最新鋼支撐方案匯總十篇。

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鋼支撐方案(篇1)

深基坑施工方案

1.1.基坑排水、降水方法

在土方開挖過程中，當開挖底面標高低于地下水位的基坑(或溝槽)時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進行。

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，一般有設(shè)各種排水溝排水和用各種井點系統(tǒng)降低地下水位兩類方法，其中以設(shè)明(暗)溝、集水井排水為施工中應(yīng)用最為廣泛、簡單、經(jīng)濟的方法，各種井點主要應(yīng)用于大面積深基坑降水。

1.1.1.集水坑排水法

一、排水方法

集水坑排水的特點是設(shè)置集水坑和排水溝，根據(jù)工程的不同特點具體有以下幾種方法：

1．明溝與集水井排水

2．分層明溝排水

3．深層明溝排水。

4．暗溝排水

5．利用工程設(shè)施排水

二、排水機具的選用

基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q60

m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。當基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

1.1.2.井點降水法

在地下水位以下的含水豐富的土層中開挖大面積基坑時，采用一般的明溝排水方法，常會遇到大量地下涌水，難以排干；當遇粉、細砂層時，還會出現(xiàn)嚴重的翻漿、冒泥、流砂現(xiàn)象，不僅使基坑無法挖深，而且還會造成大量水土流失，使邊坡失穩(wěn)或附近地面出現(xiàn)塌陷，嚴重時還會影響鄰近建筑物的安全。當遇有此種情況出現(xiàn)，一般應(yīng)采用人工降低地下水位的方法施工。人工降低地下水位，常用的為各種井點排水方法，它是在基坑開挖前，沿開挖基坑的四周、或一側(cè)、二側(cè)埋設(shè)一定數(shù)量深于坑底的井點濾水管或管井，以總管連接或直接與抽水設(shè)備連接從中抽水，使地下水位降落到基坑底0.5—1.0m以下，以便在無水干燥的條件下開挖土方和進行基礎(chǔ)施工，不但可避免大量涌水、冒泥、翻漿，而且在粉細砂、粉土地層中開挖基坑時，采用井點法降低地下水位，可防止流砂現(xiàn)象的發(fā)生；同時由于土中水分排除后，動水壓力減小或消除，大大提高了邊坡的穩(wěn)定性，邊坡可放陡，可減少土方開挖量；此外由于滲流向下，動水壓力加強重力，增加土顆粒間的壓力使坑底土層更為密實，改善了土的性質(zhì)；而且，井點降水可大大改善施工操作條件，提高工效加快工程進度。但井點降水設(shè)備一次性投資較高，運轉(zhuǎn)費用較大，施工中應(yīng)合理地布置和適當?shù)匕才殴て?，以減少作業(yè)時間，降低排水費用。

井點降水方法的種類有：單層輕型井點、多層輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點、深井井點、無砂混凝土管井點以及小沉井井點等?？筛鶕?jù)土的種類，透水層位置，厚度，土層的滲透系數(shù)，水的補給源，井點布置形式，要求降水深度，鄰近建筑、管線情況，工程特點，場地及設(shè)備條件以及施工技術(shù)水平等情況，作出技術(shù)經(jīng)濟和節(jié)能比較后確定，選用一種或兩種，或井點與明排綜合使用。表1為各種井點適用的土層滲透系數(shù)和降水深度情況?？晒┻x用參考。

表1各種井點的適用范圍

項次

井點類別

土層滲透系數(shù)（m/d）

降低水位深度（m）

單層輕型井點

0.5—50

3-6

多層輕型井點

0.5—50

6-12

噴射井點

0.1—2

8—20

電滲井點

根據(jù)選用的井點確定

管井井點

20-200

3—5

探井井點

5-25

>15

注：無砂混凝土管井點、小沉井井點適用于土層滲透系數(shù)10-250m／d，降水深度5-10m。

1.2.邊坡穩(wěn)定

開挖基坑時，如條件允許可放坡開挖，與用支護結(jié)構(gòu)支擋后垂直開挖比較，在許多情況下放坡開挖比較經(jīng)濟。放坡開挖要正確確定土方邊坡，對深度5m以內(nèi)的基坑，土方邊坡的數(shù)值可從有關(guān)規(guī)范和文獻上查出，對深基坑的土方邊坡，有時則需通過邊坡穩(wěn)定驗算來確定，否則處理不當就會產(chǎn)生事故。我國在深基坑邊坡開挖方面發(fā)生過一些滑坡事故，有的雖然未滑坡，但產(chǎn)生了過大的變形，影響施工正常進行。對于有支護結(jié)構(gòu)的深基坑，在進行整體穩(wěn)定驗算時，亦要用到邊坡穩(wěn)定驗算的知識。

從理論上說，研究土體邊坡穩(wěn)定有兩類方法，一是利用彈性、塑性或彈塑性理論確定土體的應(yīng)力狀態(tài)，二是假定土體沿著一定的滑動面滑動而進行極限平衡分析。

第一類方法對于邊界條件比較復(fù)雜的土坡較難以得出精確解，國內(nèi)外許多人在這方面進行不少研究工作，也取得一些進展，近年來還可采用有限單元法，根據(jù)比較符合實際情況的彈塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系，分析土坡的變形和穩(wěn)定，一般稱為極限分析法。

第二類方法是根據(jù)土體沿著假想滑動面上的極限平衡條件進行分析，一般稱為極限平衡法。在極限平衡法中，條分法由于能適應(yīng)復(fù)雜的幾何形狀、各種土質(zhì)和孔隙水壓力，因而成為最常用的方法。條分法有十幾種，其不同之處在于使問題靜定化所用的假設(shè)不同，以及求安全系數(shù)方程所用的方法不同。

1.3.基坑土方開挖

高層建筑基坑工程的土方開挖，在設(shè)法解決了地下水和邊坡穩(wěn)定問題之后，還要解決土方如何開挖的問題，即選用什么方法、什么機械、如何組織施工等一系列問題。

在基坑土方開挖之前，要進行詳細的施工準備工作，在開挖施工過程中要考慮開挖方法和人工開挖和機械開挖的配合問題，開挖后還要考慮對一些特殊地基的地基處理問題。

1.3.1.施工準備工作

基坑開挖的施工準備工作一般包括以下幾方面內(nèi)容：

1．查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況。

2．按設(shè)計或施工要求標高整平場地。

3．做好防洪排洪工作。

4．設(shè)置測量控制網(wǎng)。

5．設(shè)置就緒基坑施工用的臨時設(shè)施。

1.3.2.機械和人工開挖

在開挖施工過程中人工開挖和機械開挖的配合問題一般要遵循以下幾條原則和方法：

1．對大型基坑土方，宜用機械開挖，基坑深在5m內(nèi)，宜用反鏟挖土機在停機面一次開挖，深5m以上宜分層開挖或開溝道用正鏟挖土機下入基坑分層開挖，或設(shè)置鋼棧橋，下層土方用抓斗挖土機在棧橋上開挖，基境內(nèi)配以小型推土機堆集土。對面積很大、很深的設(shè)備基礎(chǔ)基坑或高層建筑地下室深基坑，可采用多層同時開挖方法，土方用翻斗汽車運出。

2．為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至按近設(shè)計坑底標高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留80~50cm厚土層，用人工開挖和修坡。

3．人工挖土，一般采取分層分段均衡往下開挖，較深的坑(槽)，每挖1m左右應(yīng)檢查邊線和邊坡，隨時糾正偏差。

4．對有工藝要求，深入基巖面以下的基坑，應(yīng)用邊線控制爆破方法松爆后再挖，但應(yīng)控制不得震壞基巖面及邊坡。

5．如開挖的基坑(槽)深于鄰近建筑基礎(chǔ)時，開挖應(yīng)保持一定的距離和坡度，以免在施工時影響鄰近建筑基礎(chǔ)的穩(wěn)定。如不能滿足要求，應(yīng)采取在坡腳設(shè)擋墻或支撐進行加固處理。

6．挖土時注意檢查基坑底是否有古墓，洞穴，暗溝或裂隙、斷層(對巖石地基)存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)及時匯報，并進行探查處理。

7．棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度，邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m。

8．基坑挖好后，應(yīng)對坑底進行抄平，修整。如挖坑時有小部分超挖，可用素土、灰土或礫石回填夯實至與地基土基本相同的密實度。

9．為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應(yīng)預(yù)留15—30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。

1.3.3.地基局部處理

對于基坑開挖過程中或開挖后遇到特殊地基問題要進行地基局部處理，以下介紹了幾種特殊地基的局部處理方法。

一、坑(填土，淤泥，墓穴)的處理

若松土坑在基槽中，且較小時，將坑中軟弱虛土挖除，使坑底見天然土為止，然后采用與坑底的天然土壓塑性相近的土抖回填，當天然土為砂土時，用砂或級配砂回填，天然土為較密實的粘性土，則用3:7灰土分層夯實回填，天然土為中密可塑的粘性土或新近沉積粘性土，可用1:9或2:8灰土分層夯實回填。

若松土境較大且超過基槽邊沿時，因各種條件限制，坑(槽)壁挖不到天然土層時，可將該范圍內(nèi)的基槽適當加寬，用砂土或砂石回填時，基槽每邊均應(yīng)按l1:h1=1:1坡度放寬，用l:9或2:8灰土回填時，基槽每邊均應(yīng)按l1:h1=0.5:1坡度放寬，用3:7灰土回填時，如坑的長度2m，基槽可不放寬，但灰土與槽壁接觸處應(yīng)夯實。

若松土坑較大且長度超過5m時，將坑中軟弱土挖去，如坑底土質(zhì)與一般槽底土質(zhì)相同，可將基礎(chǔ)落深，做1:2踏步與兩端相接，每步不高于50cm，長度不小子100cm，如深度較大，用灰土分層回填夯實至坑(槽)底一平。

若松土坑較深，且大于槽寬或1.5m時，槽底處理完后，還應(yīng)適當考慮是否需要加強上部結(jié)構(gòu)的強度，常用的加強辦法是；在灰土基礎(chǔ)上l～2皮磚處（或混凝土基礎(chǔ)內(nèi)）、防潮層下1～2皮磚處及首層頂板處各配置3～4根φ8～12鋼筋，跨過該松土坑兩端各1m。

對地下水位較高的松土坑，將坑(槽)中軟弱的松土挖去后，再用砂土或混凝土回填

二、井或土井的處理

1水井，在基礎(chǔ)附近將水位降低到可能限度，用中，粗砂及塊石，卵石或碎磚等夯填到地下水位以上50cm．如有磚砌井圈時，應(yīng)將磚井圈拆除至坑（槽）底以下1m或更多些，然后用素土或灰土分層夯實回填至基底(或地坪底)。

桔井在距基礎(chǔ)邊沿5m以內(nèi)，先用素土分層夯實，回填到地坪下1.5m處，將井壁四周磚圈拆除或松軟部分挖去，然后用素土或灰土分層夯實回填。

枯井在基礎(chǔ)下，條形基礎(chǔ)3B或柱基2B范圍內(nèi)先用素土分層夯實，回填到基礎(chǔ)底下2m處，將井壁四周較軟部分挖去，有磚井圈時，將磚按規(guī)定拆除，熱后用素土或灰土分層夯實回

