金工實(shí)習(xí)報(bào)告經(jīng)典8篇。

教案是老師上課之前需要備好的課件，老師在寫教案課件時還需要花點(diǎn)心思去寫。不過在寫時，需要充分展現(xiàn)教學(xué)過程的每個知識點(diǎn)。要寫好教案課件，有沒有好的范文可借鑒呢？小編特別從網(wǎng)絡(luò)上整理了金工實(shí)習(xí)報(bào)告經(jīng)典8篇，大家不妨來參考。希望你能喜歡！

金工實(shí)習(xí)報(bào)告【篇1】

與其說是維持三周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，不如說我的大學(xué)金工實(shí)習(xí)結(jié)束了?；貞浧鸬谝粚W(xué)期剛開始進(jìn)行金工實(shí)習(xí)時，自己什么也不懂；大部分的加工工藝更是聞所未聞，到現(xiàn)在第二學(xué)期整個金工實(shí)習(xí)完畢感覺時間流逝如水！當(dāng)然與此同時我也成為了一名名副其實(shí)的機(jī)械工程專業(yè)類學(xué)生。因?yàn)橹辽佼?dāng)別人問起傳統(tǒng)加工與先進(jìn)加工都有那些時至少我能略懂皮毛。遠(yuǎn)的（上學(xué)期的三周金工實(shí)習(xí)）就不談了，在此就淺談下這學(xué)期在金工實(shí)習(xí)三周中我體會的點(diǎn)滴。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告【篇2】

本次實(shí)訓(xùn)類容包括車工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是x月x日實(shí)訓(xùn)鉗工，x月x日實(shí)訓(xùn)車工。在實(shí)訓(xùn)開始時我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則，對我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識，以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中就應(yīng)注意基本常識和安全事項(xiàng)。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機(jī)器，安全第一。

實(shí)習(xí)前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全，對于比較危險(xiǎn)的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的狀況下方可離去。

（一）鉗工

長期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程：

1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過猛。

3、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。（老師替我們鉆孔的）

4、實(shí)習(xí)時，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

鉗工理論：

一、鉗工：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。

二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

三、應(yīng)用范圍：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個零件或小批量零件。

3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。

4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。

我們此次鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來說還算簡單，但是還是花費(fèi)了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個棱角真的好難下鋸，出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼，一說磨，老師的臉就拉長了。）手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有時偷懶用衣服袖子襯著銼，因?yàn)樯弦唤M的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個大泡），然而每每累時，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動力。一個星期之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

（二）車床

主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。

最后的兩天是車工實(shí)訓(xùn)，車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解，我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個工件。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告【篇3】

今天通過學(xué)習(xí)我發(fā)現(xiàn)了飛機(jī)的制造過程是一個復(fù)雜而又龐大的體系，其中每一個環(huán)節(jié)都非常重要。另外指導(dǎo)老師用自己的工作經(jīng)歷告訴我工作中要注意積累，由于工作中所要處理的問題繁多，技術(shù)性很強(qiáng)，涉及的范圍廣，因此要做好學(xué)習(xí)、工作筆記非常重要。對于發(fā)現(xiàn)的問題、情況及時記錄，即使沒有，對自己的工作列一個計(jì)劃、做一下總結(jié)同樣也是非常有好處的。這樣的例子使我懂得要做好工作，首先要學(xué)會做一名有心人，懂得了善于總結(jié)也就學(xué)到了一種最行之有效的工作方法。

在隨后的實(shí)際工作中，我來到車間跟著工人師傅學(xué)習(xí)，看到工人師傅按照設(shè)計(jì)圖紙要求從每一個零件投料開始加工，他們嚴(yán)格按照標(biāo)，按照工藝要求來生產(chǎn)制造出飛機(jī)上所需要的各種型號的產(chǎn)品，然后進(jìn)行產(chǎn)品試驗(yàn)，每一道工序都有著嚴(yán)格的監(jiān)控手段和交接手續(xù)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到工藝要求合格后同意出廠裝機(jī)使用。這其中我對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原理有了一定的了解，對產(chǎn)品加工工藝、生產(chǎn)流程有了一定的掌握，同時也了解了一些現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告【篇4】

一、報(bào)告

從3月28日到4月8日，我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸并學(xué)習(xí)了鑄造、模具鈑金、汽車、焊接、車工、工業(yè)控制、數(shù)控車、鉗工、熱處理九個工種，每天學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。在師傅們耐心細(xì)致的教導(dǎo)和我們自己認(rèn)真積極的配合下，我們圓滿地完成了金工實(shí)習(xí)的任務(wù)，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次學(xué)習(xí)和鍛煉的歷程。通過這次雖然時間不長，但卻充實(shí)的實(shí)習(xí)，我受益匪淺。為此，我將每一天的工作和感受記錄下來，作為以后美好的回憶。

第一天：鑄造（鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法）

今天是最累的一天，也是最臟的一天，用泥土按模型做成一個跟模型大小一樣的中孔。今天做了兩個工件，雖然做的不是很完美，但第二次做的時候明顯比第一次要好，要快。今天掌握了鑄造的基本知識，以后有機(jī)會接觸這工種，一定會做得比現(xiàn)在出色。

