鋼筋施工方案。

為了確保事情或工作科學有序進行，時常需要預先制定方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的書面計劃。那么方案應該怎么制定才合適呢？以下是小編收集整理的混凝土專項施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

鋼筋施工方案 篇1

當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應采取冬期施工的技術措施進行混凝土施工?；炷了阅苣Y、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設計的強度等級。

試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗得知，混凝土經(jīng)過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的選擇

混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、混凝土冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定。

（2）配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確?；炷恋某鰴C溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

（5）混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

（6）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應采取措施進行調整。

（7）嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間，做到隨到隨澆筑。

三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護

混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的`作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護工藝；當摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養(yǎng)護工藝。

1、防凍劑和早強劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規(guī)定。

在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

四、混凝土的保溫

澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側模拆除時間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

鋼筋施工方案 篇2

一、工藝流程

測量放線→控制樁→基坑開挖→驗槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網(wǎng)片安裝→支?！鷿沧㈨拧A驗收

二、構造要求

1、墊層厚度一般為100mm，混凝土強度等級為C10，基礎混凝土強度等級為C30。

2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12，鋼筋保護層厚度不易小于35mm，柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內縱向受力鋼筋相同。

3、柱基礎高度大部分在800mm以內，插筋應伸入基礎底部的鋼筋網(wǎng)，并在端部做成直彎鉤。

三、施工工藝

1、墊層混凝土在基礎驗槽后應立即澆筑，以免地基被擾動、清槽、清淤等。

2、墊層達到一定強度后，在其上劃線，鋪放鋼筋網(wǎng)片，支模。上下部垂直鋼筋應該綁扎牢固，并注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的.網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準確和確?；炷临|量。

3、在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應清除干凈，模板應澆水加以濕潤。

4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實，便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對稱澆筑。

5、基礎混凝土分層連續(xù)澆筑完成，對于階梯形基礎，每一臺階高度內應分層澆搗，每澆筑完一臺階應稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象，每一臺階澆完，表面應隨即原漿掛平。

6、基礎上有插筋時，應加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移。

7、混凝土澆筑完畢，外露表面應在12h以后澆水養(yǎng)護或者覆蓋養(yǎng)護。

鋼筋施工方案 篇3

第一條編制依據(jù)

彩鋼板活動房搭設依據(jù)經(jīng)過施工圖及要求進行編制。

彩鋼板活動房根據(jù)通用結構進行制作、安裝。

第二條工程概況

工程名稱：斯道拉恩索720區(qū)辦公用房。

結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規(guī)范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1800mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。

第三條搭設的基本要求

1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，滿足辦公需求。

2、活動房應確保主體結構安全，設施完好。

第四條搭設的加固措施

柱與柱之間用30x30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。

第五條施工準備計劃

1、施工現(xiàn)場準備

（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面圖要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內運輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。

（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。

2、施工技術準備

積極組織技術人員認真閱讀圖紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。

物質的準備

根據(jù)施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質按計劃時間入場，在制定時間按規(guī)定方式進行儲存和保管。

勞動力組織計劃

建立精干的施工隊伍，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。

第六條現(xiàn)場安裝

1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求局線尺寸偏差不應大于±25mm，測量墻基高度偏差不應大于±10mm。

2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查后施工。

3、根據(jù)圖紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。

4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調整。

6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內的穿架，然后焊接方管柱和底盤角鐵。

7、主梁安裝結束后，開始安裝墻板，安裝墻板時，預留好門窗的`位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結束后，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。

11、安裝電線后進行吊頂，扣板釘內應放置墊片，以防扣板跌落。

12、工程完工進行自檢。

13、會同使用方對房屋進行整體驗收。

第七條安全保證措施

1、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3、駛入施工現(xiàn)場人員必須遵守場內安全生產(chǎn)規(guī)定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。

5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。

6、施工過程必須注意安全和施工質量。

鋼筋施工方案 篇4

一、 安全措施

1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上，并檢查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。

2、工人在施工前首先戴上安全帽，系上安全繩，安全措施到位后方可施工。

二、確定需要重點防水區(qū)域

彩鋼瓦屋面以下區(qū)域需做重點防水處理；水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件，彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。

三、預處理

施工前仔細檢查彩鋼屋面，確定金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物，不符合上述情況則分別作如下處理；

1、在適當位置增加固件；

2、用除銹砂紙將生銹區(qū)域打磨，然后涂一層防水材料。

3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。

4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫，翹縫部位用螺絲固定牢固。

5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙，然后用防水材料涂刷堵漏。

四、施工工藝

1、整體防水共分五遍，用四涂一布的方法。

2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上，涂刷一定要均勻，不規(guī)則處用刷子涂刷。

3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行，涂刷完后立即貼上高彈防水布，第二遍涂刷時一定要均勻，特殊部位特殊處理。