井在房屋轉(zhuǎn)角處，但基礎(chǔ)壓在井上部分不多時

除按以上辦法回填處理外，還應(yīng)對基礎(chǔ)加強處理，如在上部設(shè)鋼筋混凝土板跨越。當影響不大時，可采用從基礎(chǔ)中挑梁的辦法。

井在房屋轉(zhuǎn)角處，且基礎(chǔ)壓在井上部分較多用挑梁的辦法較困難或不經(jīng)濟時，則可將基礎(chǔ)沿墻長方向向外延長出去，使延長部分落在天然土上，并使落在天然土上的基礎(chǔ)總面積，不小于井圈范圍內(nèi)原有基礎(chǔ)的面積，同時在墻內(nèi)適當配筋或用鋼筋混凝土梁加。

井巳淤填，但不密實可用大塊石將下面軟土擠緊，再用上述辦法回填處理，若井內(nèi)不能夯填密實時，則可在井磚圈上加鋼筋混凝土蓋封口，上部再回填處。

三、局部軟硬(高差)地基的處理

1若基礎(chǔ)下局部遇基巖、舊墻基、老灰土、大塊石或構(gòu)筑物

盡可能挖除，以防建筑物由于局部落于較硬物上造成不均勻沉降而建筑物開裂，或?qū)杂参镨徣?0～50cm深，再回填土砂混合物夯實。

2若基礎(chǔ)部分落于基巖或硬土層上，部分落于軟弱土層上。

采取在軟土層上作混凝土或砌塊石支承墻(或支墩)，或現(xiàn)場灌注樁直至基巖?；A(chǔ)底板配適當鋼筋，或?qū)⒒A(chǔ)以下基巖鑿去30～50cm深，填以中、粗砂或土砂混合物作墊層，使能調(diào)整巖土交界部位地基的相對變形，避免應(yīng)力集中出現(xiàn)裂縫，或采取加強基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)的剛度、來克服地基的不均勻變形。

3若基礎(chǔ)落于高差較大的傾斜巖層上，部分基礎(chǔ)落于基巖上，部分基礎(chǔ)懸空。

則應(yīng)在較低部分基巖上作混凝土或砌塊石支承墻(墩)，中間用素土分層夯實回填，或?qū)⑤^高部分巖層鑿去、使基礎(chǔ)底板落在同一標高上，或在較低部分基巖上用低標號混凝土或毛石混凝土填充。

四、橡皮土，古河、古湖泊的處理

1橡皮土處理：地基局部含水量很大趨近于飽和，夯拍后使地基土變成有顫動感覺的“橡皮土”。地基處理方法避免直接夯拍，可采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低土的含水量。如已出現(xiàn)橡皮土，可鋪填一層碎磚或碎石將土擠緊，或?qū)㈩潉硬糠值耐镣诔?，填以砂土或級配砂石夯實?/p>

2天然古河、古湖泊處理

根據(jù)其成因，有年代久遠經(jīng)過長期大氣降水及自然沉實，土質(zhì)較為均勻、密實，含水量20%左右，含雜質(zhì)較少的古河、古湖泊。有年代近的土質(zhì)結(jié)構(gòu)較松散，含水量較大的、含較事碎塊，有有機物的古河、古湖泊對年代久遠的古何，古湖泊，土的承載力不低于相接天然土的，可不處理．對年代近的古河、古湖泊則應(yīng)將松散含水量大的土挖除，視情況用素土或灰土分層夯實，或采用加固地基的措施。

3人工古河，古湖泊處理分老填土和薪填土，老填土為長期生括填積而成，內(nèi)含有磚瓦碎塊，草木灰等雜物，土質(zhì)較均勻、密實，穩(wěn)定。新填土形成時間短，沉降未穩(wěn)定，土中含有較多的磚瓦碎塊、草木灰，爐渣譬，結(jié)構(gòu)松散不均勻，含水量一般大于20%。老填土如承量力不低于同一地區(qū)天然土，可不予處理。新填土要將填土挖除，用素土或灰土分層夯實回填，或采用加固地基的措施。

五、流砂的處理

流砂現(xiàn)象，形成原因及處理方法

基坑開挖深于地下水位0.5m以下時，在坑內(nèi)抽水，有時坑底的土會成流動狀態(tài)，隨地下水涌起，邊挖邊冒，無法挖深的現(xiàn)象稱為流沙，當坑外水位高于坑內(nèi)抽水后的水位，坑外水壓向境內(nèi)移動的動水壓力大于土顆粒的浸水浮重時，使土粒懸浮失去穩(wěn)定，隨水沖入坑內(nèi)，從坑底涌起或兩側(cè)涌入，變成流動狀態(tài)。如施工時強挖，抽水愈探，動水壓力就愈大，流砂就愈嚴重。產(chǎn)生流砂的條件是，水力坡度愈大或砂土空隙度愈大，愈易形成流砂，砂土的滲透系數(shù)愈小，排水性能愈差時，愈易形成流砂，砂土中含有較多的片狀礦物，如云母、綠泥石等，易形成流砂。采取措施的方法是“減小或平衡動水力”，使坑底土顆粒穩(wěn)定，不受水壓干擾。常用處理方糖有，a．安排在枯水期施工，使最高的地下水位不高于坑底0.5m；b.采取水中挖土，即不抽水或少抽水，使基坑內(nèi)水壓與坑外水壓基本平衡，縮小水頭差距；c.對于較重要或流砂嚴重的工程，可采用井點人工降低地下水位方法，將基坑和附近的地下水位降低至坑底以下，使坑底土面保持無水狀態(tài)；d.沿基坑周圍打板樁，使深入到不透水層，以阻擋坑外水向坑內(nèi)壓入，減小坑內(nèi)動水壓力涌上。

1.4.基坑支護體系的選型

作為保證基坑開挖穩(wěn)定的支護體系包括擋墻和支撐兩部分，其中擋墻的主要作用是擋土，而支撐的作用是保證結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定，若擋墻結(jié)構(gòu)足夠強，能夠滿足開挖施工穩(wěn)定的要求，該支護體系中可以不設(shè)支撐構(gòu)件，否則應(yīng)當增加支撐構(gòu)件（或結(jié)構(gòu)）。對于支護體系組成中任何一部分的選型不當或產(chǎn)生破壞，都會導致整個支護體系的失敗。因此，對擋墻和支撐都應(yīng)給予足夠的重視。

1.4.1.擋墻的選型

工程中常用的擋墻結(jié)構(gòu)有下列一些型式：

鋼板樁

鋼筋棍凝土板樁

鉆孔灌注樁擋墻

H型鋼支柱(或鋼筋混凝土樁支柱)、木擋板支護墻

地下連續(xù)墻

深層攪拌水泥土樁擋墻

旋噴樁帷幕墻

除上述者外，還有用人工挖孔樁(我國南方地區(qū)應(yīng)用不少)、預(yù)制打入鋼筋混凝土樁等作為支護結(jié)構(gòu)擋墻的。

支護體系擋墻的選型，涉及技術(shù)因素和經(jīng)濟因素，要從滿足施工要求、減少對周圍的不利影響、施工方便、工期短、經(jīng)濟效益好等幾方面，并經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后方可加以確定，而且支護結(jié)構(gòu)擋墻選型要與支撐選型、地下水位降低、挖土方案等配套研究確定。

1.4.2.支撐結(jié)構(gòu)的選型

當基坑深度較大，懸臂的擋墻在強度和變形方面不能滿足要求時，即需增設(shè)支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)分兩類：基坑內(nèi)支撐和基坑外拉錨?；油饫^又分為頂部拉錨與土層錨桿拉錨，前者用于不太深的基坑，多為鋼板樁，在基坑頂部將鋼板樁擋墻用鋼筋或鋼絲繩等拉結(jié)錨固在一定距離之外的錨樁上。土層錨桿錨固多用于較深的基坑，具體詳見“土層錨桿”一章。

以下為常用的幾種支撐形式：

錨拉支撐

斜柱支撐

短樁橫隔支撐

鋼結(jié)構(gòu)支護

地下連續(xù)墻支護

地下連續(xù)墻錨桿支護

擋土護坡樁支撐

擋土護坡樁與錨桿結(jié)合支撐

9板樁中央橫頂支撐

板樁中央斜頂支撐

分層板樁支撐

1.5.擋土支護結(jié)構(gòu)體系計算

由于土體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性及土參數(shù)的離散性或不確定性，使得擋土支護結(jié)構(gòu)體系承受的荷載的分布規(guī)律比較復(fù)雜，因此要想達到跟上部結(jié)構(gòu)相同的計算精度是比較困的，難甚至說是不可能的。

近年來各國都有不同的計算方法和規(guī)范規(guī)定，但計算方法差異很大，用不同的計算方法，對擋土結(jié)構(gòu)如樁長，彎距，拉桿荷載等計算，其結(jié)果相差可達50％，因為擋土結(jié)構(gòu)的計算，不但涉及到計算理論和計算方法，還涉及到土的性質(zhì)，水位高低，挖土深度，地面荷載和鄰近建筑物等諸多因素，設(shè)計計算是比較復(fù)雜的。在我國還沒有設(shè)計計算規(guī)范，因此，一個比較安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟合理的擋土支護設(shè)計，必須要求設(shè)計人員研究各種客觀條件，掌握一些經(jīng)驗資料和試驗研究資料，綜合運用計算理論和方法來進行設(shè)計，就能得到比較合理的結(jié)果。

鋼支撐方案(篇2)

錦 繡 新 城 B-16 #樓

模

板

施

工

方

案

寶清縣同利建筑工程有限責任公司第十六項目部

目

錄

第一章

工程概況????????????????????????????????2

第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章

施工方案的選定??????????????????????????2

施工準備????????????????????????????????2

模板施工工藝 ???????????????????????????3

樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求 ?????????10 工程質(zhì)量通病與防治措施 ?????????????????12

工程質(zhì)量保證措施 ???????????????????????12

安全、文明施工保證措施 ?????????????????13

風、雨季節(jié)施工措施 ??????????????????????13

模板計算書 ?????????????????????????????13

第一章、工 程 概 況

第一節(jié)、總 體 概 述

錦繡新城B-16#樓工程由寶清縣永泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司投資興建；雙鴨山市工程勘察設(shè)計院地基勘察；黑龍江三元建筑設(shè)計有限公司設(shè)計；黑龍江輕工建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；寶清縣同利建筑工程有限責任公司第十六項目部總承包施工。該工程位于寶清縣苗圃街南側(cè)，永發(fā)路西側(cè)，中央大街以北。

錦繡新城B-16#樓工程，是一座住宅樓。該建筑十七層，總建筑面積㎡，結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鸬燃墳?度，防火等級為二級，設(shè)計耐久年限為50年。

第二節(jié)、結(jié)構(gòu)特點

本工程層高較高，地下室為-，架空層為-，標準層為，屋面為，屋面機房為 。剪力墻較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，技術(shù)要求高，模板支撐系統(tǒng)必須嚴格按高支模管理的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計、驗算、搭設(shè)、驗收和拆除。

第二章、施工方案的選定

本工程為商業(yè)砼結(jié)構(gòu)，其模板采用18厚膠合板和黑色鏡面板（柱、梁用）；木枋采用60×80㎜或50×70㎜；φ48×鋼管和鋼頂撐體系作支撐的方案。

第三章、施 工 準 備

一、技術(shù)準備：

1、組織各工長、班組長熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點以及施工組織設(shè)計中流水段的劃分，結(jié)合施工方法進行模板拼裝設(shè)計。模板應(yīng)滿足構(gòu)造合理，拼縫嚴密，且便于組裝和支拆。強度、剛度和穩(wěn)定性驗算符合要求。

2、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學的組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。