第二天：模具鈑金

做模具鈑金之前，要先落料，然后按照原圖，用鋸條在落好料的鐵皮上畫圖。接著用剪刀將其剪好，再利用機(jī)器和錘頭做成需要的模型。整個操作流程應(yīng)該說還是比較簡單，就是剪刀的使用不太順利。不過最后我做成的手機(jī)座和垃圾鏟還是受到老師的很高評價，心情很是愉悅。

第三天：汽車

通過拆汽車的換擋零件和發(fā)動機(jī)以及對氣缸的測量，加之老師的精心講解，對汽車的內(nèi)部構(gòu)造有了一定的了解。雖然雙手都沾滿油污，但多多少少也學(xué)到了一些關(guān)于汽車的知識。

第四天：焊接

我們在實(shí)習(xí)中接觸的是電弧焊。通過觀察師傅的操作以及自己對鐵板進(jìn)行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作，明白了部分焊接的精準(zhǔn)度要求，學(xué)

習(xí)到的不僅僅是焊接的基本知識和安全操作，更是鍛煉了自己的勇氣和細(xì)心。

第五天：車工

首先老師叫我們邊看資料邊了解熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，看了一段教學(xué)視頻，老師又向我們重述了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工，我們的任務(wù)是將一個圓柱加工成規(guī)定的工件。這項(xiàng)工作操作不難，主要還是看細(xì)心程度，因?yàn)榧庸さ亩际呛撩准壱韵碌模钪晾澹еЮ?。不過還好我們要求不是很嚴(yán)，最好基本都順利完成了。

第六天：工業(yè)控制

今天是實(shí)習(xí)的第六天，工業(yè)控制主要是讓我們了解下現(xiàn)代化的技術(shù)控制。通過對氣靜壓軸承電主軸、磁懸浮技術(shù)、皮帶傳送、機(jī)器人等的學(xué)習(xí)，對該方面有了初步的了解。

第七天：數(shù)控車

第七天的主要工作不在于勞力，而在于腦力，在車間工作，并不只是光靠蠻勁就可以的了，同時還需要腦力。為了減少成本，提高效益，現(xiàn)在很多大型的工廠車間都已經(jīng)機(jī)械化了，把編輯好的程序輸入數(shù)控車床，車床得到G代碼指令就可以自動完成工作，這樣子不僅提高了效率還降低了成本，使得效益效率雙贏。老師給我講述了各種數(shù)字字母代碼所代表的意思，還有編程所需要的步驟，可是經(jīng)過老師的講述，我對一些編碼很懵懂，所以只能夠自己看書摸索了?；ㄙM(fèi)了半個下午的時間，終于把自己的程序給編輯好了，然后在機(jī)床上操作，也沒有警告和錯誤，所以算是大功告成了。在工業(yè)方面，隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步，許多需要人力的工種都會被機(jī)器所取代所以要跟得上發(fā)展，就得在技術(shù)方面下功夫。

第八天：鉗工

這天的實(shí)習(xí)因?yàn)槭切瞧谒模园凑瞻才庞邪胩斓募倨?，但卻是所有實(shí)習(xí)工種中最辛苦的，因?yàn)槲覀円岩粔K圓柱體用手工加工成一塊六角螺母。老師給我們的講述也不多，因?yàn)檫@個工種技術(shù)要求不算太高。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱，然后用虎鉗把它鉗牢固，接著是用銼刀把圓柱體的底面磨平，這個活也花費(fèi)了我十幾分鐘。下一步是用鋸子從圓柱體鐵柱上鋸下厚11mm的小圓柱體，這工作還真的是講究體力和耐力還有眼力，在鋸的過程中經(jīng)常會由于鋸子方向偏了，這讓我們很煩惱，當(dāng)我們好不容易把這小圓柱體給鋸下來的時候，已經(jīng)是汗流浹背了，但工作還得繼續(xù)，把鋸下來的那一面也要用銼刀磨平，這時候，我的雙手已經(jīng)酸了。把兩端都磨平以后，工作已經(jīng)完成一半了。接著把這圓柱體的圓心給找出來，用斷鋸條在鐵柱上畫出六邊形的輪廓，最后銼成一個六棱柱。

鉗工的實(shí)習(xí)確實(shí)很枯燥，很需要體力，整個上午都是在那重復(fù)著銼、鋸的動作，到最后腳也站麻了，手也酸痛了，女生們更是快支持不住，但卻沒有一人中途放棄。鉗工的實(shí)習(xí)也讓我知道了，即使是一個小小的螺母，也是要通過很多道工序才能做出來的，就是這些一個個的零件，才組成了能工作的機(jī)器，我們不能小看了一個小小的零件。雷鋒說過：“機(jī)器由于許許多多的螺絲釘?shù)穆?lián)結(jié)和固定，才成為一個堅(jiān)實(shí)的整體，才能夠運(yùn)轉(zhuǎn)自如，發(fā)揮它巨大的工作能力。螺絲釘雖小，其作用是不可低估的。我愿永遠(yuǎn)做一個螺絲釘?！敝挥懈试府?dāng)螺絲釘?shù)娜耍拍苡姓＿\(yùn)作的機(jī)器。