4、第三遍涂刷時，在第二遍完全干燥后進行，涂刷方法與二相同。

5、第四遍涂刷時，方法與2、3遍相同

6、水槽的防水需六遍，用四涂兩布的方法，施工方法與三涂一布的方法相同，第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。

7、女兒墻的`防水處理，需三涂一布的方法，施工方法與（1）相同，高度0.5米。

五、注意事項

1、雨天禁止施工。

2、潮濕時禁止施工。

3、適合施工天氣為晴朗。

六、備注；

1、根據(jù)你廠彩鋼瓦的實際情況，必須增加一遍防水層，方可達到最佳效果。

2、我廠對所施工工程質保五年，五年內出現(xiàn)漏水問題，無償維修。

鋼筋施工方案 篇5

本工程基礎為柱下獨立基礎，基礎的埋深為-2.7米。為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。

一、基礎的施工順序為：

基礎大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎承臺—基礎梁柱—回填土。并挖“先運后進”澆筑順序。

二、土方開挖及邊護：

根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖，機械開挖至墊層標高以上200mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現(xiàn)場研究解決。

土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設排水溝，在四角和中間設6個集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。

三、基礎墊層施工

1、澆搗C10砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。

2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

四、鋼筋制作與安裝：

1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D，搭接長度為30D，鋼筋保護層梁、柱為30㎜。

2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。

3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。

4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。

5、綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。

6、綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。

7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。

8、鋼筋綁扎的`允許偏差

受力鋼筋的間距：±10mm

鋼筋彎起點位置：20mm

箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

保護層厚度：柱、梁±5mm

五、模板施工

1、模板及其支架必須以下規(guī)定：

1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。

2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。

4）、模板的接縫不應漏漿。

5）、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

2、基礎柱模板安裝

基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。

3、基礎梁模板的安裝

a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。

b當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的1900~3900起拱復核檢查梁模尺寸。

c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。

4、模板的拆除

1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。

2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。

3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。

5、模板安裝的允許偏差

軸線位置：5mm

層高垂直度：6mm

相鄰兩板高低差：2mm

截面內部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度（2m長度上）：5mm

六、基礎梁、柱砼

1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況

2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。

3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。

5、砼的強度等級為C30，基礎梁柱采用商品砼。

6、澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

7、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

8、澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

9、砼澆筑的允許偏差

軸線位置：8mm

截面尺寸：+8mm－5mm

表面平整度（2米長度上）：8mm

七、土方回填

1、因工程現(xiàn)況，基礎回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。

2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

3、回填前，將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。

5、回填時，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規(guī)范進行回填土。

7、在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。

鋼筋施工方案 篇6

一、項目工程設計方案

（一）計算工程量

通?？梢岳霉こ填A算中的工程量。工程量計算準確，才能保證勞動力和資源需要量計算的正確和分層分段流水作業(yè)的合理組織，故工程必須根據(jù)圖紙和較為準確的定額資料進行計算。如工程的分層段按流水作業(yè)方法施工時，工程量也應相應的分層分段計算。

（二）確定施工方案

如果施工組織總設計已有原則規(guī)定，則該項工作的任務就是進一步具體化，否則應全面加以考慮。需要特別加以研究的是主要分部、分項工程的施工方法和施工機械的選擇，因為它對整個單位工程的施工具有決定性的作用。具體施工順序的安排和流水段的劃分，也是需要考慮的重點。

（三）組織流水作業(yè)，排定施工進度

根據(jù)流水作業(yè)的基本原理，按照工期要求、工作面的情況、工程結構對分層分段的影響以及其他因素，組織流水作業(yè)，決定勞動力和機械的具體需要量以及各工序的作業(yè)時間，編制網(wǎng)絡計劃，并按工作日排出施工進度。

（四）計算各種資源的需要量和確定供應計劃

依據(jù)采用的勞動定額和工程量及進度可以決定勞動量（以工日為單位）和每日的工人需要量。依據(jù)有關定額和工程量及進度，就可以計算確定材料和加工預制品的主要種類和數(shù)量及其供應計劃。

（五）平衡勞動力、材料物資和施工機械的需要量并修正進度計劃

根據(jù)對勞動力和材料物資的計算就可繪制出相應的曲線以檢查其平衡狀況。如果發(fā)現(xiàn)有過大的高峰或低谷，即應將進度計劃作適當?shù)恼{整與修改，使其盡可能趨于平衡，以便使勞動力的利用和物資的供應更為合理。