3、技術(shù)交底工作按“三級制”進行交底，即工程技術(shù)負責人→木工工長→操作人員。工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底以及書面交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。

二、人力準備：

為保證模板工程的施工質(zhì)量，項目部抽調(diào)有多年施工經(jīng)驗的質(zhì)檢員負責現(xiàn)場的工程質(zhì)量，木工工人保證30人，保證后期的砼澆筑的成形質(zhì)量。

三、材料準備：

1、模板：鑒于材料對結(jié)構(gòu)的決定性，模板材料選用優(yōu)質(zhì)的18mm厚的膠合板和鏡面板，60×80㎜和50×70㎜木枋。材料進場時，質(zhì)檢員、材料員以及技術(shù)人員應(yīng)對其進行驗收，確保強度、剛度達到要求，模板使用前表面必須涂刷脫模劑，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)

2、支撐架：支撐架采用φ48×鋼管和鋼頂撐（其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定）搭設(shè)，扣件（其質(zhì)量符合GB1351規(guī)定）連接。鋼管及扣件材質(zhì)必須符合要求，鋼管應(yīng)滿足抗拉強度、伸長率、屈服點等的規(guī)范要求，不得使用不合格品；扣件不得有裂紋、氣孔，也不得有疏松、砂眼或其它影響使用性能的構(gòu)造缺陷。鋼管使用前應(yīng)進行防銹處理，并涂刷二道防銹漆，以便延長使用壽命。

3、對拉螺桿、花籃螺栓、鐵釘、鐵絲、菱角、封口漆、密封膠條、脫模劑、塑料套管等材料準備齊全

四、機具準備：

根據(jù)本工程現(xiàn)場情況和進度控制要求，配備主要設(shè)備有：木工圓盤鋸2臺、平刨床機1臺、壓刨床機1臺、手持電鉆5臺、手持電鋸2臺，其他周轉(zhuǎn)設(shè)備、小型機具配套輔助設(shè)備均在施工前準備到位，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后安放到位。手鋸、手錘、線墜、方尺、水平尺、撬棍等小型工具準備齊全。

五、作業(yè)條件：

1、模板設(shè)計、預(yù)拼組裝完成。

2、各部位定位放線、抄平工作完成。

3、柱墻基、施工縫處砼軟弱層剔鑿，并清理干凈，辦理交接手續(xù)。

4、柱墻鋼筋綁扎、水電管線、盒預(yù)埋等完成，并辦理隱檢手續(xù)。

第四章、模板施工工藝

第一節(jié)、模板安裝構(gòu)造要求

1、必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的準確，水平標高的正確性，誤差應(yīng)小于驗收規(guī)范規(guī)定的允許值。

2、安裝模板必須按照施工設(shè)計要求進行，模板接縫必須嚴密不得漏漿，縫寬≤，施工中模板必須先清縫拼板，鋪設(shè)安裝后，對于縫較寬（＞縫）者須進行堵塞。

3、整體式鋼筋混凝土梁，當跨度≥4m時，安裝應(yīng)起拱，按照跨度的1/1000～3/1000起拱。

4、單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。待模板立穩(wěn)并支撐后，方可摘鉤。

5、安裝墻模時，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，同一道墻（梁）的兩側(cè)模板采用分層支模時，必須待下層模板采取可靠措施固定后，方可進行上一層模板安裝。

6、大模板組裝或拆除時，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，安裝外模板時作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。

7、安裝模板時，操作人員必須站在操作平臺或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。

8、砼施工時，應(yīng)按施工荷載規(guī)定嚴格控制模板上的堆料及設(shè)備，當采用人工小推車運輸時，不準直接在模板或鋼筋上行駛，應(yīng)用腳手架鋼管等材料搭設(shè)小車運輸?shù)溃捎帽盟晚艜r，不得直接將砼沖擊側(cè)模，砼泵管、布料機位置下排架要適當增加支撐或剪刀撐進行加固。

9、支撐立柱底部應(yīng)設(shè)墊板，并在縱橫方向設(shè)置掃地桿。

10、支撐立柱的拆除時間必須是在砼強度達到70%以上方可拆除。

11、支撐立柱高度在2m以下時，必須設(shè)置一道水平拉桿，保持立柱的整體穩(wěn)定性；當立柱高度大于2m時，應(yīng)設(shè)置多道水平拉桿，水平拉桿步距為≤。

12、滿堂架模板支柱的水平拉桿應(yīng)縱橫兩個方向設(shè)置，同時每隔4-6根立柱設(shè)置一組剪力撐，由底部至頂部連續(xù)設(shè)置。

13、立柱的間距經(jīng)計算確定，當使用鋼管扣件材料時，間距一般不大于，立柱的接頭應(yīng)錯開不在同一步距和豎向接頭間距大于50cm。

14、為保持支模系統(tǒng)的穩(wěn)定，應(yīng)在支架的兩端和中間部分與工程結(jié)構(gòu)進行連接。

15、對拆除后模板，板面如有破損，必須作好修補平整；模板在使用前必須先清理干凈，均勻涂刷脫模劑備用，但不得涂刷過厚。 第二節(jié)、模 板 制 作

1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行模板制作，柱、剪力墻采用定型組合大模，其余一般采用現(xiàn)場拼裝制作。

2、異形定型模板內(nèi)采用鍍鋅鐵皮包裹，以保證模板的表面平整度。

3、剪力墻組合大模拼縫要嚴密，板接縫處背面要有木方豎楞加固。

4、柱、墻模制作時，四角均采用企口連接。

5、單塊模板制作完，按模板設(shè)計圖對模板外形、尺寸、平整度、對角線進行檢查，分規(guī)格平行疊放，基底層模板加墊木，距地面不小于100㎜。

6、所有柱墻、梁板模板配板時，要對膠合板裁邊處采用封口漆進行封邊，以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。

第三節(jié)、模 板 安 裝

一、柱模板安裝：

1、工藝流程：

模板制作 → 柱模安裝 → 柱模板校正加固 → 辦理預(yù)檢及驗收。

2、安裝方法：

1）、柱模四角相鄰兩板采用企口連接，模板安裝時，沿柱模板邊線外2㎜粘貼海綿膠條進行密封。

2）、第一面模板就位后，設(shè)臨時支撐或用鐵絲與柱主筋臨時固定，然后依次將其余三面模板就位，并做好支撐。

3）、模板就位后，及時安裝豎楞和柱箍，豎楞采用木枋，間距為250㎜；柱箍采用φ14鋼筋箍，間距為300㎜，第一道柱箍距地面為150㎜，四周采用φ14對拉螺栓連接加固，柱斷面大于600㎜時，中間加設(shè)對拉螺桿，對拉螺桿間距不大于500㎜。

4）、柱模校正和加固方法同墻模。具體支撐系統(tǒng)詳見附圖。

二、梁、板模板安裝：

1、工藝流程：

1）、梁模板：梁模板制作 → 搭設(shè)梁模支撐 → 安裝梁底模板 → 安裝梁側(cè)模 → 安裝側(cè)向支撐 → 校核梁截面尺寸并加固 → 預(yù)檢。

2）、板模板：搭設(shè)板模支撐 → 安裝主、次龍骨 → 鋪設(shè)頂板模板 → 調(diào)整模板標高 → 模板清理 → 預(yù)檢。

2、安裝方法：

1）、根據(jù)圖紙設(shè)計和基層所彈梁身位置線，安裝梁模支撐立桿（鋼管或鋼頂撐），立桿間距縱向不大于800㎜（梁高大于800㎜時，間距不大于600㎜），橫向間距不大于900㎜，對于斷面較大的梁，應(yīng)在梁中間沿縱向加設(shè)一排鋼頂撐。板立桿支撐間距為900×900㎜?，F(xiàn)場施工時，如方便現(xiàn)場搭設(shè)支撐，梁支撐間距取同板支撐間距，則深梁縱向必須設(shè)三排支撐。

2）、鋼管排架搭設(shè)時，盡量保證上下層立桿要對準，梁板支撐搭設(shè)完畢，應(yīng)將梁板支撐體系連成一體，每層立桿力求做到規(guī)格一致，豎橫成排，合理設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，水平拉桿間距不大于1800㎜，剪刀撐縱橫間距不大于4500㎜（每道梁底不少于二道）留好施工通道，施工通道一般間距不大于1200㎜，兩側(cè)支撐適當加固，通道兩側(cè)要用安全網(wǎng)圍護。

3）、根據(jù)水平標高控制線，調(diào)整梁底、板底支撐高度，對跨度大于4米的梁或板短向跨度大于4米時，模板應(yīng)按跨度的1?-3?起拱。

4）、梁模安裝時應(yīng)遵循幫（側(cè)模）包底（模）的原則，側(cè)模安裝宜在底模側(cè)邊粘貼海綿膠條，待梁側(cè)模安裝就位后進行臨時固定。

5）、主、次梁同時支模時，應(yīng)先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定。在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接。

6）、板模板安裝時，先在次梁（或主梁）模板的外側(cè)彈水平線，其標高為樓板板底高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用支撐桿支牢。鋪設(shè)板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，其它部位少釘，以便拆模。

7）、頂板模板檁條采用50×100㎜方木，間距不大于300㎜。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證縫下有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。板與柱相交、不必刻意躲開柱頭，只在該處將膠合板鋸開與柱截面尺寸相應(yīng)缺口，下墊方木并作為柱頭的龍骨。

8）、深梁模板：當深梁在700mm以上時，由于砼側(cè)壓力大，必須采用對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模，對拉螺栓間距不大于600㎜。為便于深梁鋼筋綁扎，可先裝一側(cè)面?zhèn)劝?，鋼筋綁扎好后再裝另一面?zhèn)劝?，對拉螺栓在鋼筋入模后安裝，對無防水要求的部位，設(shè)塑料套管穿對拉螺栓，拆模時抽出Φ14對拉螺栓周轉(zhuǎn)使用，拆模后套管洞應(yīng)隨即封填密實。

9）、梁板模板支好后，要及時按標高線在表面拉線找平，并加固支撐，水平拉桿一般不少于二道，第一道為掃地桿距樓面250㎜，中間拉桿間距不大于1500㎜。剪刀撐間距不大于3000㎜，且每跨梁下不少于二道剪刀撐。

四、樓梯模板安裝：

模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，先支基礎(chǔ)和平臺梁模板，再裝樓梯斜梁或梯底模板，外幫側(cè)板（踏步、梯段側(cè)板采用38厚實木板，以防脹模），在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用墻板劃出踏步側(cè)板的檔木再釘側(cè)板。對寬度大的樓梯，沿踏步中間上面設(shè)反扶梯基，加釘1～2道吊木加固。支撐系統(tǒng)采用可調(diào)鋼支撐系統(tǒng)，寬大樓梯搭設(shè)滿堂腳手架支撐，支模方法同梁板做法。

五、電梯井提升筒模

梯井道比較狹窄，質(zhì)量要求高，施工中有一定難度，我們采用將大模板拼裝為整體提升筒模，每施工完一層，利用塔吊整體提升一次的方法進行施工。

（1）筒模的組成

筒模由鉸鏈式角模、平面模板、方鋼龍骨、花籃螺栓脫模器、托架平臺和吊鉤組成。

1）鏈式角模由3個鉸鏈軸與模板連接。

2）花籃螺栓脫模器由梯形螺紋螺桿（正反絲）和套管組成。通過轉(zhuǎn)動套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動，并且通過鉸鏈角模的轉(zhuǎn)動，帶動相鄰兩墻模，可達到支模或脫模的目的。詳見右圖所示：

