室內(nèi)給排水施工方案(收藏9篇)。

通過編寫工作方案，可以對可能發(fā)生的問題進行提前的預(yù)想。在計劃開展某項工作時，提前準(zhǔn)備多種方案，可以更好的幫助領(lǐng)導(dǎo)做決策，工作方案怎么寫才合適呢？以下是小編為大家收集的給排水工程施工方案（精選9篇），歡迎閱讀與收藏。

室內(nèi)給排水施工方案 篇1

一、總體安排和要求

1、本專業(yè)安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良

2、工期安排：嚴(yán)密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情況變化而調(diào)整安裝工程進度計劃，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進行，并確保圓滿完成任務(wù)。

3、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管;有壓力管讓無壓力管;一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進行安裝施工。

施工人員配備23人，配合階段6人，安裝階段23人，高峰期適當(dāng)調(diào)整。

4、施工主要機具

序號、名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、備注。

1、套絲機、1/2“—4”x臺x3

2、套絲機、1/2“—2”x臺x1

3、砂輪切割機x臺x2

4、電焊機、直流Ax-165x臺x1

5、電焊機、交流Bx3-300x臺x2

6、電焊機、手提式Bx1-200型x臺x2

7、氣焊x套x1

8、試壓泵、電動x臺x1

9、試壓泵、手動x臺x3

10.沖擊鉆x臺x6

11、臺式鉆座x臺x1

二、主要施工程序及內(nèi)容

1、配合階段

閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。

2、安裝階段

生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運轉(zhuǎn)。

3、驗收階段

通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收。

三、施工技術(shù)要求

1、生活給水管

(1)、生活給水管采用國標(biāo)熱鍍鋅鋼管，材料進場按規(guī)定送檢合格后方能使用。

(2)、鍍鋅鋼管管徑DN80者，采用法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗壓力不小于0.6MPa，此管道的內(nèi)外防腐處理按設(shè)計要求而做。

(3)、給水立管安裝時，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高<4m時可放一個管卡，當(dāng)層高>4M時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，要求每層距地1.8M高度設(shè)卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實。

(4)、管道進行水平安裝時，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標(biāo)高，按驗收規(guī)范水平管支架間距，確認(rèn)支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑DN150采用50×5角鋼，吊桿當(dāng)管徑DN100時采用Φ12筋，管徑>DN200時采用Φ16鋼筋。

支、吊、托架擬采用Φ10膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂處，并不得影響結(jié)構(gòu)的安全，地下室泵房內(nèi)管道的支、吊、托架擬采用Φ12膨脹螺栓固定。

(5)、管道安裝后應(yīng)進行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)先請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應(yīng)及時填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后做好簽證工作，再進入下道工序。

2、排水管道

(1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計要求采用國標(biāo)加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的.1/3。壓力排水管采用焊接鋼管;雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接;空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。

(2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計與施工技術(shù)及規(guī)范要求。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。

(3)、管的固定支架間距，橫管Φ75→ 0.75M、Φ110 →1.1M、Φ160→1.6M，立管不大于2M，層高小于或等到于4M時，應(yīng)設(shè)置1個固定件，層高大于4M時，應(yīng)設(shè)置2個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。安裝排水塑料管，當(dāng)層高≤4m時，應(yīng)每層裝一伸縮節(jié);當(dāng)層高>4m時，應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。

(4)、立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。管道安裝完畢，先請質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設(shè)計及業(yè)主要求刷面漆二遍。

(5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45°的三通和45°彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個45°彎頭，或彎曲半徑不小于4d的90°彎頭。

3、消防管道

(1)、消防管道按設(shè)計采用鍍鋅鋼管(絲接DN<=80mm)，焊接鋼管或無縫鋼管(焊接dn>80mm)。

(2)、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。

(3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計要求做成暗裝，暗裝時應(yīng)注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。

四、保證質(zhì)量措施

1、嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，對設(shè)計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時，必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴(yán)禁擅自修改與自作主張進行變更。除設(shè)計圖紙外，還應(yīng)以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》作為標(biāo)準(zhǔn)來進行施工。