第九天：熱處理（分析，鑒別金屬的性質(zhì)的常用方法）

熱處理是對日常的金屬，合金進(jìn)行分析的方法?；鸹ǚ治隹梢耘袛嗪谏饘俚暮剂?，低中高碳就可以鑒別了。另外，還學(xué)了鋼的熱處理方法——淬火后高溫回火，并分析了鋼硬度的變化。最后，我們還用顯微鏡觀察合金的性質(zhì)，可以通過圖形判斷鋼的種類、性質(zhì)。今天是金工實(shí)習(xí)的最后一天，也是最熱的一天，因?yàn)槲覀円?40攝氏度邊上工作，但總體來說任務(wù)還是比較輕松的。

二、總結(jié)

為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，我們?nèi)栽诨匚吨鴮?shí)習(xí)中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，酸甜苦辣。忘不了，鑄造老師那搞笑的國粵結(jié)合的講課；忘不了，我們用沾滿油污的雙手安裝好汽車發(fā)動機(jī)時的喜悅心情；忘不了，做鉗工時我們滴下的汗水；忘不了，鋼材在砂輪上擦出的燦爛火花；忘不了，忘不了??

由于我們的專業(yè)是光信息科學(xué)與技術(shù)，金工實(shí)習(xí)只有短短兩周，想從這兩周里學(xué)得多么專業(yè)的技能是不可能的，我們只能學(xué)到一點(diǎn)皮毛，甚至以后的工作中都不會應(yīng)用到。但我認(rèn)為，我們鍛煉學(xué)習(xí)的，不僅僅是學(xué)習(xí)這些表層的金工技能，而是為了通過這兩周的實(shí)習(xí)，工作，讓我們在勞動中體會，覺悟，得到認(rèn)識上的提升，這才是我們真正得到的。愛因斯坦說過：“什么是教育？當(dāng)你把受過的教育都忘記了，剩下的就是教育。”在實(shí)習(xí)過后，我想我得到的不只是技能。

另外，在實(shí)習(xí)中還發(fā)現(xiàn)一些看似許多簡單的零件、配件，其實(shí)在生產(chǎn)中也是要通過很多的工序才能完成的，任何一道工序出錯，產(chǎn)品就會報(bào)廢，所以每一道工序都要我們細(xì)心去做，這也培養(yǎng)了我們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)實(shí)的做事風(fēng)格。在工廠里工作是一件很辛苦的事，但是卻是現(xiàn)代化建設(shè)的基石。如果沒有了工人們辛苦的工作，那再宏偉的計(jì)劃也只能是空談，在這里請?jiān)试S我向廣大工人們致敬！

最后，我想感謝在金工實(shí)習(xí)中對我們諄諄教誨，傳道授業(yè)解惑的老師們，以及和我分在一組工作的同學(xué)們，是你們讓我度過了兩周難忘的時光。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告【篇5】

我們09漢師班在3月7號到11號在機(jī)械工程學(xué)院的實(shí)習(xí)基地進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，更是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。我們通過參加金工實(shí)習(xí)，不但可獲得機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識，提高一定的操作技能和動手能力，而且可加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，樹立良好的思想作風(fēng)，逐步提高工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)工程素質(zhì)。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。

在這一周內(nèi)我們接觸了激光、車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛等工種，每一個工種對于我們來說都是新奇而充滿期待的，何況我們師范班都是些女生，更是沒有接觸過這些東西。接下來我就以日記的形式來總結(jié)一下我們的金工實(shí)習(xí)。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告【篇6】

一、實(shí)習(xí)目的：

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！

二、實(shí)習(xí)時間：XX年X月X日-XX年X月X日

三、實(shí)習(xí)單位：XX

四、實(shí)習(xí)過程：

在這兩個月的實(shí)習(xí)期間，我感覺車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。在實(shí)習(xí)期間，我們的主要工作內(nèi)容總結(jié)如下：

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。

我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊！無奈之下只好縮小圓球的半徑，這樣縮了幾次終于把一個勉強(qiáng)可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來，但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼的小腿，這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。

接下來的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！

鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了?？雌饋砭瓦@么簡單的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。

在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還進(jìn)行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習(xí)操作，都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。

五、實(shí)習(xí)總結(jié)：

這次的金工實(shí)習(xí)只有短短的兩個月時間，讓人意猶未盡。在這實(shí)習(xí)期間，我深深的感受到了作為金工，安全最為重要。稍有不慎都將可能對身體造成很大的傷害。在這實(shí)習(xí)期間，我感覺到金工實(shí)習(xí)讓人在辛苦之后更多的是充實(shí)。在經(jīng)過了車工、鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，雖然身體上會有著很大的酸痛感，但是每當(dāng)看著自己在金工這一工種上擁有的專業(yè)技能得到不斷的提升時，內(nèi)心總是有種喜悅感溢滿心田。

在這次實(shí)習(xí)中，除了對自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能有了鞏固和提升，同時我也看到了自己的不足，自己在實(shí)際操作上還有待加強(qiáng)，我想這大概是因?yàn)樽约旱膶I(yè)知識掌握的不夠全面、徹底，因此，才會在動起手來的時候會不夠熟練，因此自己在以后的學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重對專業(yè)知識的掌握，同時還要注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，爭取讓自己在金工方面能夠更加專業(yè)、優(yōu)秀。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告【篇7】