3）平面模板為鋼木結(jié)構(gòu)，以方鋼作龍骨，面板采用九夾板。

4） 托架平臺也是鋼木結(jié)構(gòu)。筒模上部預(yù)留了4個對稱孔洞（孔洞尺寸為120mm×120mm×120mm）。待澆筑混凝土后，托架平臺4個單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，作為安裝筒模的操作平臺。

（2）筒模的支模和脫模

筒模的支模和脫模，是利用操縱脫模器，通過角模的張開和收攏來完成的。

（3）筒模的優(yōu)點

1）筒模的整體性好，剛度大，不易變形。通過花籃螺栓來調(diào)整模板的位置，無跑模和松動現(xiàn)象。因此，混凝土澆筑質(zhì)量好，垂直度、平整度有保證。

2）安裝方便，脫模快捷，提高工效。每層兩人，半天可安裝一個電梯井筒模，而安裝大模板需要四個工人操作一天，安裝筒模只需要吊運兩次，而采用大模板需要吊運八次。所以采用筒模可以加快施工進度，提高勞動效率。

3）整體筒?？梢赃M行組合，鉸鏈式角模和花籃螺栓脫模器為通用部位，筒模的四周模板由鋼木模板組成。通過變換模板的配置，可以組成不同開間和進深的筒模，周轉(zhuǎn)使用，降低成本。

4）操作安全可靠。電梯井道不需要再搭設(shè)井架，在托架平臺上進行支模和脫模作業(yè)，有利于保證操作者的安全。

5）、筒模支撐系統(tǒng)詳見附圖。

第四節(jié)、模板拆除與存放

1、模板拆除必須經(jīng)項目部質(zhì)檢員及監(jiān)理驗收、批準和簽字及對砼的強度報告試驗單確認后方可拆除。

2、非承重側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強度保證楞角不受損壞的情況下進行。

3、承重模板的拆除時間，跨度在2m以下時，在砼強度不低于50%時進行；跨度在2～8m（及2m以下的懸臂梁板），應(yīng)在砼強度達到75%以上時進行；跨度大于8m或懸臂大于2m的承重結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)在砼強度達到100%時方可拆除。

4、模板拆除順序應(yīng)按照先支的后拆（先次梁后主梁，先側(cè)模后底模）和先拆非承重模板后拆承重模板的順序。

5、當立柱大橫桿超過兩道以上時，應(yīng)先拆除兩道以上大橫桿，最下一道大橫桿與立柱同時拆除，以保持立桿的穩(wěn)定。

6、拆除大跨度梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除，拆除多層樓板支柱時（上部塔樓），應(yīng)確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。

7、非大模板拆除應(yīng)逐塊進行，不得采用成片撬落方式，防止損壞模板、砸壞腳手架和將操作者砸傷。

8、拆除模板時必須認真進行，不得留有零星和懸空模板，防止模板突然墜落，特別是外墻腳手架處，模板拆除作業(yè)嚴禁同時在上、下同一垂直作業(yè)面上進行施工。

9、大面積拆除作業(yè)或高處拆除作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)范圍設(shè)置圍護，并有專人監(jiān)護。

10、拆除的模板應(yīng)先進行清理、修整、刷脫模劑并與支撐等分規(guī)格堆放整齊，模板必須放平防止變形，嚴禁用模板墊道或臨時作腳手板用。

11、大模板存放應(yīng)設(shè)專用的堆放架，保證其自穩(wěn)角度，應(yīng)對稱成對存放，防止碰撞或被大風刮倒，柱模必須面對面成對平放，以防翹曲變形。

第五節(jié)、模板施工注意事項

一、質(zhì)量注意事項：

1、支設(shè)的模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

2、模板拼縫要嚴密，拼縫處可用雙面膠條粘貼，以防漏漿。尤其是細部節(jié)點處理要認真。

3、模板使用前必須涂刷脫模劑，拆除后的模板要清理干凈，并涂刷脫模劑以備下次使用。

4、涂刷脫模劑時不得污染基層和鋼筋。

5、拆除模板時不得使用電氣焊切割對拉螺桿和用大錘、撬棍硬砸、猛撬模板。對拆除后模板，板面如有破損，必須作好修補平整。

6、澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，清掃干凈后及時封閉清掃口。在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等情況，及時修補加固。梁板砼澆筑時要及時在柱墻四周預(yù)埋鋼筋頭作柱墻斜撐支撐點。

二、安全、文明施工注意事項：

1、單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。待模板立穩(wěn)并支撐后，方可摘鉤。

2、大模板組裝或拆除時，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，安裝外模板時作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。

3、安裝模板時，人員必須站在操作平臺或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。

4、施工過程中要注意電刨、電鉆、圓盤鋸等施工機具的安全使用，以防機具傷人，并注意用電安全。

5、使用塔吊吊運材料時，材料要堆放好，短木方和小模板嚴禁吊運。

6、模板安裝時，腳手架上嚴禁堆放任何材料，排架上吊運的材料要及時分散。

7、施工人員進入施工現(xiàn)場,要正確穿戴安全防護用品。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,不得酒后上班。

8、模板安裝完畢，要及時清理現(xiàn)場內(nèi)木屑、雜物。拆除下來的模板、鋼管、扣件、拉桿應(yīng)及時清理干凈，并集中堆放整齊，做到工完場清，文明施工。

第五章、樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

一、模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；

c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

二、立桿步距的設(shè)計：

a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；

b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；

c.支撐架步距以為宜，不宜超過。

三、整體性構(gòu)造層的設(shè)計：

a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；

b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)

置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；

c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。

四、剪刀撐的設(shè)計：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。

五、頂部支撐點的設(shè)計：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；

b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；

c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。

六、支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；

c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；

d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。

七、施工使用的要求：

a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

b.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

第六章、工程質(zhì)量通病與防治措施

一、梁模板：

1、通病現(xiàn)象：

梁身不平直，梁底不平及下拗、梁側(cè)模脹模、局部模板嵌入柱墻內(nèi)、拆除困難。

2、防治措施:

a、支模時應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。

b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉直線后將梁側(cè)釘固。梁跨大于4m時，梁底模板按規(guī)定起拱。

c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透，但不得存有積水。

二、柱墻模板：

1、通病現(xiàn)象: 脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,蜂窩麻面、柱墻身偏斜。

2、防治措施:

a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求牢固設(shè)置。

b、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。

c、模板四角拼縫要做成企口縫，接縫處用海綿膠條粘貼。

d、四周斜撐要牢固，且對稱設(shè)置。

三、板模板：

1、通病現(xiàn)象：

板中部下拗，板底混凝土面不平。

2、防治措施:

a、樓板模板厚度要一致，擱木柵均刨至統(tǒng)一尺寸。

b、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。

c、板模按規(guī)定起拱。

第七章、工程質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量管理保證措施：

1、施工前技術(shù)負責人或施工員要對各班組進行書面和口頭技術(shù)交底。

2、施工過程中，專職質(zhì)檢員、施工員要現(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查質(zhì)量，同時按水平標高線校正模板及其搭設(shè)排架的標高，控制在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。

3、加強技術(shù)管理，熟悉圖紙，認真指導現(xiàn)場施工。

4、檢查各部位的加固和連接是否牢固，支撐間距和剪刀撐是否符合規(guī)范要求。

5、層層把好質(zhì)量關(guān)，加強責任心，且與個人經(jīng)濟掛鉤，出現(xiàn)質(zhì)量問題按《質(zhì)量事故處罰條例》執(zhí)行。

6、要做好自檢、互檢、交接檢工作，合格后請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等部門進行驗收。

第八章、安全、文明施工保證措施

一、安全生產(chǎn)管理、文明施工管理保證措施：

1、建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組，負責現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理。

2、制定合理的安全措施。

3、抓好防高空墜物工作，所有進場人員必須正確配戴安全防護用品。

4、采取有效措施保證用電和機械操作安全。

5、嚴禁高空落物，做好臨邊、洞口等處的安全防護，懸挑部位及拆模施工時，要有專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督指導施工。

6、組建現(xiàn)場保衛(wèi)小組，落實防盜措施。

第九章、風、雨季施工措施

1、雨季施工，操作人員要備足防雨工（器）具。所有備用庫存模板、木方要有防雨保護措施。

2、搭設(shè)活動雨棚，所有電動工（器）具應(yīng)有防雨套。

3、雨季施工，操作人員嚴禁在排架上行走，在腳手架、模板上行走要注意防滑。

4、專職安全員雨季要加強腳手架的檢查，防止松扣。

5、雨季期間施工，要加強對現(xiàn)場臨時設(shè)施、用電線路的檢查。所有機電設(shè)備要檢查漏電裝置情況。注意防雷、防漏電。

6、風力大于六級時，嚴禁在樓頂面施工，尤其是腳手架上。施工樓面的所有材料要集中堆放并有保護措施。

第十章、模板計算書

第一節(jié)、墻模板計算書

一、墻模板基本參數(shù)

1、計算斷面寬度400mm，高度4000mm，兩側(cè)樓板高度200mm。

2、模板面板采用普通膠合板。

3、內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用木方50mm×70mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×。

4、對拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距300+600+600+600+600+600+400mm，斷面跨度方向間距250mm，螺栓直徑12mm。

二、墻模板荷載標準值計算

強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。

新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:

N1= N2= N3= N4=

最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強度計算

經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = ×1000×1000/=/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]，取/mm2；

面板的抗彎強度驗算 f

(2)抗剪計算

截面抗剪強度計算值 T=3×.0/(2××)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 抗剪強度驗算 T

面板最大撓度計算值 v =

面板的最大撓度小于/250,滿足要求!

四、墻模板內(nèi)龍骨的計算

內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。

內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。 q = /=/m

外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。

集中荷載P 取橫向支撐鋼管傳遞力

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到

最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax=

抗彎計算強度 f=×106/.0=/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于/150與10mm,滿足要求!

五、墻模板外龍骨的計算

外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。

外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。

集中荷載P 取橫向支撐鋼管傳遞力。

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到

最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax=

抗彎計算強度 f=×106/.0=/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于/150與10mm,滿足要求!

六、對拉螺栓的計算

計算公式: N

A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)；

f —— 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；

對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10

對拉螺栓有效面積(mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求!

第二節(jié)、柱模板支撐計算書

柱模板基本參數(shù)

柱模板的截面寬度 B=900mm，B方向?qū)菟?道，

柱模板的截面高度 H=900mm，H方向?qū)菟?道，

柱模板的計算高度 L = 3600mm，

對拉螺栓強度驗算滿足要求!

柱箍間距計算跨度 d = 200mm。

柱箍采用80×100mm木方。

柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。

B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。

二、柱模板荷載標準值計算

強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。

三、柱模板面板的計算

面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下

面板的計算寬度取柱箍間距。

荷載計算值 q = ××+××=/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ；

(1)抗彎強度計算

f = M / W

其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；

M —— 面板的最大彎距()；

W —— 面板的凈截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值，取/mm2；

M =

其中 q —— 荷載設(shè)計值(kN/m)；

經(jīng)計算得到 M = ×(×+×)××= 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = ×1000×1000/=/mm2 面板的抗彎強度驗算 f

T = 3Q/2bh

其中最大剪力 Q=×(×+×)×= 截面抗剪強度計算值 T=3×/(2××)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 抗剪強度驗算 T

v = / 100EI

面板最大撓度計算值 v = ××2834/(100×6000×)= 面板的最大撓度小于/250,滿足要求!

