磚的實(shí)際使用效果。在施工過程中，要精確計(jì)算材料的用量，合理安排施工的順序，并且遵循施工規(guī)范，確保施工質(zhì)量。只有這樣，才能真正發(fā)揮透水磚的作用，改善城市的水環(huán)境，提高城市的可持續(xù)發(fā)展水平。

透水磚施工方案 篇8

一、透水砼的概念

透水砼是多孔砼的一種，常用的透水砼按照組成材料分，有水泥透水砼、瀝青透水砼等。透水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同時(shí)還可按功能分為普通透水混凝土路面、景觀透水混凝土路面和承載透水混凝土等。

二、組織結(jié)構(gòu)

以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為主的一套施工班組，計(jì)劃投入技術(shù)工人10名，輔助工種人員25名，管理班組現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員1名，質(zhì)量檢查員1名，安全員1名，機(jī)修工、電工各1名，整個(gè)班組39名，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需求。

三、施工前準(zhǔn)備

透水混凝土施工前的準(zhǔn)備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通過驗(yàn)收，符合透水混凝土施工的前期準(zhǔn)備工作。這項(xiàng)工作準(zhǔn)備可分為下列工序：1、施工現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到“三通一平”，即路通、水通、電通、場(chǎng)地平整。施工場(chǎng)地符合原料堆放條件，設(shè)備安裝已經(jīng)完成，多種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)滿足施工要求。2、底層、基層施工已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，多項(xiàng)地埋管線已經(jīng)預(yù)埋結(jié)束，基層已經(jīng)碾壓結(jié)束，平整。（施工面準(zhǔn)備完畢，符合施工條件）3、施工人員組成進(jìn)場(chǎng)，滿足施工的人員需求。4、材料進(jìn)場(chǎng)，通過檢驗(yàn)合格，符合施工條件。

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