早就聽說金工實(shí)習(xí)的鼎鼎大名，懷著對金工實(shí)習(xí)的好奇和躍躍欲試，我就這樣盼望著，盼望著，終于盼來了為期兩周的金工實(shí)習(xí)，想到第一次深入工廠，第一次運(yùn)用自己所學(xué)的理論，結(jié)合實(shí)際親手操作機(jī)器，第一次親手制作自己的作品，真是讓人興奮不已。

一看安排，知道我們這一次實(shí)習(xí)的工種有：鍛壓沖壓，數(shù)銑928，鑄造，汽車，鉗工，車工，銑工，加工中心，數(shù)車928，數(shù)銑990，這工種的名字，雖說有所耳聞，但說起內(nèi)容，我就只是略知一二。就這樣，我們就穿上軍裝上陣了。

初試牛刀——鍛壓沖壓

鍛壓沖壓是我們實(shí)習(xí)的第一個工種，上午先是看錄像讓我們懂得實(shí)習(xí)安全注意事項(xiàng)，通過老師耐心地講解，我們對金工實(shí)習(xí)有了些許感性的認(rèn)識，同時也知道這涉及的安全就不是我們可以拿來開玩笑的，馬虎不得?。?/p>

安全教育課以后我們就帶著些許的膽怯走進(jìn)工廠了，首先，當(dāng)然是理論教育了，直到那一刻，我才知道，原來我們說得“打鐵”，打的竟然不是鐵，是鋼，唉，孤陋寡聞啊，而且，這“鐵”要等到燒紅，溫度達(dá)到900度以上時，才適合鍛造，那么以前的鐵匠是怎么使“鐵”達(dá)到如此高的溫度的呢？原來是風(fēng)箱！

理論知識學(xué)完了，師傅便給我們分派任務(wù)——每組一個六角螺母，好好實(shí)踐一下，可是我們看到的是一條鐵柱，分組分好了。第一組的同學(xué)踏上了征途，開始以為，打鐵嘛，掄起錘子砸不就可以了，可往往事與愿違，一打，糟，歪了，再一打，更糟，落點(diǎn)不準(zhǔn)，差點(diǎn)打空了，看著這一米七八的高個對著這八十毫米的鐵柱卻毫無辦法，真是哭笑不得，我還暗自慶幸，因?yàn)榕⒆硬挥么?，只是夾著就好了，畢竟拿起的錘子有十二鎊啊，我剛能掂起而已，看著男生們打幾下?lián)Q一個，下來的還要扭扭腰，揉揉胳膊，我輕輕的舒了一口氣，好，我來夾鐵，一上去，看著燒的紅通通的鐵柱，有點(diǎn)緊張，“沒辦法了，撐著啊，鐵屑不會到處亂飛的”我自我安慰，同組的同學(xué)看我準(zhǔn)備好了，就用力舉起錘子，“砰”，糟，那鐵在顫，只好用力夾緊了，一輪下來，手都被震的有點(diǎn)麻了，雖然這樣，大家仍然很賣力，可是......看著我們的成品，有歪的，有彎的，有扁的，與期待中的成品大相徑庭，我們卻束手無策。師傅估計(jì)是看不下去了，決定出手相助，看著師傅三下兩下就把我們原來歪歪扭扭的鐵柱給修飾了一番，不得不由衷的佩服，暗想：有這水平得經(jīng)過多少次的失敗啊！要到這爐火純青的地步，談何容易！

好不容易把鐵打扁了，就等著下午成形的那一步了，一個上午，就把我們弄得疲憊不堪了。下午剛集中，我們毫不遲疑，立刻動手，動作似乎純熟了一點(diǎn)，但同時要求也提高了，常常好沒有討論完，鐵塊就變黑了，有時又控制不好，多了兩個角，變八角形了，這才知道要把理論與實(shí)際聯(lián)系起來不容易啊，再研究吧，看著漸漸成形的六角形，心里別提有多興奮了，嘴角的弧形也漸漸大起來，大家都相視笑了，團(tuán)隊(duì)合作的重要性，在這充分體現(xiàn)出來了，僅僅用蠻力是不行的！

走出廠房時，才體會到，今天的汗水是我一天下來最大的收獲，第一天就這

么過了，我們這把牛刀才剛開始磨呢！還很鈍。

剛?cè)岵?jì)——鑄

鑄造，咋一聽，還以為是在車間里用鐵水鑄造成形，可來到實(shí)習(xí)場地，卻有點(diǎn)疑惑，怎么是砂？不由想起了小孩子玩泥沙時的情景......

師傅來了，給我們介紹，我們要實(shí)習(xí)的鑄造，主要是制造模型，先把模型弄出來了，才可以交鐵水，生產(chǎn)成品。師傅一邊做，一邊給我們介紹每個步驟的細(xì)節(jié)，不到一個小時，師傅就把模型給做出來了，看上去毫不費(fèi)勁。