四、豎楞木方的計算

豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算 如下

豎楞木方計算簡圖

豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距。

荷載計算值 q = ××+××=/m

按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:

均布荷載 q = /=/m 最大彎矩 M = =×××= 最大剪力 Q=××= 最大支座力 N=××= 截面力學參數(shù)為

本算例中，

截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ；

(1)抗彎強度計算

抗彎計算強度 f=×106/.3=/mm2 抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算

最大剪力的計算公式如下: Q =

截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh

截面抗剪強度計算值 T=3×2093/(2×50×80)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 抗剪強度計算滿足要求! (3)撓度計算

最大變形 v =××/(100××.5)= 最大撓度小于/250,滿足要求!

五、B方向柱箍的計算

豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P：

經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= B 柱箍的截面力學參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ；

(1)B柱箍抗彎強度計算

抗彎計算強度 f=×106/.3=/mm2 B柱箍的抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! (2)B柱箍抗剪計算

截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh

截面抗剪強度計算值 T=3×3488/(2×80×100)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 B柱箍的抗剪強度計算滿足要求! (3)B柱箍撓度計算

最大變形 v =

B柱箍的最大撓度小于/250,滿足要求!

六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?/strong>

計算公式: N

其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力；

A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)；

f —— 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10

對拉螺栓有效面積(mm2): A =

對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求!

七、H方向柱箍的計算

經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= H 柱箍的截面力學參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W 分別為: W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ；

(1)H柱箍抗彎強度計算

抗彎計算強度 f=×106/.3=/mm2 H柱箍的抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! (2)H柱箍抗剪計算

截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh

截面抗剪強度計算值 T=3×3488/(2×80×100)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 H

柱箍的抗剪強度計算滿足要求! (3)H柱箍撓度計算

最大變形 v =

H柱箍的最大撓度小于/250,滿足要求!

八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?/strong>

計算公式: N

其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力；

A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)；

f —— 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；

對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10

對拉螺栓有效面積(mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] =

對拉螺栓所受的最大拉力(kN):

N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求!

柱模板支撐計算簡圖

二、柱模板荷載標準值計算

強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值； 撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。

面板的計算寬度取柱箍間距。

荷載計算值 q = ××+××=/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，

截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ；

(1)抗彎強度計算 f = M / W

其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；

M —— 面板的最大彎距()；

W —— 面板的凈截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值，取/mm2； M =

其中 q —— 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = ×(×+×)××= 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = ×1000×1000/8100=/mm2 面板的抗彎強度驗算 f

T = 3Q/2bh

其中最大剪力 Q=×(×+×)×= 截面抗剪強度計算值 T=3×/(2××)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 抗剪強度驗算 T

v = / 100EI

面板最大撓度計算值 v = ××2644/(100×6000×)= 面板的最大撓度小于/250,滿足要求!

最大彎矩 M = =×××= 最大剪力 Q=××= 最大支座力 N=××= 截面力學參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ；

(1)抗彎強度計算

抗彎計算強度 f=×106/.3=/mm2 抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算

最大剪力的計算公式如下: Q =

截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh

最大變形 v =××/(100××.5)= 最大撓度小于/250,滿足要求!

經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= B 柱箍的截面力學參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ；

(1)B柱箍抗彎強度計算

抗彎計算強度 f=×106/.3=/mm2 B柱箍的抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! (2)B柱箍抗剪計算

截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh

截面抗剪強度計算值 T=3×2517/(2×80×100)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 B柱箍的抗剪強度計算滿足要求!

(3)B柱箍撓度計算 最大變形 v = B柱箍的最大撓度小于/250,滿足要求!

六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?/strong>

計算公式: N

其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力；

A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)；

f —— 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；

對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10

對拉螺栓有效面積(mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求!

七、H方向柱箍的計算

經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= H 柱箍的截面力學參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ；

(1)H柱箍抗彎強度計算

抗彎計算強度

f=×106/.3=/mm2

H柱箍的抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! (2)H柱箍抗剪計算

截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh

截面抗剪強度計算值 T=3×2998/(2×80×100)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 H柱箍的抗剪強度計算滿足要求! (3)H柱箍撓度計算

(4)最大變形 v =

H柱箍的最大撓度小于/250,滿足要求!

八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?/strong>

計算公式: N

其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力；

A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)；

f —— 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；

對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10

對拉螺栓有效面積(mm2): A =

對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求!

二、梁模板荷載標準值計算

模板自重 = /m2；

鋼筋自重 = /m3；

混凝土自重 = /m3； 施工荷載標準值 = /m2。

強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。

新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:

抗彎強度計算公式要求：

f = M/W

M —— 計算的最大彎矩 ()；

q —— 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；

q=×[×+××+××]+××=/m

M=-××=- f=×106/.0=/mm2

梁底模面板抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算

最大剪力的計算公式如下: Q =

截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh

其中最大剪力 Q=××=

截面抗剪強度計算值 T=3×991/(2×350×18)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度計算公式如下:

其中 q = ×+××+××=/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

1.抗彎強度計算 2.抗彎強度計算公式要求：

f = M/W

M —— 計算的最大彎矩 ()；

q —— 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)；

q=(×+×)×=/mm 最大彎矩計算公式如下:

M=-××=- f=×106/.0=/mm2

梁側(cè)模面板抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算

最大剪力的計算公式如下: Q =

截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh

截面抗剪強度計算值 T=3×6960/(2×900×18)=/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度計算公式如下:

其中 q = ×=/mm

三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

v = ××/(100××.0)= 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 小于 [v] = 300/250,滿足要求!

六、穿梁螺栓計算

計算公式: N

其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力；

A —— 穿梁螺栓有效面積 (mm2)；

f —— 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；

穿梁螺栓承受最大拉力 N = (×+×)××/1= 穿梁螺栓直徑為12mm；

穿梁螺栓有效直徑為；

穿梁螺栓有效面積為 A=；

穿梁螺栓最大容許拉力值為 [N]=；

穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=；

穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。

每個截面布置2道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求!

七、梁支撐腳手架的計算

支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。

一、模板面板計算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。

靜荷載標準值 q1 = ××+×=/m 活荷載標準值 q2 = (+)×=/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ；

(1)抗彎強度計算

f = M / W

其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；

M —— 面板的最大彎距()； W —— 面板的凈截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值，取/mm2；

M =

其中 q —— 荷載設(shè)計值(kN/m)；

經(jīng)計算得到 M = ×(×+×)××= 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = ×1000×1000/=/mm2 面板的抗彎強度驗算 f

(3)T = 3Q/2bh

v = / 100EI

面板最大撓度計算值 v = ××3004/(100×6000×)= 面板的最大撓度小于/250,滿足要求!

二、支撐木方的計算

木方按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。

1.荷載的計算

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

q11 = ××=/m

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q12 = ×=/m

(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (+)×=/m 靜荷載 q1 = ×+×=/m 活荷載 q2 = ×=/m 2.木方的計算

按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和， 計算公式如下:

均布荷載 q = /=/m

最大彎矩 M = =×××=

最大剪力 Q=××=

最大支座力 N=××=

木方的截面力學參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

W = ××/6 = ；

I = ×××/12 = ； (1)木方抗彎強度計算

抗彎計算強度 f=×106/.3=/mm2

木方的抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求!

(2)木方抗剪計算

最大剪力的計算公式如下:

Q =

截面抗剪強度必須滿足:

T = 3Q/2bh

截面抗剪強度計算值 T=3×1529/(2×50×80)=/mm2

截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=/mm2

木方的抗剪強度計算滿足要求! 3)木方撓度計算

最大變形 v =××/(100××.5)=

木方的最大撓度小于/250,滿足要求!

三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。

集中荷載P取木方支撐傳遞力。

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到

最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax=

抗彎計算強度 f=×106/=/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于/150與10mm,滿足要求!

四、扣件抗滑移的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計值,??；

R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；

計算中R取最大支座反力，R=

單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,當考慮采用雙扣件時，可以滿足要求!

當直角扣件的擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可??；

雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取。

五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：

(1)腳手架鋼管的自重(kN)：

NG1 = ×=

鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 雙排架自重標準值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。

(2)模板的自重(kN)：

NG2 = ××=

(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：

NG3 = ×××=

經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 。

2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+)××=

3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式

N = +

六、立桿的穩(wěn)定性計算

立桿的穩(wěn)定性計算公式

l0 = k1uh

(1)

l0 = (h+2a)

(2)

k1 —— 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為；

u —— 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表；u =

a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = ； 公式(1)的計算結(jié)果： = /mm2，立桿的穩(wěn)定性計算

l0 = k1k2(h+2a)

(3)

k2 —— 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為；

公式(3)的計算結(jié)果： = /mm2，立桿的穩(wěn)定性計算

七、樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗]

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

1.模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；

c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

2.立桿步距的設(shè)計：

a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；

b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；

c.高支撐架步距以為宜，不宜超過。

3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計：

a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；

b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；

c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。

4.剪刀撐的設(shè)計：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。 5.頂部支撐點的設(shè)計：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；

b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；

c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。

6.支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；

c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；

d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。

7.施工使用的要求：

a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

b.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過程中，派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

鋼支撐方案(篇3)

鋼支撐施工監(jiān)理要點有哪些？

基坑開挖嚴格按照“時空效應(yīng)”理論分層、分段挖土，并及時澆筑底板墊層，同時待中心部位底板完成強度達到70%以上時，做到隨挖隨安裝鋼支撐（角撐），各根支撐定位完成后，采用人工取土開槽，再安裝鋼支撐，每根鋼支撐兩頭應(yīng)保持與兩端預(yù)埋件可靠焊接。

當挖土挖到支撐施工的工作面后，第一道支撐在圍護樁壓頂蓋梁上鑿出預(yù)埋鐵，焊接托架，并測定出該道支撐兩端與鋼筋混凝土頂圈梁的接觸點，以保證支撐與鋼筋混凝土頂圈梁垂直，位置適當，量出兩個相應(yīng)接觸點間的支撐長度來校核地面上已拼裝好的支撐。

按設(shè)計要求，基坑開挖應(yīng)充分利用“時空效應(yīng)”作用，在基坑開挖過程中，根據(jù)盆式開挖方式的特殊性，挖土應(yīng)遵循設(shè)計要求，鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加必須要在8小時內(nèi)完成；并施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力，

所有節(jié)點構(gòu)造均需嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求采用焊接或螺栓連接，并按照設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范、規(guī)程局部設(shè)置加筋板。

圍檁混凝土強度達到設(shè)計強度70%時，方可架設(shè)鋼支撐，挖土應(yīng)遵循“先撐后挖”的原則；

底板、中樓板與圍護樁之間必須設(shè)置可靠的傳力帶，待傳力帶達到設(shè)計強度的80%方可拆除相應(yīng)支撐。

拆除支撐必須加強監(jiān)測，情況及時通知設(shè)計方，拆除過程應(yīng)同有關(guān)各方協(xié)同處理。

鋼支撐方案(篇4)

六盤水德遠城中灣畔5樓

模板工程施工方案

一、模板配備：

柱模板采用鋼管與木模板組合并按一層用量配備，框架梁側(cè)模采用竹膠板和木枋組合并按一層用量配備，框架梁底模采用50mm厚板枋和木枋組合并按兩層用量配備，板底模采用竹膠板和木枋組合并按一層用量配備，支撐采用松木支撐（小頭直徑大于10cm）與剪條組合并按兩層用量配備，18米跨通道及學術(shù)報告廳等超高部位采用鋼管與木枋、竹膠板組合，所有模板、鋼管周轉(zhuǎn)使用。