（六）設計施工平面圖

施工平面圖應使生產(chǎn)要素在空間上的位置合理、互不干擾，能加快施工進度。

二、施工組織設計編制的方法

（一）施工方案的制訂原則和內容

1．施工方案制訂的原則

（1）制訂方案首先必須從實際出發(fā)，切實可行，符合現(xiàn)場的實際情況，有實現(xiàn)的可能性。制訂方案在資源、技術上提出的要求應該與當時已有的條件或在一定時間能爭取到的條件相吻合，否則是不能實現(xiàn)的，因此只有在切實可行的范圍內盡量求其先進和快速。

（2）滿足合同要求的工期，就是按工期要求投入生產(chǎn)，交付使用，發(fā)揮技資效益，這對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重大的意義。所以在制訂施工方案時，必須保證在竣工時間上符合合同的要求，并能爭取提前完成。為此，在施工組織上要統(tǒng)籌安排，均衡施工，在技術上盡可能地采用先進的施工技術、施工工藝、新材料，在管理上采用現(xiàn)代化的管理方法進行動態(tài)管理和控制。

（3）確保工程質量和施工安全。工程建設是百年大計，要求質量第一，保證施工安全是社會的要求。因此，在制訂方案時應充分考慮工程質量和施工安全，并提出保證工程質量和施工安全的技術組織措施，使方案完全符合技術規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。

（4）在合同價控制下，盡量降低施工成本，使方案更加經(jīng)濟合理，增加施工生產(chǎn)的盈利。從施工成本的直接費（人工、材料、機具、設備、周轉性材料等）和間接費中找出節(jié)約的途徑，采取措施控制直接消耗，減少非生產(chǎn)人員。

2．施工方案制訂的內容

施工方案包括的內容很多，主要有：施工方法的確定、施工機具和設備的選擇、施工順序的安排、科學的施工組織、合理的施工進度、現(xiàn)場的平面布置及各種技術措施。施工方案前兩項屬于施工技術問題，后四項屬于科學施工組織和管理問題。

（1）施工方法的確定：施工方法是施工方案的核心內容，具有決定性作用。施工方法一經(jīng)確定，機具設備的選擇就只能以滿足它的要求為基本依據(jù)，施工組織也是在這個基礎上進行。

（2）施工機械的選擇：正確擬訂施工方案和選擇施工機械是合理組織施工的關鍵，二者又有相互緊密的聯(lián)系。施工方法在技術上必須滿足保證施工質量，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度及充分利用機械的要求，做到技術上先進，經(jīng)濟上合理；

而正確地選擇施工機械能使施工方法更為先進、合理、經(jīng)濟。因此施工機械選擇的好與壞很大程度上決定了施工方案的優(yōu)劣。

（3）施工組織：施工組織是研究施工項目施工過程中各種資源合理組織的科學。施工項目是通過施工活動完成的，進行這種活動即施工需要有大量的各種各樣的建筑材料，施工機械、機具和具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗和勞動技能的勞動者，并且要把這些資源、按照施工技術規(guī)律與組織規(guī)律，以及設計文件的要求，在空間上按照一定的位置，在時間上按照先后順序，在數(shù)量上按照不同的比例，將它們合理地組織起來，讓勞動者在統(tǒng)一的指揮下行動，由不同的勞動者運用不同的機具以不同的方式對不同的建筑材料進行加工。

（4）施工順序的安排：施工順序安排是編制施工方案的重要內容之一，施工順序安排得好，可以加快施工進度，減少人工和機械的停歇時間，并能充分利用工作面，避免施工干擾，達到均衡、連續(xù)的施工，實現(xiàn)科學組織施工，做到不增加資源，加快工期，降低施工成本。

（5）現(xiàn)場平面布置：科學的布置現(xiàn)場可使施工機械、材料減少工地二次搬運和頻繁移動施工機械產(chǎn)生的費用，可節(jié)省現(xiàn)場搬運的費用。

（6）技術組織措施：技術組織是保證選擇的施工方案實施的措施。它包括加快施工進度，保證工程質量和施工安全，降低施工成本的各種技術措施。如采用新材料、新工藝、先進技術，建立安全質量保證體系及責任制，編寫工序作業(yè)指導書，實行標準化作業(yè)，采用網(wǎng)絡技術編制施工進度等。

（二）工程施工進度安排原則、依據(jù)和作用

1．工程施工進度安排的原則

（1）符合合同條款有關進度要求；

（2）先進可行，通過努力是可以完成的，調動參加施工人員的積極性和主動性；

（3）符合國家政策、法律和法規(guī)．

（4）結合項目部的施工能力，切合實際，優(yōu)化地安排施工進度；

（5）滿足企業(yè)對工程項目要求的'施工進度目標；

（6）保證施工過程中施工的均衡性和連續(xù)性；

（7）有利節(jié)約施工成本，保證施工質量和施工安全；

（8）應用網(wǎng)絡計劃技術編制施工進度計劃，力求科學化，能在不增加資源條件下，盡量縮短工期。

2．工程施工進度安排的依據(jù)