輪到我們制造模型了，認(rèn)真地把下砂箱放平，把型砂弄細(xì)，前期工作嘛，要準(zhǔn)備好才行。輕輕地鋪上一層型砂，然后用砂沖子用力搗緊，開始速度還挺快的，慢慢地就累了，胳膊酸了，只好兩手輪流來了。不斷重復(fù)，還害怕它不嚴(yán)實(shí)呢，就用盡吃奶的力打下去，“啊”，糟，打到手了，立刻青了一塊。人家是拿石頭砸自己的腳，我卻是用鐵棒來砸自己的手，疼啊。為了不辜負(fù)我手的犧牲，我加快速度，提高效率，很快就鋪到第三層了，最后就用砂沖子搗緊，沖力太大了，手上的骨頭都在震動了。經(jīng)過一番苦心經(jīng)營，終于到了拔模的階段了。這時師傅及時進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，該如何用力，又如何修補(bǔ)，逐一指導(dǎo)，我在拔的時候都感覺到手在抖了，怕有什么閃失，還好，效果不錯，接下來就只要倒圓角就行了，可這倒圓是一點(diǎn)也不容易啊，看著師傅在旁邊同學(xué)那里弄了半天，才覺得比較滿意，那我怎么敢輕易下手呢？剛才還在舞刀弄斧般動粗，如今卻要像刺繡般細(xì)致溫柔，難啊，我猶豫了半天，終于下手了，可是下手太重了，怎么修都不盡如我意，只好請師傅指導(dǎo)了，師傅輕輕地慢慢地就修好了，我就依葫蘆畫瓢，在師傅的指導(dǎo)下，我的作品漸漸成形了，這時，我更是大氣也不敢出，專心致志！終于弄好了，我輕輕地?fù)崦业厍嗲嗟氖?，長長地舒了一口氣......

下午的工作又不同了，是分模造型，難度也更大了。這上下兩層都是馬虎不得的啊，不過有了上午的經(jīng)驗(yàn)，工作倒顯得更胸有成竹了。大家動作都很利落，三兩下就成型了，只是攤開手一看，好多都掉皮了，鮮紅鮮紅的。這模型一打就沒了，也只有這傷口會不斷提醒我們今天的收獲吧！

挑戰(zhàn)自我——車工

五一假期回來，我們又穿上了軍裝，在這周里，讓我感觸最深的就是車工了。很早就對車工的危險(xiǎn)性略有所聞，果不其然，師傅一再提醒安全操作的重要性。

師傅先帶著我們繞著車床繞了一圈，讓我們熟悉機(jī)床的操作，師傅還在分派任務(wù)前讓我們自己熟悉一下。雖然心里始終有點(diǎn)敬畏，但是不入虎穴，焉得虎子？慢慢地跟著師傅操作，倒也很快就上手了，遇到問題時就立刻發(fā)問，請教同學(xué)，安全至上嘛。

熟練操作后，師傅就給我們安排任務(wù)了，車一個球，還大概演示了一下，再一次，我是對工人無比的崇敬。在我看來，要同時控制兩個不同的方向，而且能很好地控制進(jìn)給量，決不是三兩天就可以練就的，起碼有一種毅力！能達(dá)到那種水平，我能不佩服嗎？

輪到個人操作了，馬不停蹄，立刻開始量，車，與師傅相比，我們都顯得太笨拙的點(diǎn)，一個早上，大家的進(jìn)度都僅僅把尺寸確定下來而已，但下班的時候，我們已經(jīng)沒有了剛開始的那種恐懼感了。一大收獲！

下午，我們就開始車球的部分了，也就是最難的部分了。感覺總是不能很好的控制橫向和縱向的進(jìn)給量，兩手配合太不協(xié)調(diào)了，理想中的弧形都成階梯形了，但還是有很多同學(xué)技藝精湛，幾下球形就出來了，而且還非常的光滑，我們就紛紛請教，摸索了一會，發(fā)現(xiàn)我得成品雖然還不夠好，但個人覺得有這水平已經(jīng)不錯了。我同時發(fā)現(xiàn)了自己以后需要改進(jìn)的地方了，要好好培養(yǎng)一下自己的協(xié)調(diào)能力了！

直到現(xiàn)在，我還是挺懷念那天的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的。

兩周的實(shí)習(xí)一眨眼就過去了，但是我們從中學(xué)到的東西卻很多很多。一方面，我們豐富了知識面，了解了許多工業(yè)方面的知識，而且還提高了動手能力；另一方面，我們還學(xué)習(xí)到了做事情一定要認(rèn)真細(xì)心，要不急不躁，不要輕視任何小事，這樣一定能夠把事情做好！合作配合同時讓我感受到了那份真摯友情！

在經(jīng)歷了兩周考驗(yàn)人各方面的素質(zhì)的金工實(shí)習(xí)之后，讓我學(xué)會了很多在書本中學(xué)不到的東西，在還沒接觸金工實(shí)習(xí)的時候，我還以為它是單純的體力勞動，但在我親身體驗(yàn)過之后，我才發(fā)現(xiàn)這絕對不僅僅是單純的體力勞動或是腦力勞動，而是需要把你所有能力都投入進(jìn)去，包括聯(lián)系應(yīng)用我們所學(xué)過的所有知識，另外，缺乏師傅的耐心教導(dǎo)和同學(xué)的相互配合都是不行的，同時，實(shí)習(xí)需要你有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、細(xì)心有耐性，積極思考，并且要聽從指導(dǎo)做好安全保護(hù)措施。只有具備了以上的要求，一項(xiàng)工種才能出色地完成。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告【篇8】