二、材料要求：

1、鋼管：采用厚鋼管，必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證和檢驗報告；

2、扣件：必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證和檢驗報告；

3、柱模拉桿：采用Ф14圓鋼現(xiàn)場攻絲制作。

4、竹膠板：采用12mm厚竹膠板，必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證，進場后必須經(jīng)8小時以上蒸煮試驗，有檢驗報告；

5、木支撐：采用小頭直徑大于10cm的松木支撐，支撐必須順直。

6、梁底模用板枋：采用厚度為50mm的板枋，毛料寬度必須大于設(shè)計梁寬10mm，且不得有死結(jié)、翹曲等質(zhì)量缺陷。

7、木枋：采用120mm x 50mm木枋，且不得有死結(jié)、翹曲等質(zhì)量缺陷。

8、剪條：采用150mm寬x25mm厚條板。

#所有用于模板系統(tǒng)的木材和竹膠板均不得有腐朽、蟲蛀等質(zhì)量缺陷。

三、柱模板系統(tǒng)施工： 柱模板按下圖進行施工：

具體作法為：

采用竹膠板定型模板拼裝，沿柱高每40cm設(shè)一道鋼管柱箍，柱底部設(shè)清理口用以清理垃圾，安裝柱模前，應(yīng)先綁扎，校好鋼筋，裝好豎向鋼筋保護層墊塊，再在已澆筑好的地面或樓面上彈出柱模底部邊線，安裝柱模板。然后用錘球校正使其垂直。安裝柱模時先安裝兩端柱模，校正固定好后，再拉通線安裝校正其它柱模。 柱模拉桿按圖制作，柱邊為600mm~800mm時每邊設(shè)一道，豎向間距1000mm，柱邊大于等于900mm時每邊設(shè)兩道，豎向間距1000mm。

二、框架梁及剪力墻模板：

1、全木框架模板：

本工程大部分框架梁模板采用如下形式：

側(cè)模采用12mm厚竹膠板與120mm x 50mm木枋組合，底模采用厚度為50mm的板枋與120mm x 50mm木枋組合，支撐系統(tǒng)采用小頭直徑大于10cm的松木支撐與150mm x 25mm剪條組合。 18米通道及學術(shù)報告廳等超高部分框架梁模板采用如下形式： 側(cè)模采用12mm厚竹膠板與120mm x 50mm木枋組合，底模采用厚度為50mm的板枋與120mm x 50mm木枋組合，支撐系統(tǒng)滿堂鋼管腳手架。

模板制作采用現(xiàn)場拼裝，主梁及重要部位次梁底支撐需重點加強。 ③支撐架桿縱橫間距，水平桿間距，最低一道橫管離地30cm，每隔一排立管設(shè)剪刀撐一付，組成整體式的模板支撐系統(tǒng)。 ④支大梁底模時，跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。

⑤柱模采用竹膠板定型模板拼裝，沿柱高每40cm設(shè)一道鋼管柱箍，柱底部設(shè)清理口用以清理垃圾，安裝柱模前，應(yīng)先綁扎，校好鋼筋，安好豎向鋼筋塑料定位卡，再在已澆筑好的地面或樓面上彈出柱模底部邊線，安裝柱鋼模板。然后用錘球校正使其垂直；安裝柱模時先安裝兩端柱模，校正固定好后，再拉通線安裝校正其它柱模。

⑥墻模板：采用膠合板作墻模板，木枋作背襯，該側(cè)模根據(jù)實際制成定型模，為保持墻的厚度，模板之間用長度等于墻厚的鋼套管撐住并用對拉螺栓拉緊，對拉螺栓兩端用蝴蝶片扣緊，對拉螺栓的間距按縱橫80cm梅花形設(shè)置。墻模安裝前先在上面安裝好預(yù)埋件，然后將一側(cè)的墻模就位使板面與墻邊線重合，安裝臨時支撐，綁扎鋼筋。插入對拉螺栓及套管，再安裝另一側(cè)墻模和支撐，用對拉螺栓把兩塊模板連在一起，然后固定好支撐，全面檢查質(zhì)量并與相鄰墻模連接牢固。

⑦梁模板：采用定型組合鋼模，根據(jù)鋼模每塊宜有兩處支承的原則，底模上小橫桿間距為400，梁底模支撐為雙排架，立桿排距為800，梁側(cè)模用鋼管對夾，間距為900，斜撐加固上口，中部為8#鐵絲雙股對拉，間距900，底部側(cè)模用扣件夾緊。

⑧現(xiàn)澆板模板：采用膠合板結(jié)合木模進行施工，用松枋作楞木，凈間距250，架設(shè)于鋼管滿堂架上。

c、模板拆除方案：

①模板及支架拆除時的砼強度應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模拆除時板砼強度達到75%（板跨小于8m）方可拆除，梁跨度小于8m時砼強度達到75%方可拆除，梁跨度大于8m時砼強度達到100%方可拆除，懸臂構(gòu)件跨度大于2m時砼強度達到100%方可拆除；已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計要求等級后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載比使用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。

鋼支撐方案(篇5)

隨著城市化進程不斷加快，建筑施工扮演著越來越重要的角色。建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計是保證建筑安全性、施工效率和建筑質(zhì)量的核心內(nèi)容之一，而建筑的“支撐施工方案”則是保證建筑施工順利進行、建筑質(zhì)量可靠的關(guān)鍵，本文將詳細介紹“支撐施工方案”的定義、作用和實施過程。

一、定義

支撐施工方案是建筑物的施工方案中的一部分，包括搭建臨時支撐結(jié)構(gòu)和使用施工設(shè)備，以保證建筑物在施工過程中的安全性和穩(wěn)定性。支撐施工方案針對不同建筑形式和不同施工過程的需求進行設(shè)計，以滿足施工過程中的各種技術(shù)問題和施工現(xiàn)場的要求，確保施工的順利進行以及安全可靠。

二、作用

1、保證施工的安全性

在施工過程中，由于建筑物整體結(jié)構(gòu)的開裂，地基沉降等原因，建筑的承載能力將大大降低，容易發(fā)生坍塌等危險事故。而支撐施工方案通過臨時支撐結(jié)構(gòu)和合理的施工設(shè)備的使用，可以有效保證施工過程中建筑物的穩(wěn)定性，減少建筑形變，避免發(fā)生安全事故，提高施工環(huán)境的安全性。

2、提高施工效率

支撐施工方案為施工提供了合適的工藝流程和操作規(guī)范，將施工過程進行分解和統(tǒng)籌，使得工作任務(wù)合理分配，提高了施工的效率和速度。根據(jù)施工現(xiàn)場條件及建筑物設(shè)計的特點選擇合適且流暢的施工工藝，合理使用工程機械和材料，能夠提高施工效率，降低人工和實物成本。

3、提高施工質(zhì)量

支撐施工方案也有助于提高施工過程中的質(zhì)量保證。通過對支撐結(jié)構(gòu)的操作規(guī)范和驗收標準的設(shè)置，確保臨時支撐結(jié)構(gòu)的牢固性和穩(wěn)定性，減少誤工和返工的可能性。同時，根據(jù)施工現(xiàn)場要求和實際工程資料，在施工過程中對結(jié)構(gòu)、材料、工序進行檢測和監(jiān)控，確保整個施工過程的嚴密性和安全性，提高施工質(zhì)量和有效減少次品率。

三、實施過程

支撐施工方案的實施分為以下幾個步驟：

1、臨時支撐設(shè)計

首先，需要對建筑物總體結(jié)構(gòu)進行認真分析，確定臨時支撐結(jié)構(gòu)的大小、材料和操作規(guī)范，使其能夠滿足建筑物的負載要求，防止結(jié)構(gòu)變形或崩塌等安全事故的發(fā)生。

2、施工設(shè)備的選擇

根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件和要求，選用合適的施工設(shè)備，包括吊車、叉車、升降機等設(shè)備，確保施工設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，減少現(xiàn)場工作難度，提高施工效率。

3、施工方案的準備

在設(shè)計完的施工方案基礎(chǔ)上，認真編制具體的施工流程和作業(yè)標準，按照先后順序安排好施工工作。同時要分類管理工程材料，便于現(xiàn)場操作工人使用，提高材料的利用效率。

4、實施監(jiān)理和驗收

在施工過程中，要對各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)理和驗收，確保施工質(zhì)量達到相關(guān)質(zhì)量標準和要求。同時，定期更新施工方案和工藝流程，隨時根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。

總的來說，建筑施工中的“支撐施工方案”不僅是施工的核心內(nèi)容之一，還能起到很好的安全保障、效率提升和質(zhì)量保障等多重作用，因此，支撐施工方案的設(shè)計和實施過程需要高度重視，加強安全管理，提高計劃操作規(guī)范，以確保施工過程順利進行，建筑質(zhì)量無可挑剔。

鋼支撐方案(篇6)

10月千人平板支撐公開賽

一、前奏

平板支撐（plank)可以有效的鍛煉腹橫肌，被公認為訓練核心肌群的有效方法。根據(jù)吉尼斯世界紀錄，目前世界紀錄為：3小時7分鐘15秒，由ge***e hood在肯塔基州newport 于2013年4月20日創(chuàng)造。

這種鍛煉方法可以使人更瘦更健康，遠離腰痛。同時，它還能塑造身體、腹部和臀部的線條。更重要的是，他可以幫助保持肩胛骨的平衡，使背部線條更具吸引力。由于板支撐所需要的空間很小，并且肌肉運動量很大，因此越來越受到人們的歡迎。

而在東北地區(qū)，還未開展過關(guān)于平板支撐的任何活動，奧賽特此在7月份開展“撐起奧賽”的千人平板支撐公開賽并給予豐厚大獎，以帶動全民健身，展示春城激情為目的進行推動，將平板支撐真正的帶進我們每一個人的生活中，達到宣傳的目的。

2、活動主題：

“撐”起奧賽——平板支撐大賽

三。注冊日期：2014年10月1日至2014年10月24日

注冊地點：紅城店前臺、港灣店前臺、陽光店前臺

競賽方式：單店競爭制，會員在制定的注冊地點進行競爭

報名方法：1.本次比賽對男女開放

2所有10-65歲的奧林匹克運動會會員都可以報名參加比賽

注：1。如患有高血壓、心臟病等不適合運動的疾病，請不要參加比賽。如果您在比賽中感到不適，請自動終止比賽。主辦方不承擔由于身體原因引發(fā)的一切后果。

2嚴禁代替任何人，不得弄虛作假。一旦被發(fā)現(xiàn)，參賽者將被立即取消參賽資格。

4、獎項設(shè)置：

第一名，每家商店1個，總共3個，電磁爐+運動t恤

第二名各店1名、共3名大背包+毛巾

第三名：每個商店1個，總共3個松緊繩+啞鈴水壺

5、比賽日期：

16： 2014年10月25日00時

比賽地點：各店大操廳舉行比賽

6、活動對象：

面向奧賽全體會員，只要有興趣者均可前往各店報名

七、活動宣傳語

1.“撐”霸奧賽!