（1）以合同工期為依據(jù)安排開竣工時間；

（2）設計圖紙、定額資料等；

（3）機械設備和主要材料的供應及到貨情況；

（4）項目部可能投入的施工力量及資源情況；

（5）工程項目所在地的水文、地質等方面自然情況；

（6）工程項目所在地資源可利用情況；

（7）影響施工的經(jīng)濟條件和技術條件；

（8）工程項目的外部條件等。

3．工程施工進度安排的作用

（1）規(guī)定各項工程的施工順序和開竣工時間；

（2）為各施工過程指明一個確定的施工日期，以此為依據(jù)確定各作業(yè)施工所必需的勞動力、機械設備和各種技術物質的供應計劃；

（3）可以組織施工現(xiàn)場的其他管理工作。

施工進度安排在項目施工組織設計中起著主導作用，它直接影響工程項目的施工成本，施工質量和安全。如果安排不當，會導致工期延誤，增加施工現(xiàn)場各項費用的開支，使得工程項目的經(jīng)濟效益和社會效益受到嚴重影響。

（三）資源、供應計劃的作用及編制要求

1．資源供應計劃的作用

施工方案確定后，施工順序、施工方法、作業(yè)組織形式也就確定了。它指導所需資源、計劃的編制。如需采用機械化施工時，提出所需的各種機械使用計劃；

若人力施工，提出勞動力使用計劃。施工順序確定之后，可以制定周轉性材料等計劃。施工進度安排確定之后，為了保證施工進度的實現(xiàn)，應編制資源的供應計劃，以避免停工待料對施工進度產(chǎn)生影響。

資源供應計劃與施工成本有著密切的關系，特別是材料供應計劃，編制一定要切合實際，既要保證正常的施工需要，還要保證施工進度加快時的需要，否則計劃過大增加施工成本，計劃過小影響施工的正常進展。資源供應計劃關系到項目流動資金的周轉。資源供應計劃編制的優(yōu)劣與流動資金的周轉率和利用率有直接關系。

2．資源供應計劃編制的要求

（1）明確編制資源供應計劃的指導思想是以提高經(jīng)濟效益為中心，降低施工成本為目的。為此，編制資源供應計劃時，工程項目部各職能部門都要參加編制，投標時由施工技術部門編制。做到按質、按量、適時、適地、適價、經(jīng)濟合理、成套齊備地供應工程項目建設所需的材料，保證施工活動順利進行，完成項目建設。

（2）按質就是按工程設計所提供的質量標準，正確選用品種、規(guī)格并能滿足相應的質量要求。不能低于設計要求，否則工程質量不合格；

高于要求，則材料費用增加，引起工程造價的增加。

（3）按量指進貨量、儲存量和供應量要能滿足施工需要，要有一定的余量，不能滿打滿算。否則，過少，造成停工待料；

過多，造成積壓和浪費資金。

（4）適時就是按施工進度對材料需要量的要求，以最短的儲存時間，分批、分期地均衡供應現(xiàn)場。過早，費用增加；

過晚，造成窩工。

（5）適價指購進材料單價，盡量不超過工程預算價格。

（6）經(jīng)濟合理指質量好、價格低。

（7）成套齊備指材料供應要符合項目建設的配套要求；

不齊，則此配套項目不能一次性完成。

（四）施工平面布置的內容和設計原則

1．內容

（1）原有地形地物；

（2）沿線的生產(chǎn)、行政、生活等區(qū)域的規(guī)劃及其設施；

（3）沿線的便道、便橋及其他臨時設施；

（4）基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、服務生產(chǎn)設施的平面布置；

（5）安全消防設施；

（6）施工防排水臨時設施；

（7）主要結構物平面位置等。

2．設計原則

（1）充分利用原有地形、地物，少占農(nóng)田，因地制宜，以降低工程成本；

（2）充分考慮水文、地質、氣象等自然條件的影響；

（3）場區(qū)規(guī)劃必須科學合理；

（4）場內運輸形式的選擇及線路的布設，應盡量減少二次倒運和縮短運距；

（5）一切設施和布局，必須滿足施工進度、方法、工藝流程及科學組織生產(chǎn)的需要；

（6）必須符合安全生產(chǎn)、保安防火和文明施工的規(guī)定和要求。

（五）技術組織措施

技術組織措施是工程項目施工組織設計的內容之一。技術組織措施是施工方案的補充內容，有些技術與組織方面的內容，在施工方案中不能完全反映出來，是通過技術組織措施將它們反映出來的。技術組織措施主要反映工程項目的質量、工期、安全、環(huán)保等方面的要求和做法。