車工車工時間：10 月 8 日 到 9 日，共2天。早上8：3011：45;下午2：304：45在車間實(shí)習(xí)過程點(diǎn)點(diǎn)滴滴：車工是我們實(shí)習(xí)中最先接觸的一個工種，車工要求我們要掌握的知識和操作還是很多的。從踏入車間的那一刻開始，我們就要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?shí)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)密地聽從老師的指導(dǎo)，一絲不茍地操作，畢竟那是放置了機(jī)器的車間，不是推滿課本的課室。

橫向或斜向進(jìn)給運(yùn)動的。手柄，是車床控制機(jī)構(gòu)，操作人員可以很方便地操縱手柄以控制車床主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停車。

我們通過仔細(xì)觀察，了解了臥式車床型號、組成、用途和傳動系統(tǒng)，或許有同學(xué)認(rèn)為這是不必要的，認(rèn)為金工實(shí)習(xí)就是要學(xué)動手操作能力和技巧，把這些理論知識置之度外，不用心去學(xué)，這種想法態(tài)度是非常錯誤的。我們雖然是在實(shí)習(xí)，實(shí)際操作能力當(dāng)然是要重點(diǎn)提高的，有動手能力卻沒有理論知識，這是我們工科學(xué)生的弱點(diǎn)。眾所周知，我們要做的是一個全面發(fā)展的工科大學(xué)生，不論是動手能力，還是理論知識我們都要“二者得兼”。在實(shí)習(xí)之前我們只是可以在書上學(xué)到理論知識，專業(yè)名詞，根本沒有機(jī)會可以實(shí)際做到實(shí)際與理論結(jié)合起來，現(xiàn)在有金工實(shí)習(xí)這個機(jī)會使得我可以把那些抽象的專業(yè)名詞，理論知識應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，有一種真正感受到機(jī)械味道的感覺。

2.老師一邊講解一邊給我們示范操作，我們都聚精會神地聽講。我們再結(jié)合老師的操作演示自己獨(dú)個子進(jìn)行機(jī)床調(diào)整，空車操作。機(jī)床調(diào)整主要是讓我們學(xué)生自己先去接觸機(jī)床，了解機(jī)床各個部件的操作，以便讓我們可以在接下來的日子里可以更熟練地進(jìn)行加工操作，按時完成要求的產(chǎn)品。空車操作：該操作主要是讓我們學(xué)生先對臥式車床的運(yùn)動和操作有一個初步的操作認(rèn)識，以便我們在正式加工時能熟練地操作進(jìn)行加工，以免發(fā)生安生事故?？哲嚥僮鲿r， 我們學(xué)習(xí)生應(yīng)掌握好各個手柄不同方向旋轉(zhuǎn)時其所帶動部件的運(yùn)動方向;要關(guān)注一些細(xì)節(jié)問題，例如，在操作時，倘若我們打開了自動手柄開關(guān)進(jìn)行了切削，則一定要先把自動手柄的開關(guān)給關(guān)上，再手動關(guān)總手柄的開關(guān)，以確保操作正確，以免損壞機(jī)器。再有的就是我們實(shí)習(xí)生要學(xué)會自己進(jìn)行調(diào)速操作，調(diào)速有三個檔位，空車操作時，要轉(zhuǎn)換到不同的速度檔位進(jìn)行操作，以便我們更深刻地體會到機(jī)床在各個不同速度檔位下的運(yùn)動快慢情況。第一次獨(dú)自操控整部機(jī)床，心中不免有既興奮又緊張的情 緒，不過在師兄的指導(dǎo)下，慢慢地熟練了操作，緊張的心情也消失得無影無蹤了。

3.老師分配給我們的任務(wù)是每位實(shí)習(xí)生要在規(guī)定的時間內(nèi)完成精加工產(chǎn)品。我們要把直徑為25 mm，長為85 mm的圓鋼柱毛胚加工成一個精手錘，這不是一個容易完成的任務(wù)，不過我還是充滿信心地認(rèn)真地去做。在加工的過程中，有很多細(xì)節(jié)是要注意到的，比如在車端面時，90度偏刀的底座要留出10~15 mm的;雙比如在每次加工完畢后，用游標(biāo)卡尺度量時，一定要讀準(zhǔn)數(shù)據(jù)，如果數(shù)據(jù)讀錯了，直接影響到下一步工序的精確完成的，進(jìn)而會造成產(chǎn)品誤差很大。

鉗工鉗工時間：10 月11 日到13日，共3天。早上8：3011：45，下午2：304：45在鉗工實(shí)習(xí)車間里的點(diǎn)點(diǎn)滴滴：鉗工可以說是我們實(shí)習(xí)的十一個工種最累的一個吧。不過我們不會因?yàn)槔鄱颖埽萋蕦Υ?。相反，?jīng)過三天的鉗工實(shí)習(xí)，我們很深刻地體會到了累的意義，累是有回報(bào)的，我們在累中學(xué)到了很多……鉗工是主要以手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法，主要是在鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。我們學(xué)過的基本操作有如下種類：鋸削，劃線，鏨削，銼削，攻螺紋，套螺紋等。通過講解，示范了解鉗工各種類型的操作及使用。