2. 我的支持我做主！

八、活動宣傳

1市場部：6日制作宣傳海報并張貼到各門店進行宣傳推廣。利用微信平臺進行日常推廣，讓會員及時了解報名情況。

責任人：

2會員部：向新老會員通報運動會活動內(nèi)容和報名方式。

責任人：

三。教練部：負責通知民辦教育會員和店內(nèi)會員了解運動會信息，以便登記和推廣。

責任人：

4客服部：負責前臺日常廣播和前臺來訪會員宣傳。

責任人：

5各門店：負責監(jiān)督門店部員工通知會員參與報名

13、比賽項目

平板支撐比賽

比賽規(guī)則：

參賽者肘臥地面，兩腳前掌著地，兩肘關(guān)節(jié)支撐，兩手掌向上，手背向下貼地，身體與頭、肩、腿形成水平面，肩肘關(guān)節(jié)與身體保持夾角90度不動。

十三、活動流程

1. 10月5日市場部正式在微信公眾賬號、各店前臺、各店海報粘貼、通知，活動細則、活動方式、活動時間等。

負責人：

210月6日，正式接受報名。注冊會員到指定俱樂部前臺填寫申請表，值班客服記錄下報名信息。客服經(jīng)理督促各門店前臺觀察客服直播活動內(nèi)容，每天招募會員參與比賽。

注：（各店客服經(jīng)理通知登記客服，請登記會員仔細閱讀登記表下的登記說明）

負責人：

3. 各店店長督促各部門要大力招募會員參加比賽，港灣店報名人數(shù)必須達到：50人、紅城報名人數(shù)必須達到：40人、陽光店報名人數(shù)必須達到：20人。

負責人：

410月24日，市場部將向各門店發(fā)放競賽獎品。

負責人：

510月24日，店長組織會議，按照計劃分配個人工作，提前做好準備。

6. 10月25日 12 ：00 報名截止，各店店長統(tǒng)計報名會員名單，上午分配工作人員**回訪報名會員，確定參賽人數(shù)，后準備

負責人：

7賽前10分鐘，客服經(jīng)理催促前臺客服**賽前準備情況，工作人員提前做好各項準備工作，

負責人：

8各門店負責人指派工作人員開啟音響調(diào)試，裁判負責人配備耳機一副，用于現(xiàn)場判斷。

負責人：

9. 比賽開始15:00，參賽會員統(tǒng)一各店大操廳集合，裁判負責人統(tǒng)一講解比賽規(guī)則、細節(jié)，并指派教練上臺演示動作。

負責人：

10. 比賽結(jié)束，裁判負責人公布比賽成績，記分員記錄好比賽成績，隨后由相關(guān)人員頒發(fā)獎品，裁判負責人照相留念。

14、人員安排

1. 港灣店負責人：

裁判負責人：

負責競賽成員是否以常規(guī)動作完成比賽，并對參賽者的支持時間進行計時。

比賽記錄：

發(fā)放獎品：

負責比賽成績的記錄和獎品的發(fā)放。中獎?wù)哳I(lǐng)取獎品后需簽字確認。

拍照人員：

冠軍，亞軍和亞軍的合影

2. 紅城店負責人：

負責場控、

裁判負責人：

負責競賽成員是否以常規(guī)動作完成比賽，并對參賽者的支持時間進行計時。

比賽記錄：

發(fā)放獎品：

負責比賽成績的記錄和獎品的發(fā)放。中獎?wù)哳I(lǐng)取獎品后需簽字確認。

拍照人員：

冠軍，亞軍和亞軍的合影

3. 陽光店負責人：

裁判負責人： 成員：

負責競賽成員是否以常規(guī)動作完成比賽，并對參賽者的支持時間進行計時。

比賽記錄：

發(fā)放獎品：

負責比賽成績的記錄和獎品的發(fā)放。中獎?wù)哳I(lǐng)取獎品后需簽字確認。

拍照人員：

冠軍，亞軍和亞軍的合影

平板支撐報名表

比賽時間：2014年10月25日下午15:00

比賽地點：單店比賽制，報名所在店面進行比賽

報名注意事項：

1. 本次比賽男女不限

2所有10-65歲的奧林匹克運動會會員都可以報名參加比賽

三。如果您患有高血壓、心臟病等不適合運動的疾病，請不要參加比賽。如果您在比賽中感到不適，請自動終止比賽。主辦方不承擔由于身體原因引發(fā)的一切后果。

4. 參賽者嚴禁冒名頂替、弄虛作假等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即取消參賽資格。

鋼支撐方案(篇7)

2016臻愛會員活動：“平板支撐、仰臥起坐”比賽

一、活動時間：4月24日（周日）19:30-20:45 二、活動地點：臻愛健身館360區(qū)域 三、比賽規(guī)則：

“平板支撐”、“仰臥起坐”分先后進行，分男生組和女生組，最后評出男生組和女生組的一、二、三名。

平板支撐：參賽會員分男女兩組后，男生組先開始，堅持時間最長者勝出，排出一、二、三名。

仰臥起坐：比賽分組同上，成績?yōu)閮煞昼妰?nèi)參賽者規(guī)定姿勢仰臥起坐的個數(shù)，待比賽結(jié)束后，評出成績名次。 四、活動流程：

19:30前：教練部、會籍部確定參賽人數(shù)、動員現(xiàn)場會員參與 19:30：參賽會員簽到、分組（梁夢陽）

19:35：教練部講解比賽規(guī)則、示范動作、帶領(lǐng)會員熱身（伍六柒）

19:40：“平板支撐”活動開始（朱苗毅、王志程，楊義娟、各部門空余人員） 20:10：“仰臥起坐”活動開始（朱苗毅、王志程，楊義娟、各部門空余人員） 20:40：統(tǒng)計成績（周義）

20:45：公布名次和成績、頒獎、合影（羅總、趙佳露） （活動期間各部門空余人員協(xié)助現(xiàn)場活動開展）

鋼支撐方案(篇8)

國產(chǎn)四核平板電腦芯片方案匯總

國內(nèi)平板電腦市場早已經(jīng)進入四核平板電腦時代。尤其是國產(chǎn)四核平板電腦的競爭尤為白熱化，華為，紐曼等國內(nèi)電子廠商都推出了旗下的四核平板電腦，那么四核平板電腦，到底有哪些芯片方案，這些芯片方案都有哪些特點呢？現(xiàn)來總結(jié)一番：

國外主流芯片：高通、NVIDIA英偉達、三星Exynos等

國內(nèi)主流芯片：瑞芯微、全志、炬力、海思等

高通：芯片主攻智能手機市場，其是HTC、索尼、諾基亞、LG等品牌智能手機的主要芯片供應(yīng)商。很少有平板電腦采用該款芯片方案。

NVIDIA英偉達：繼推出Tegra 3處理器后，近期也出現(xiàn)了Tegra

4、Icera i500樣品，但是同樣沒有運用到平板電腦上的消息。Tegra 4處理器(此前代號Wayne)宣傳是“全球第一款采用Cortex-A15架構(gòu)的四核移動處理器、全球最快的移動處理器”。T采用了臺積電28nm工藝制造，集成了四個Cortex-A15 CPU核心，號稱Web性能可提升倍(應(yīng)該是對比Tegra 3)，以及一個第二代省電核心(具體架構(gòu)不明)，也就是依然是“4+1”核心設(shè)計。

三星Exynos：三星Exynos4412芯片近期在國內(nèi)平板電腦市場上異常火爆，紐曼、藍魔等電子廠商旗下的平板電腦使用了該款芯片。

瑞芯微：2012年年底瑞芯微發(fā)布了旗下RK3188芯片， 28nm制作工藝，據(jù)稱是繼高通APQ8064之后第二款、國內(nèi)首款采用28nm工藝的四核移動芯片，主要面向平板產(chǎn)品。

全志：珠海全志科技公司旗下的四核CPU-全志A31多應(yīng)用于平板電腦,智能手機,智能電視領(lǐng)域，

海思：中國華為公司自主研發(fā)的一款A(yù)9架構(gòu)的四核芯片。據(jù)稱是是2012年業(yè)界體積最小的四核A9架構(gòu)處理器。主頻分為和，是華為自主設(shè)計，采用ARM架構(gòu)35NM、64位內(nèi)存總線。

炬力：珠海炬力公司出品四核cortex A9架構(gòu)，主頻

目前，國產(chǎn)平板電腦市場上，使用的最多的芯片主要集中在三星，瑞芯微，全志，炬力以及華為自家的海思上面。

鋼支撐方案(篇9)

一、節(jié)能減排科技現(xiàn)狀

（一）能耗與節(jié)能科技現(xiàn)狀

我市能源消耗結(jié)構(gòu)以煤炭為主，XX年能源消耗結(jié)構(gòu)中，煤和焦炭占64．1％；全市萬元gdp綜合能耗由XX年的2．77噸標煤下降到XX年的2．09噸標煤，下降了24．5%，但較全省平均水平仍高出0．92噸標煤。我市規(guī)模工業(yè)高耗能產(chǎn)業(yè)主要集中在鋼鐵、電力、建材等行業(yè)，其綜合能源消費量占到全部規(guī)模工業(yè)綜合能源消費量的97%。從電力消耗情況看，XX年全市電力消耗量為32．1億千瓦小時，XX年為43．1億千瓦小時，年均增長6．1%。其中第二產(chǎn)業(yè)用電量在全社會用電量中占的比重接近80%，幾乎全是工業(yè)耗電。此外，我市清潔能源使用率從XX年的21．97%提高至XX年的35．5%。

我市社會用電量和各產(chǎn)業(yè)的用電量都呈不斷增長趨勢，說明經(jīng)濟處于快速發(fā)展階段，對能源的需求量在不斷增加；而且高能耗產(chǎn)業(yè)多，主要工業(yè)裝備技術(shù)水平不高、能源利用率較低，節(jié)能降耗空間大。

我市圍繞重點行業(yè)節(jié)能降耗，開展創(chuàng)新性技術(shù)攻關(guān)，突破了一批瓶頸技術(shù)，開發(fā)并應(yīng)用了一批重大節(jié)能新技術(shù)、新工藝和新裝備。

鋼鐵企業(yè)重點推廣“三干三利用”（即焦爐、轉(zhuǎn)爐和轉(zhuǎn)爐煤氣干式除塵技術(shù)及對水、煤氣和固體廢渣的綜合利用技術(shù)），XX年全市鋼鐵企業(yè)綜合能耗下降了8．89%。電化集團有限公司建立熱電聯(lián)產(chǎn)項目，采用循環(huán)鍋爐后，遵循能源梯級利用原則，年節(jié)省原煤1．1萬噸，節(jié)水60萬噸。在國內(nèi)率先搶灘風力發(fā)電裝備市場，電機集團有限公司突破了兆瓦直驅(qū)式風電機組的整機系統(tǒng)集成、機組控制系統(tǒng)及大型直驅(qū)動低速風力發(fā)電機制備三大技術(shù)瓶頸，成為全國最早確立的三個風力發(fā)電整機制造產(chǎn)業(yè)化基地之一。交通領(lǐng)域，突破了混合動力汽車等一批關(guān)鍵技術(shù)。

盡管如此，我市仍然沒有形成系統(tǒng)的工業(yè)能耗指標體系和項目節(jié)能評估指標體系；用能結(jié)構(gòu)不夠合理，高效清潔能源缺乏；高效節(jié)能技術(shù)開發(fā)與推廣應(yīng)用力度不足。

（二）污染排放與減排科技現(xiàn)狀

我市資源利用率低，污染物排放強度高，粗放式經(jīng)營帶來的環(huán)境隱患較多，部分地區(qū)環(huán)境容量已趨飽和，環(huán)境污染呈加劇、生態(tài)風險加大趨勢。其生態(tài)與環(huán)境問題無論在類型、規(guī)模、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)以及影響程度上都發(fā)生了深刻變化。主要表現(xiàn)在：