1．施工進度組織措施的主要內容

（1）施工進度的控制及動態(tài)管理；

（2）施工各方的協(xié)調；

（3）施工現(xiàn)場的管理；

（4）施工進度管理的崗位責任制及管理制度；

（5）項目各職能部門的保障工作等；

（6）和施工進度有直接關系的協(xié)調控制。

2．施工質量技術組織措施的主要內容

（1）建立和完善質量保障體系，落實質量管理組織機構，明確質量責任；

（2）建立項目質量監(jiān)控流程；

（3）實行各項質量管理制度及崗位責任制；

（4）設立重點、難點及技術復雜分部、分項工程質量的控制點；

（5）技術復雜、易出質量問題的施工措施；

（6）冬、夏兩期施工措施；

（7）工序作業(yè)指導書等。

3．施工安全技術組織措施的主要內容

（1）安全施工組織落實；

（2）安全施工監(jiān)控；

（3）安全施工目標；

（4）安全施工技術措施計劃；

（5）重點工程施工安全要求；

（6）施工安全制度及崗位責任制；

（7）不安全因素控制點的設立；

（8）安全教育、安全技術措施交底。

4．施工環(huán)境保護組織措施的主要內容

（1）規(guī)范施工現(xiàn)場的場容，保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生；

（2）減少施工對周圍居民環(huán)境的影響；

（3）環(huán)境保護的組織、落實及各種責任制；

（4）施工現(xiàn)場固體廢棄物的處理和處置；

（5）嚴格控制強噪聲作業(yè)時間；

（6）嚴格控制人為噪聲，如元故甩打模板，高音喇叭；

（7）施工廢水、廢油污染的處理等。

5．其他有關方面的技術組織措施

（1）成品保護措施；

（2）突發(fā)事故防范措施；

（3）消防保衛(wèi)措施；

（4）與各協(xié)作單位配合服務承諾的措施；

（5）拆遷配合承諾措施；

（6）工程交驗后服務措施。

鋼筋施工方案 篇7

為確保公司供應的混凝土質量，滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時間要求，特編制大體積混凝土供應保障方案。

一、工程概況

（根據(jù)工程具體情況編制）。

二、材料要求及各部位混凝土等級

根據(jù)工程實際情況確定。

三、施工技術方案

（一）原材料情況

1、水泥：采用普硅42.5級水泥。其質量符合國家現(xiàn)行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規(guī)定和要求，且數(shù)量必須滿足施工需要。

2、細、粗骨料：分別采用級配良好的中砂和5～31.5mm粒級碎石。其質量符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗方法及質量標準》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。

3、粉煤灰：采用質量符合國家現(xiàn)行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級粉煤灰品質和指標的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實度，增強混凝土耐久性。

4、減水劑：采用質量符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關混凝土高效減水劑一級品的性能指標和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時的放熱速度和熱量。應用其可使混凝土初凝時間延長至4小時以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現(xiàn)場泵送操作。

5、水：采用市供自來水。

（二）大體積混凝土配合比的確定

由試驗室、科技質量部根據(jù)工程情況具體制定。

（三）施工布置及混凝土的供應

本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應充分考慮施工現(xiàn)場場地等情況，合理安排泵送設備、運輸設備、運輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的緊急情況，安排必要的備用設備，并制定特殊情況下的應急預案。

1、原材料供應：

生產(chǎn)前，材料設備部和攪拌站、試驗室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對原材料的要求，保質保量備足原材料。

2、混凝土的拌制：

（1）生產(chǎn)前對攪拌設備進行全面檢修、保養(yǎng)，對電子秤等稱量設備進行校檢，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準確性。

（2）混凝土生產(chǎn)開始前，試驗人員根據(jù)原材料的情況對施工配合比作出相應調整，并做好混凝土開盤鑒定工作，確?；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅堋；炷恋陌柚茣r間須符合國家標準及行業(yè)標準的有關規(guī)定。

（3）生產(chǎn)過程中，攪拌站操作人員應嚴格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計量的累積允許存在偏差，同時應符合國家現(xiàn)行標準《預拌混凝土》GB14902—20xx的有關規(guī)定，控制在±1%以內。質檢員對出廠混凝土坍落度嚴格控制，混凝土坍落度應保持在規(guī)定的范圍內。同時試驗室跟班人員隨時抽查混凝土質量。

3、混凝土的運輸：

（1）施工現(xiàn)場，應設置足夠寬度、高度的車道，以確保混凝土運輸車輛安全行駛的要求，必要時在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。