鋸是由鋸弓和鋸條構(gòu)成的，在鋸削練習(xí)中，我們主要是鋸削一根半徑為25mm的圓鋼柱。在鋸削的時候手抓鋸柄的姿勢要正確才可以省力，省時。我們都知道一個產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)是要經(jīng)過很多程序的，其中一個工序就是劃線。劃線的工具有：劃針，劃規(guī)，劃卡，劃針盤樣沖。每種工具都有它一定的使用要求，比如在使用樣沖的時候，要把樣沖傾斜45度左右慢慢放入，再豎直起來，用手錘輕輕搞打樣沖頭就可以在工件上面留有一個淺孔了。銼削是工件表面加工方法之一，是用銼刀進(jìn)行的。普通銼刀有平銼，方銼，三角銼，半圓銼，圓銼。用銼刀進(jìn)行銼削平面的時候，要銼出平直的平面，必須使銼刀的運(yùn)動保持水平。平直是靠在銼削過程是逐漸調(diào)整兩手的壓力來達(dá)到的。外圓弧面銼削一定要注意自己手勢的擺動，同平銼不同，外圓銼要求在運(yùn)動過程中進(jìn)行一個弧線運(yùn)動的，不是平直運(yùn)動的。我們還學(xué)會了用臺式鉆床進(jìn)行鉆孔，這要求我們女生要帶帽子，確保安全。我們這次用的鉆頭是麻花鉆頭。我們知道在進(jìn)行鉆孔之前一定要用樣沖在工件上打樣沖眼，在鉆孔過程中要加切削液，鉆孔完畢后要清掃干凈鉆床面。我們還學(xué)會了攻螺紋和套螺紋，這兩個操作均要保持鉸杠和板牙架的兩邊受力平衡。

綜合練習(xí)：我們在鉗工實(shí)習(xí)的最后一天中，做了一個綜合練習(xí)做一個110mm*190mm的書立。這個練習(xí)使得我們把所學(xué)的鉗工操作真真正正地運(yùn)用到實(shí)際中去，加深了我們對鉗工操作的印象，提高了我們的創(chuàng)新意識。

鑄造、機(jī)械拆裝鑄造、機(jī)械拆裝10月14日15日，2天。早上8：3011：45，下午2：304：45在鑄造中，我們了解了鑄造生產(chǎn)的基本原理，工藝過程等內(nèi)容。鑄造有很多種，我們實(shí)習(xí)的是砂型鑄造。砂型鑄造的典型工藝過程包括模樣和芯盒的制作，型砂和芯砂配制，造型制芯，合箱，熔煉金屬，澆注，落砂，清理及檢驗(yàn)。我們實(shí)習(xí)的工件是手輪的砂型鑄造。我們最先是要把型砂打成很細(xì)，不可以有砂粒，這樣才可以確保鑄件的表面精度。接著就是整模，再接著就是分模，分模完成后就是做三箱，最后是活塊。

在機(jī)械拆裝中，我們要求學(xué)會拆畫汽車的減速器。先把減速器各個零件拆除下來，分析內(nèi)部結(jié)構(gòu)，畫草圖，再在草圖的基礎(chǔ)上畫裝配圖。我們6個人一小組，組員們都很團(tuán)結(jié)合作，大家分工合作，有的測量尺寸，有的畫草圖，有的記錄數(shù)據(jù)……到最后我們每人畫一張裝配圖上交給老師。在這次的機(jī)械拆裝中，我感受到了團(tuán)結(jié)的力量，明白了做事應(yīng)有的態(tài)度：一絲不茍，步步嚴(yán)謹(jǐn)，特別是我們讀機(jī)械專業(yè)的同學(xué)，只有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?做事態(tài)度，才可以使得我們在以后所從事的工作中減少產(chǎn)品誤差，生產(chǎn)更精確的產(chǎn)品。

在做機(jī)械拆裝的時候，如果可以再細(xì)分小組就好多了，這樣我們就可以有更多的機(jī)會自己拆裝機(jī)器了，這才叫真正的實(shí)習(xí)。

刨削、磨削加工刨削，磨削加工時間：10 月 18日，早上8：3011：45，下午2：304：45在刨床上用刨刀加工工件的方法叫做刨削。在這次的刨削加工中我們用的是b6065型牛頭刨床。在聽完老師的講解后，我們11個人為一小組，把一根圓柱毛胚刨削成一個長方體，在每次的刨削過程中其刨削厚度是有極限的，每次最多只能刨1mm，因而我們也有機(jī)會輪換著進(jìn)行操作了。在操作過程中我們最主要的是控制好進(jìn)給速度。

在磨床上我們用的是平圓磨床，實(shí)習(xí)內(nèi)容是把我們在刨床上做好的長方體進(jìn)行磨削。我們必須少量地去磨，而且要注意進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)向。

刨削和磨削都是一樣的，非常考驗(yàn)我們的耐心，經(jīng)過這個工種的實(shí)習(xí)，我們學(xué)到的不僅是機(jī)械操作上面的技能，還提高了自身的耐心。

數(shù)控加工數(shù)控加工時間：10月19日20日，2天。早上8：3011：45，下午：2：304：45數(shù)控即為數(shù)字控制(numerical control)是用數(shù)字化信號對機(jī)床的運(yùn)動 及其加工過程進(jìn)行控制的一種方法，簡稱數(shù)控(nc)。數(shù)控機(jī)床，就是采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。