1．水污染問題突出。XX年江段監(jiān)測出現(xiàn)超標的項目有10個，其中氨氮、石油類、化學需氧量（cod）等為主要污染因子，鎘、汞、砷重金屬污染超過國家標準。城區(qū)江段水污染主要表現(xiàn)為工業(yè)污染及城市生活污水的復(fù)合污染，城鎮(zhèn)生活污水處理率只有23％。

2．城市空氣質(zhì)量較差。廢氣污染物排放主要集中在火電、建材、化工和冶金等全市經(jīng)濟發(fā)展的'優(yōu)勢行業(yè)，其排放量占全市廢氣污染物排放總量的88%。工業(yè)廢氣排放量呈總體增加趨勢，從XX年的620．7億標立方米增加至XX年的750．3億標立方米。全市二氧化硫、煙塵、粉塵排放量位居全省前列，也屬于我國的重酸雨區(qū)。

3．固體廢物污染加重。工業(yè)固體廢棄物增長幅度較大，由XX年的196．2萬噸增至XX年的436．6萬噸；生活垃圾無害化處理率有待進一步提高。

4．生態(tài)風險加劇。一些冶金、化工等企業(yè)排放的“三廢”對周邊土壤產(chǎn)生一定程度的污染，鄉(xiāng)老工業(yè)區(qū)域土壤和地下水的鉻等污染物普遍超標，境內(nèi)江兩岸也出現(xiàn)較嚴重的土壤鎘超標。

我市的“三廢”排放量總體呈現(xiàn)逐年增加趨勢，反映出工業(yè)清潔生產(chǎn)水平不高、資源消耗過大；全市工業(yè)門類雖然齊全，但是產(chǎn)業(yè)鏈條短，企業(yè)之間的資源循環(huán)利用水平低，減排任務(wù)十分艱巨。

近年來，研發(fā)與推廣了一批資源高效利用和減排的系列關(guān)鍵技術(shù)。如，鋼鐵集團有限公司（以下簡稱鋼）采用陶瓷膜過濾處理技術(shù)實現(xiàn)循環(huán)再利用生產(chǎn)污水6000萬噸；湖南有色氟化學有限責任公司用電石渣代替生石灰，每月用量約6000噸；發(fā)電有限責任公司利用脫硫石膏替代石膏生產(chǎn)紙面石膏板，實現(xiàn)20萬噸脫硫石膏的綜合利用。但是，我市對污染物減排的環(huán)境科技仍有很大需求，主要體現(xiàn)在：（1）鋼鐵、化工等重點行業(yè)清潔生產(chǎn)關(guān)鍵節(jié)點技術(shù)；（2）竹埠港工業(yè)園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟關(guān)鍵技術(shù)；（3）鄉(xiāng)老工業(yè)區(qū)廢渣無害化與資源循環(huán)利用技術(shù)；（4）重點區(qū)域大氣、水體、土壤復(fù)合環(huán)境污染相互影響及調(diào)控技術(shù)；（5）區(qū)域大氣細顆粒物、氮氧化物以及空氣有毒有害污染物控制技術(shù)等。

二、主要目標

認真落實科學發(fā)展觀，以國務(wù)院、湖南省節(jié)能減排綜合性工作方案為指導，深入實施“自主創(chuàng)新，重點跨越，支撐發(fā)展，引領(lǐng)未來”的科技工作指導方針，突出科技創(chuàng)新在節(jié)能減排中的核心地位，緊緊圍繞“十一五”萬元gdp能耗降低22%，主要污染物cod（化學需氧量）、so2（二氧化硫）、cd（鎘）、as（砷）排放總量分別減少17．5%、6%、23．7%、25．3%的節(jié)能減排總目標，以江流域和鄉(xiāng)工業(yè)區(qū)地區(qū)的環(huán)境改善為核心，以長株潭城市群“兩型社會”綜合配套改革試驗區(qū)的建設(shè)為契機，著力改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展資源能源消耗低、環(huán)境污染少的機電一體化、電子信息、生物醫(yī)藥、新能源等新興產(chǎn)業(yè)。“十一五”期間，通過攻克10項關(guān)鍵技術(shù)和共性技術(shù)，推廣10項實用技術(shù)，開發(fā)20個科技新產(chǎn)品，實施6項重大集成應(yīng)用示范工程（簡稱市節(jié)能減排“1126工程”），建設(shè)節(jié)能減排科技創(chuàng)新支撐平臺，大幅度提高資源能源利用率，顯著削減廢物排放量，使我市的節(jié)能減排技術(shù)及指標居省內(nèi)領(lǐng)先水平。

三、重點任務(wù)

（一）攻克10項關(guān)鍵共性技術(shù)

１．鋼鐵企業(yè)污水生物制劑除重金屬回用技術(shù)

研發(fā)鋼鐵企業(yè)污水深度處理與回用技術(shù)、各工序廢水處理與循環(huán)利用設(shè)備與設(shè)施，開發(fā)生物制劑，采用總排放口污水生物制劑法脫除重金屬及回收利用工程，實現(xiàn)污水回用4600萬噸/年。

2.含氟、鉻廢水綜合治理技術(shù)

研究開發(fā)新型除氟試劑及工藝技術(shù)，使含氟廢水中的氟離子與試劑作用生成沉淀物，經(jīng)分離后清液回用，渣漿過濾后綜合利用。解決目前含氟尾氣凈化采用的純堿洗滌除氟工藝造成的na鹽累積問題；

研究采用含鉻廢水在還原塔內(nèi)洗滌含h2s的煤氣或含so2的燃煤煙氣，六價鉻在酸性條件下被還原為三價鉻，加堿液后沉淀析出，過濾出鉻渣，鉻渣返回工藝系統(tǒng)作為原料使用的綜合治理技術(shù)，達到以廢治廢目的。

3.含鎘廢水處理和零排放技術(shù)

開發(fā)“生物制劑配合—水解法”深度除鎘技術(shù)，使廢水中重金屬達到國家飲用水水源水質(zhì)標準，并實現(xiàn)廢水循環(huán)使用，消除工業(yè)園區(qū)對江造成的鎘污染。

4.重金屬污染土壤的生化聯(lián)合修復(fù)或固化技術(shù)

開發(fā)重金屬污染土壤的生物化學聯(lián)合修復(fù)技術(shù)，對污染嚴重，重金屬濃度高的土壤，采用客土修復(fù)技術(shù)、鋼鐵廠燒結(jié)的方式進行固化、在堆土表面種植經(jīng)過選擇的植物吸收等方法修復(fù)，減少鉻、鎘、鉛、錳等重金屬在土壤中的含量，以消除重金屬污染土壤對環(huán)境的威脅，實現(xiàn)低成本的生態(tài)恢復(fù)。

鋼支撐方案(篇10)

為了加強建筑工程冬期施工管理，保證工程質(zhì)量，結(jié)合施工技術(shù)不斷發(fā)展的特點，特編制本冬期施工方案。

《建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ104—）規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃即解除冬期施工。

建筑工程冬期施工，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)程。

1、各級施工管理人員應(yīng)從思想上高度重視冬期施工準備工作，對冬期施工的各項準備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計劃，應(yīng)及早安排，抓好落實，確保冬期施工的順利進行。

2、對冬期施工項目應(yīng)統(tǒng)籌安排，盡量減少不利氣候?qū)κ┕さ挠绊憽?/p>

3、現(xiàn)場臨時道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網(wǎng)的保溫防凍。

4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設(shè)備、燃料及外加劑，應(yīng)按施工進度計劃的要求備足，以滿足施工的需要，所有材料應(yīng)分別堆放，對易燃品和有毒外加劑應(yīng)專人保管。

5、冬期施工前，項目經(jīng)理應(yīng)對工長、實驗員、材料員、主要工種的班組長、測溫員、電焊工進行冬期施工任務(wù)、特點、技術(shù)、質(zhì)量檢測和安全要求的教育。

1、項目部要切實做好冬期施工的各項技術(shù)管理工作，在執(zhí)行常溫施工所必須的各項技術(shù)管理制度的基礎(chǔ)上，明確冬期施工的工作內(nèi)容和職責。

2、要切實加強對施工的組織領(lǐng)導和施工管理，建立健全冬期施工技術(shù)責任制、崗位責任制、質(zhì)量檢驗制、氣象預(yù)報與保溫測溫制、技術(shù)交底制及外加劑使用管理等項制度。要認真做好各分部、分項工程的技術(shù)交底，使各工序都能按照規(guī)范和冬期技術(shù)措施組織施工，消除質(zhì)量、安全隱患，確保工程質(zhì)量。

3、對冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養(yǎng)護及試塊的制作以及熱源設(shè)備的管理的等項冬期施工措施應(yīng)專人負責，并做好各項記錄備查。

4、在冬期施工期間，應(yīng)有專人負責天氣預(yù)報工作，隨時掌握氣溫變化和寒流侵襲情況，及時傳遞氣象信息，遇有災(zāi)害性天氣，應(yīng)及時項技術(shù)負責人匯報，采取防凍措施，并應(yīng)做好逐日氣象記錄。

5、冬期施工所有外加劑、要求嚴格執(zhí)行質(zhì)量認證制度，其技術(shù)指標必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119—）的質(zhì)量標準，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和省級以上級別的技術(shù)鑒定證書。未通過鑒定或質(zhì)量不符合標準要求的產(chǎn)品不的在工程中使用。外加劑摻量應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119—2003）的有關(guān)規(guī)定，計量應(yīng)準確。

1、土方開挖應(yīng)盡量可能連續(xù)施工，不能連續(xù)施工時，應(yīng)將土層表面20-30cm的土翻松耙平，防止土層凍結(jié)。

2、對于土方回填，應(yīng)將回填用土進行覆蓋保溫，回填前應(yīng)將基底的冰雪清除干凈。

3、應(yīng)嚴格控制回填厚度，采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10-15cm；采用機械夯實時，每層鋪土厚度不得超過30cm,夯實厚度為20-25cm。

1、冬期施工所有的材料應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范選用。

2、砌筑采用抗凍砂漿法，并按照“三一”砌筑法進行操作，在常溫條件下砌筑時磚應(yīng)適當澆水濕潤，在負溫條件下澆水有困難時，應(yīng)適當增大砂漿稠度，砂漿稠度比常溫下睜大1～3cm，但最大稠度不應(yīng)超過13cm.

3、應(yīng)在砌筑前，消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土，下班時砌體的表面不應(yīng)鋪砂漿，同時應(yīng)用草簾將砌體表面加以覆蓋。

4、砌筑施工以摻防凍劑為主，防凍劑摻量，應(yīng)嚴格按試驗室確定的摻量為準。

5、砂漿應(yīng)在暖棚內(nèi)用熱水攪拌，并做好運輸和使用過程中的保溫，砂漿的使用溫度不應(yīng)低于5℃，砌筑時，砂漿的鋪漿長度不宜過長。

6、拌制砂漿的水溫應(yīng)控制在70～80℃，加料順序為砂—水泥—水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴禁使用隔夜砂漿砌筑。

7、冬期施工時應(yīng)將砂漿強度等級提高一級。

A、對有負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程中要注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。

B、鋼筋在負溫條件下進行冷拉、冷彎時，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，且冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進行外觀檢查，其表面不得有缺陷和局部頸縮。

C、冬期鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行，必須在室外試焊時，環(huán)境最低溫度不得低于-20℃，并應(yīng)采取防風擋雪措施，焊后的接頭嚴

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