（2）混凝土運輸車裝料前，必須將罐內積水倒凈。當混凝土運送到工地坍落度損失過大時，可在試驗人員的指導下，在符合混凝土配合比設計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴禁往拌筒內加水。

（3）運輸車在運輸途中，拌筒應保持3～6r/min的慢速轉動。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。

（4）運輸車司機在混凝土輸送時，按照方案預定的最優(yōu)運輸路線行駛，如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時，應及時向當班調度匯報，值班人員應及時對路上情況進行通知，調整車輛運輸路線，減少運輸時間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。

（5）運輸車輛在運輸途中如發(fā)生機械故障或發(fā)生交通事故時應及時向當班調度匯報，不得隱瞞不報或將等待時間過長的混凝土未經(jīng)調整直接拉至施工現(xiàn)場澆筑。

4、混凝土的澆筑：

（1）根據(jù)大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進行澆筑。

（2）輸送車從XX攪拌站到工地的運輸時間平均在XX長時間左右，根據(jù)生產(chǎn)、運輸能力和運輸時間，應保證每小時向工地運輸足夠的混凝土?；炷脸跄龝r間應大于4小時，避免在澆筑過程中形成施工冷縫。

（3）在施工過程中，嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過程中不應斷料時間過長，必須保證澆筑構件的完整性。

四、施工過程中的應急措施

（一）攪拌站：大體積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應對攪拌站的機械設備進行全面的檢查及保養(yǎng)，為防止意外情況發(fā)生，應提前聯(lián)系好備用攪拌設備，防止因設備問題而引起的混凝土斷供情況。

（二）輸送車：攪拌站在施工時安排足夠數(shù)量的車輛，并聯(lián)系好應急車輛。如果在澆筑運輸過程中出現(xiàn)車輛不足的情況，可及時增派。

（三）混凝土輸送泵：現(xiàn)場澆筑時安排足夠的混凝土輸送設備，根據(jù)需要應預留一定的后備泵送設備，以保證在泵送設備出現(xiàn)意外情況時不影響混凝土的澆筑，不引起工程質量事故。

五、混凝土質量保證體系

（一）材料設備部、試驗室、攪拌站及科技質量部對所進原材料嚴格把關，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進場的原材料必須合格。

（二）生產(chǎn)、試驗及檢測所使用的計量設備依照規(guī)定的'校驗周期按時校驗，使用中的計量設備全部應為經(jīng)校驗合格的設備。攪拌站操作系統(tǒng)自動控制計量，操作人員在生產(chǎn)過程中嚴格按試驗室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入，確?；炷临|量。

（三）質檢員應逐車目測混凝土質量，并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能，質檢員認定混凝土合格后，方可進行放行。

（四）技術、試驗室每班工作人員應不定時檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—20xx的有關規(guī)定做好出廠檢驗的下列工作：

1、現(xiàn)場試驗人員在現(xiàn)場留置試件：一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3時，每100m3留置抗壓強度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時，超過1000m3每增加500m3留置抗壓強度試件一組；一次性連續(xù)澆筑超過5000m3時，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強度試件。試件在相應齡期后，經(jīng)檢驗出具混凝土出廠合格證。

2、對本工程抗?jié)B混凝土試件的留置：按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。

（五）公司混凝土的生產(chǎn)從原材料進廠到混凝土的出廠，按生產(chǎn)流程進行。各生產(chǎn)崗位人員嚴格執(zhí)行各自的崗位職責，保證混凝土出廠合格率100%。

六、混凝土生產(chǎn)過程安排

（一）成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長，總工程師、經(jīng)營副總經(jīng)理、攪拌站站長為副組長的大體積施工領導小組。在大體積混凝土施工期間，領導小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設備部、科技質量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進度。

1、經(jīng)營項目負責人:負責與施工方進行對接，及時協(xié)調出現(xiàn)的問題，并獲知施工方要求，通知我方人員。

2、攪拌站站長：負責生產(chǎn)的統(tǒng)一實施及執(zhí)行大體積施工領導小組的各項決定。

3、攪拌站調度：負責下達生產(chǎn)任務、與施工方協(xié)調溝通，確?；炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)滿足施工方要求。

4、攪拌站安全員：負責站內、施工現(xiàn)場及道路運輸中的安全管理工作，確保澆筑過程中的各種機械設備的安全運行。

5、攪拌站材料組長：負責攪拌站原材料的供應，設備保養(yǎng)及維修的物資供應，務必保證配件、原材料的數(shù)量與質量符合施工要求。

6、攪拌站車隊長：負責澆筑前的車輛檢查，澆筑過程中的運力調整，突發(fā)情況下的車輛應急調配。

7、攪拌站機修班班長：負責澆筑前的設備檢查及保養(yǎng)，施工中的設備故障搶修。

8、攪拌站質檢員：負責施工配合比的確定，監(jiān)督檢查配合比的輸入，控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質量，確?；炷临|量合格。