2、嚴(yán)格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題即時整改，建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案，堅持質(zhì)量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進行各種驗收記錄與作好簽證工作。

3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢驗證明書，不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用。材料代用必須經(jīng)設(shè)計院、甲方、監(jiān)理工程師認(rèn)定同意并簽章后方可實施。

室內(nèi)給排水施工方案 篇2

1.給排水施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→材料驗收→配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口→埋地管施工→樣板間安裝→管道安裝→試驗

2.主要施工方法

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前由專業(yè)技術(shù)人員編寫施工方案及各分項技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行三級技術(shù)交底制度，使所有施工人員對施工方法及質(zhì)量要求作到心中有數(shù)，便于各工序自檢、交接檢查。

2.2材料驗收

根據(jù)管材的公稱壓力及管道規(guī)格，所有材料必須有材質(zhì)證書及出廠合格證，管道及閥門必須與其相應(yīng)的公稱壓力相對應(yīng)。給水管道應(yīng)按設(shè)計要求選用，材料進場后檢查材料型號、規(guī)格、外觀、壁厚。不合格材料堅決不予使用。

2.3配合工作

配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口施工中根據(jù)土建專業(yè)給定的基準(zhǔn)線，放線定位，并與土建專業(yè)密切配合，互相協(xié)調(diào)，共同作好管道穿墻、穿梁、穿板等留洞及預(yù)埋件工作。管道在穿越基礎(chǔ)墻及屋面時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。消防立管穿板時應(yīng)設(shè)置合屬套管。所有穿衛(wèi)生間的立管，均應(yīng)設(shè)套管，并在套管頂部安裝止水環(huán)，水立管還應(yīng)安裝阻火圈。所有套管與管道間縫隙填料，中間采用石棉防火填料，上下兩端采用防水密封油膏填實。

2.4埋地管道敷設(shè)

管道敷設(shè)宜分兩段進行。先進行地坪土0.00以下至基礎(chǔ)墻外管段的敷設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)。埋地管道敷設(shè)必須在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴(yán)禁在回填土之前或末經(jīng)夯頭的土層中鋪設(shè)。敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不應(yīng)大于12mm，必要時可鋪設(shè)100mm厚的沙墊層。管道出地坪處以設(shè)置保護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。

2.5樣板間安裝

根據(jù)衛(wèi)生間及廚房的不同類型，每種選取一間，進行給、排水、器具安裝，經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場代表認(rèn)可后，定為樣板間，然后根據(jù)樣板間標(biāo)準(zhǔn)進行全系統(tǒng)集中下料、集中制作安裝。

2.6管道安裝

工藝流程:放線→校核管洞位置尺寸→立管→支管。

施工時按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝，安裝前校核預(yù)留管洞位置。立管安裝:根據(jù)橫支管設(shè)計標(biāo)高，預(yù)制好各層立管，由下至上層層連接，并用線墜調(diào)直后，按要求固定牢固。支管安裝:先依據(jù)主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙設(shè)計管段排列順序下好料，再按設(shè)計坡度、標(biāo)高，定出支管管底線及支架位置，最后將壩制管段依次連接并固定于支架上。

2.7管道支吊架安裝:

2.7.1塑料支、吊架采用成品管卡，色澤與管材顏色一致。金屬支吊架必須涂刷兩遍防銹漆和一道面漆，豎井內(nèi)或所有立管支架采用特制鋼支架，水平管道支撐不能太長，距墻不超過300cm。支架間距確定原則:首先應(yīng)在二通、閥門、彎頭及管件兩側(cè)10~15cm處確定支架位置，其余直線段塑料管支架按不同管徑設(shè)置。管架所用鋼材全部采用A3F型鋼，下料、鉆孔不付使用氣割作業(yè)，支吊架制作前，按施工圖紙實測繪，確定其實際結(jié)構(gòu)尺可在現(xiàn)場集中預(yù)制。管道支架根據(jù)管徑不同選型，見圖12—1。