通過這兩天的數(shù)控加工實(shí)習(xí)，我們對數(shù)控加工有了初步的認(rèn)識，數(shù)控加工中編程是關(guān)鍵。第一天，我們到數(shù)控電腦房去上機(jī)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)用電腦進(jìn)行編程。首先是學(xué)習(xí)一些基本的程序語句，熟悉掌握各個代碼所表示的意思。接著我們就是看編程序的視頻，目的是讓我們熟悉數(shù)控編程的步驟：(1)零件圖工藝分析，(2)數(shù)學(xué)計(jì)算，(3)編寫零件加工程序：(4)輸入，模擬程序：(5)裝夾刀具，工件，對刀：(6)零件的試切和加工。第二天，我們進(jìn)行的是實(shí)機(jī)操作，我們先分為兩小組，一小組在機(jī)房進(jìn)行模擬操作，另一小組在數(shù)控車床上進(jìn)行實(shí)機(jī)操作，做完后，我們再對換。

其實(shí)數(shù)控加工是現(xiàn)代工業(yè)中一個非常重要的技術(shù)，運(yùn)用數(shù)控可以加工一些更加復(fù)雜的曲面或曲線。而且還可以省時省力，加工出來的產(chǎn)品精度又高，而機(jī)床只可以切削一些簡簡單單的線型或曲面，而且加工的時間又長，精度又不高。經(jīng)過這短短的兩天實(shí)習(xí)，我對數(shù)控產(chǎn)生了很大的興趣，下決心要利用課余時間去自學(xué)，爭取把數(shù)控學(xué)得更加深入。

銑銑加工時間：10月21日，早上8：3011：45，下午2：304：45。

在銑床上用銑刀進(jìn)行切削加工的方法稱為銑削加工。我們實(shí)習(xí)用的是立式(萬能)銑床，其主軸為垂直設(shè)置。立式銑床的床身無頂部導(dǎo)軌，也無橫梁，而是在前上部有一個立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。通常立式銑床在床身與立銑頭之間還有轉(zhuǎn)盤，可使主軸傾斜成一定角度，用來銑削斜面。

與前面的工種一樣，我們先是看老師的示范演示，自己再動手操作。首先我們是裝銑刀，不同規(guī)格的銑刀用不同規(guī)格的刀套，把刀套裝在主軸里，再用扳手把主軸上的螺母擰緊。其次在工件的安裝上也有一定的要求，小型和形狀規(guī)則的工件多用“平口鉗”安裝法，除此之外還有“壓板安裝”，“夾具安裝”，我們操作的主要是“平口鉗”安裝法。在銑床上可以銑削多種典型的表面，如平面、溝槽、成型面、螺旋槽、鉆孔和鏜孔等，我們實(shí)習(xí)操作是銑平面、垂直面和斜面。

激光加工的優(yōu)點(diǎn)：范圍廣泛：幾乎可對任何材料進(jìn)行雕刻切割。安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力。精確細(xì)致：加工精度可達(dá)到0.1mm效果一致：保證同一批次的加工效果完全一致。高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割，且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。切割縫細(xì)小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺。適合大件產(chǎn)品的加工：大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。

在這次的實(shí)習(xí)中我們練習(xí)的作品是自己用激光機(jī)做任何一個圖案來做紀(jì)念，我做了我們機(jī)械學(xué)院的院微來做一個永遠(yuǎn)的紀(jì)念。通過老師的講解，我們對激光加工在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用也有了一定的了解，我們真的不可以不感慨高新技術(shù)的方便。其實(shí)激光加工的操作是十分簡單的，又省力省時。在那么多的工種中我們最愛的就是這個工種了。

塑料成型與鍛壓塑料成型與鍛壓時間：10月28日，早上8：3011：45，下午：2：304：45。

我們這一次主要學(xué)的是注塑吹塑。注塑吹塑是一種用注塑和吹塑成型相結(jié)合生產(chǎn)中空制品的一種成型方法。這是從一個注射階段轉(zhuǎn)到一個吹塑階段的成型過程。它先是用注塑機(jī)成型型坯，然后將型芯連同型坯從凹模中拔出，轉(zhuǎn)入吹塑成型模體內(nèi)，最后吹入壓縮空氣使之冷卻成型。注塑的主要過程是，注射，塑化。

我們練習(xí)的是做一個衣架，材料為pet。老師先給我們講解并演示其成型操作，我們都 一絲不茍地聽講，生怕聽漏了一個字。操作雖然簡單，可是有很多細(xì)節(jié)是需要注意的。比如，我們在進(jìn)模的時候一定要充分地進(jìn)到底，不然會產(chǎn)生廢品。

焊接焊接時間：10月29早上8：3011：45，下午：2：304：45。

焊接是我們維持一個月的金工實(shí)習(xí)的最后一天，也是我們女生最怕的一個工種，不過我們女生是不會逃避現(xiàn)實(shí)的，相反地我們會勇敢地面對，相信我們是最棒的。剛開始看著那些火花覺得很真的很害怕的，不過后來自己接觸了，就不會覺得可怕了。

還是老樣子，我們最先做的是做一下練習(xí)，練習(xí)焊接兩條鋼條，等到我們熟練了，就要以小組為單位做一個作品出來，這樣才可以考驗(yàn)我們所學(xué)的知識是不是真的學(xué)以致用了。

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