9、攪拌站操作員：負責配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴格按照施工配合比進行生產(chǎn)，遵守攪拌站操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作。在操作設備過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向當班調度及機修班長匯報。

（二）由攪拌站組織混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時有專人值班，并在施工現(xiàn)場配備現(xiàn)場工長一名，指揮協(xié)調現(xiàn)場工作。

（三）混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場會同施工單位人員，確定泵送設備及其他輔助性設備擺放位置，并進行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進行。

（四）攪拌站負責機械設備的維護工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應盡快給出設備實際情況，在確定短時間內無法搶修完成時應及時向大體積施工領導小組匯報，必要時啟動應急方案確保筑件質量。

（五）在混凝土生產(chǎn)期間，試驗室應配備人員在施工現(xiàn)場及攪拌站隨時抽樣檢測混凝土坍落度，確?；炷临|量符合要求。

七、施工現(xiàn)場配合

（一）施工現(xiàn)場應提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車運行、卸料等工作順利開展。

（二）施工現(xiàn)場應為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過程的安全進行，如夜間施工時，現(xiàn)場應提供充足照明。

八、施工安全措施

（一）在生產(chǎn)施工時，嚴格按國家現(xiàn)行標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—20xx的有關規(guī)定執(zhí)行，配合工地施工單位搞好文明施工。

（二）攪拌站及公司各部門應結合實際，在施工前根據(jù)每個工種的作業(yè)情況，進行技術、質量、安全技術交底，公司派專人隨時在施工一線進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應及時解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

（三）參加大體積施工的人員應具備熟悉本工種崗位職責、熟練操作本崗位機械的能力，并且熟悉各種生產(chǎn)設備的安全技術操作規(guī)程，保證生產(chǎn)的順利進行。

（四）正確使用勞動防護用品和安全防護設施。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時必須經(jīng)施工現(xiàn)場安全管理人員同意。

鋼筋施工方案 篇8

一、工程概況

本工程為中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司800萬噸/年油品質量升級項目新建臨時辦公用房工程，是為800萬噸/年油品質量升級項目提供臨時辦公的場所，屬臨建工程。工程由河北都邦石化工程設計有限公司設計。

二、編制依據(jù)

《彩鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001

三、施工流程

放灰線-挖基槽- 3:7灰土-磚基礎-水泥地坪-前后立柱-校正立柱再進行臨時固定-安裝鋼桁架-鋪設樓面預制板-封墻面夾芯彩鋼板-安裝層面夾芯板-割門窗洞口-安裝塑鋼窗、彩鋼板門 -清潔現(xiàn)場-竣工驗收

四、施工要求

1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。

2、鋼結構：各構件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。

3、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構件間的連接螺栓必須要擰緊。

4、油漆：構件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。

5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門

6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

8、貯存：所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

五、安全保證措施

保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術交底：

1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的'方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢。

3、特殊工種持證上崗，

4、上崗前由班組長進行安全技術交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶。

5、加強施工用電的管理，嚴格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。

7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全工作。

8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、質量保證措施

建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質量管理網(wǎng)絡，明確各項質量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

七、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關靈活，不得缺附件。

鋼筋施工方案 篇9

應急準備與響應是項目管理中一項不可缺少的工作內容，為更好地落實程序要求，提高員工的.認識水平和應變能力，做到防患于未然，有備無患，杜絕重大安全事故的發(fā)生，結合項目具體情況，制定本方案。

（一）、組織機構

項目部建立安全（消防）管理體系：

安全（消防）準備與響應組織，實施項目部安全生產(chǎn)、應急準備與響應的具體管理工作。項目經(jīng)理任組長，施工員任副組長，主持這項工作的日常管理。組員由材料員、保管員、技術員、各施工班長、警衛(wèi)組成。

工地建立消防隊，接受項目部安全（消防）領導小組領導，一旦發(fā)生緊急事故，進行現(xiàn)場搶險自救的組織與實施工作。

安全（消防）管理體系

（二）、配備消防器材

施工現(xiàn)場按要求配備合格的消防器材和設施：滅火器、消防水桶、砂箱、鐵锨、火鉤，要有滅火水源：配置消防栓及專用滅火水源并進行標識，

（三）、規(guī)定與措施

1、項目工程開工進場，要對工地職工進行全員應急準備與響應教育。

2、在工地辦公室、警衛(wèi)室、宿舍及現(xiàn)場醒目處張貼安全（消防）管理制度，建筑工地安全消防措施，住宿須知等相關規(guī)定，食堂張貼衛(wèi)生標準，以發(fā)揮宣傳教育專用。

3、消防器材擺放在醒目位置，只做消防專用。

4、組織定期檢查：

消防器材每季度檢查一次；

消防器材演習每一年進行一次；

運行控制檢查（結合現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查）每月一次，對易燃、易爆物品存放處、電工、電焊工、油漆工、木工等作業(yè)點及可燃物品倉庫為重點預防和檢查部位；

易燃、易爆及化學品管理檢查每月一次；

對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時糾正，采取措施，達到合格。

5、項目部部每年都要對組織機構人員進行應急準備及響應培訓，認真進行安全消防等緊急事故預防教育，項目部在員工進場時，即進行教育，明確職責分工，達到平時能做好應急準備，提高警惕，消除隱患。一旦發(fā)生緊急事故，可立即采取措施，相關人員能迅速到位，履行職責，信息及時反饋，向公司安全勞資部或主管領導報警，火警同時報消防部門（119），對事發(fā)現(xiàn)場采取自救措施，爭取把事故損失減少到最底限度。

6、應急響應措施

施工現(xiàn)場一旦發(fā)生緊急事故，項目部安全消防領導小組立即實施搶救搶險救災的指揮職能，根據(jù)不同事故，采取相應的措施。

鋼筋施工方案 篇10

一、施工概況

1、在冬季施工中，其應該結合工和的特點也相關方面指令指標，各分項與整體項目都應做好計劃安排。

2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排，其措施齊全。

3、編制原則：一要確保工程撥質量；二經(jīng)濟要合理，其將增加的費用為最少。

4、冬季施工方案內容：施工程序、方法；現(xiàn)場的布置；設備、材料、能源及工具的供應計劃；安全防火等等措施；測溫與質量檢查制度等等。

二、施工前

1、工程概況：在冬季施工方案中，其則先對整個工程了了解，其質量要求、施工安全，其當?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計等等。

2、組織措施：在冬季裝修施工前，要先組織專人編制冬季施工方案，其確定后方案中，將其包含冬季裝修前，以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員，則需專門組織技術性的培訓，學習工作中的有關知識，明確職責后，經(jīng)考核合格，才能上崗工作。

3、施工內容：在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。

三、施工準備

1、材料備備

在寒冷的冬季，其液體與易被凍壞的材料，應要合理的儲備，綜合安排，其足量存放，盡量避開低溫進貨。

在冬季裝修施工過程上之中，通常進場材料在第二次搬運時，應做覆蓋保護工作，并及時運到裝修現(xiàn)場，遠離潮濕與風寒侵襲之地。

準備好裝修施工現(xiàn)場所封堵的'材料，做好封堵工作，避免室外的寒氣侵襲。

對于那些易燃易爆的材料應該放于專門存放之地，防止足量滅火器。

2、機械準備

在冬季裝修施工之中，其室裝飾機械與工具一般都不會受影響，其只要平時使用時做到不淋雨雪，妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。

3、現(xiàn)場準備

在冬季裝修施工之中，其室內溫度十分重要，每天早晚檢查，做好測溫記錄，通常情況下，其室溫度不宜低于8度，不應低于5度。

4、技術措施

墻體：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

涂料施工：在涂料施工中，其應保持室顯均衡，不得有突然性的變化。

墻地磚施工：在這項工程中，其溫度也將占據(jù)很大的重要性，必須達到要求，防止受凍。

墻面壁紙施工：在這項工程中，其要做好門窗縫隙，并設有專門施工人負責測濕、排濕、換氣等等，以防凍壞成品。

四、管理措施

在各個區(qū)域應安裝溫度表，記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標準時，其需進行臨時封閉等措施。

五、保溫措施

封閉門窗，采用取暖器供暖，及所有門口控制人流量。

六、飾面工程

在冬季施工方案之中，其飾面環(huán)境應該恒溫、恒濕，注意室溫度的變化性。

七、涂料工程

在冬季施工方案，在進行涂料工程時，其室內溫度也保持均衡，不得發(fā)生突然性的變化。

八、質量保證措施

1、嚴格按照施工圖紙及技術規(guī)范的要求進行施工。

2、所需要的特殊材料，得先進行試驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并按要求施工。

3、在各個項目工程前，施工人員則應進行技術與質量交底，明確工程質量要求與操作時的注意事項。

4、質量控制施工。

九、安全措施

1、在施工過程中，須戴安全帽，嚴禁吸煙；

2、電源開關、控制箱等等設施要統(tǒng)一布置；

3、涂料的封閉存放，廢料物應及時清出室內。