2.7.2預(yù)制支吊架經(jīng)檢驗合格后、銹后刷紅丹防銹漆一，遍鉛油兩遍防腐，最后分類標(biāo)識保管。管架安裝時按具體情況用單線法放線施工，并用經(jīng)緯儀調(diào)校，保證支吊架的安裝標(biāo)高、直線度和粗調(diào)坡度，噴淋干管坡度3‰，以滿足后續(xù)施工的要求。支吊架固定間距，按下表尺寸確定，噴淋管道噴頭間每段配水支管設(shè)一組吊架，每12m設(shè)一防晃吊架。

2.7 .3支、吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點間的距離坡度的大小，算出兩點間的高差，然后在兩點間拉一直線，按照支架的耐距，在墻上或柱上畫出每個支架的位置。支、吊架安裝要平整牢固，管與支架接觸良好，不得有間隙。管道井內(nèi)主立管安裝時，先搭腳手架，利用管道井導(dǎo)鏈人工就位，管道支架布置好后，按設(shè)計圖分層施工，施工中注意管口保護。設(shè)備安裝完畢后，按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行系統(tǒng)調(diào)試，并做好調(diào)試記錄。

2.8給水管道安裝:

全部采用不銹鋼管及不銹鋼專用配件，絲扣連接，填料采用食品級生料帶，不準(zhǔn)采用油麻;施工采用套絲機套絲，要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于嚙合扣數(shù)的10%，與大于DN50閥門連接采用不銹鋼法蘭、不銹鋼螺栓連接，施工過程中要注意管道成品保護保護，使用管鉗時要用橡膠墊，以免劃傷表面，施工完后及時試壓并用塑料薄膜封纏保護，其他同鍍鋅鋼管施工。

2.9水泵及水箱安裝:

2.9.1設(shè)備基礎(chǔ)施工時，應(yīng)與土建密切配合，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高、位置、尺寸和予埋地腳螺栓的位置及深度，雙方辦理交接驗收手續(xù)?；A(chǔ)砼強度達(dá)到70%后，將設(shè)備就位。水泵就位前檢查基礎(chǔ)砼強度必須達(dá)到要求，其坐標(biāo)、標(biāo)高、及水安裝尺寸和螺栓孔，必須符合規(guī)定尺寸。水泵和電動機的基礎(chǔ)應(yīng)堅固，具有足夠的承重面積，不致產(chǎn)生變形、下沉現(xiàn)象。水泵開箱檢按設(shè)備技術(shù)義件的規(guī)定清點泵的零部件，保證零部件無缺件、損壞和 h 的現(xiàn)象，官口保護和堵蓋應(yīng)完好。并應(yīng)作好開箱檢查記錄。水泵清洗論查:整體出)的水泉在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不需拆卸，只消洗。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷時，應(yīng)拆下葉輪部件進行潔凈消洗，、香葉輪應(yīng)無損傷，冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，保持通暢。水泵安裝:在泵 s 講出口法蘭面政具他水平面上進行測量，保證整體泵縱向安裝水平偏差 K 應(yīng)大于0.10/1000。橫問安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000。

2.9.2水泵試運轉(zhuǎn)漸的檢查:檢查電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致;檢查各固定連接部位應(yīng)子凇動:檢查潤宿部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)黨，檢查各指小儀表、安全保護裝置及電控裝置應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、可靠;檢查盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。

2.9.3泵啟動時，應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出官路閥門;水泵的平衡盤冷卻管路應(yīng)暢通，吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體的情況下啟動，泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū);轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min。泵試運轉(zhuǎn)時，各固定連接部位不應(yīng)有松動;轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏?；瑒虞S承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃;水泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠;機械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/ h 。

2.9.4水泵運轉(zhuǎn)正常后進行間隔三次抽水試驗。并試驗由水箱不同液位控制水泵起動、停止。停泵，泵連續(xù)試還轉(zhuǎn)合格后，關(guān)閉水泵的入口閥門，待水泵冷卻后，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，水箱各種管道出口及閥門位置應(yīng)準(zhǔn)確，交工前應(yīng)做密閉性滿水試驗。

2.10衛(wèi)生器具安裝工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗

2.10.1大便器安裝工藝流程:

大便器外觀檢查及驗收→配件預(yù)裝→整體安裝→通水試驗

安裝要求:穩(wěn)大便器及水箱時，緊固螺栓處應(yīng)加膠皮墊，安裝要牢固、平正，平面坐標(biāo)誤差≤10mm，水平度≤2mm。

2.10.2洗臉盆安裝工藝流程:

成品驗收→支架安裝→洗滌盆安裝

①安裝洗臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好后插入臉盆排水口內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢眼。外面加上至對油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上至根母松緊適度。

②水嘴安裝:先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴跟部墊好優(yōu)油灰，插入給水孔眼，下面丹套上橡膠眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

③洗臉盆沿臺安裝:沿臺用預(yù)埋在墻上的角鋼支撐，臺面根據(jù)建筑尺寸確定，臺面與墻面用油灰勾縫。

④冼臉盆穩(wěn)裝:洗臉盆按照臺面上的孔洞裝置，底部用螺栓緊好。

⑤洗臉盆給水管連接:首先量尺寸，裝上八字水門。再將短管另一端絲處纏生料帶，擰緊預(yù)留給水管口至松緊適度，將塑料管按尺寸斷好，。將八字門與水嘴鎖母卸下，背對背插入八字水門口中，分別擰好上下鎖母至松緊適度。找直、找正，并清理干凈。

⑥S 型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆下水口纏少許生料帶，將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母擰緊后調(diào)整找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。

2.10.3立式小便器的安裝:

安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在同一條垂直線上，間距是否一致。符合要求后找管口找出中心線。將水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在小便器下鋪設(shè)水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。將小便器穩(wěn)裝找平、找正。小便器與墻面、地而縫隙嵌入白水泥抹平、抹光。質(zhì)量要求:支架安裝應(yīng)半固、平正，支架與盆體結(jié)合緊密無松動，標(biāo)高允許偏差 ±15mm，平面坐標(biāo)談差≤10mm，安裝完畢后應(yīng)進行蓄水試驗，不滲、不漏為合格。

2. 11給水施工過程控制及質(zhì)量保證措施

2.11.3由于 PP-R 管材線脹系數(shù)大，管道施工中應(yīng)注意解決熱脹冷縮，可采取如下措施。

2.11.4在施工時固定支架盡量采取預(yù)埋件，可用膨脹螺栓。凡固定支架處管卡不能采用塑料管卡，而應(yīng)采用扁剛管卡加橡皮墊片，并增加止推環(huán)。

2.11.5支管與主管連接采用自由臂補償管道變形作法，主管上采用安裝伸縮節(jié)補償形作法，自由臀長度及主管插入伸縮節(jié)深度應(yīng)根據(jù)管區(qū)長度及環(huán)溫度確定，一般夏天插入深度大于冬天插入深度，長距離支管自由臂大于短距離支管自由臂。

2.11.6 PP-R 管與衛(wèi)生器具聯(lián)接采用專用管件

2.12排水施工過程控制及質(zhì)量保證措施

2.12.1排水底部管道施工時，為保證底層衛(wèi)生器具排水通暢，避免水封破環(huán)，臭氣返溢，底層地下支管與出戶干管之間垂直距離必須大于0.75m。

2.12.2為防止地湘冒泡溢水，宜選用不帶水封的 PVC - U 地漏，并在其下設(shè)S 型或 P 形存水彎。

2.12.3 PVC -U 管及管件外觀保護: PVC - U 管及管件外表光滑、美觀，但其抗劃性較差，就注意從以下幾方面作好保護:

在管和管件的轉(zhuǎn)運、施工過程中，應(yīng)避免在地面上拖拉，輕拿輕放，管件應(yīng)裝箱轉(zhuǎn)運，隨用隨取，切割、粘接管時地面上須鋪紙殼，不允許在施工現(xiàn)場地面上直接進行切割。施工過程中應(yīng)避免交叉施工對管及管件造成污染，可用裁成300~400寬的塑料膜進行纏封，上纏至板底，下纏至地平，中間扎緊。

2.12.4為保證立管垂直度，應(yīng)先固定支架，并對立管統(tǒng)一校調(diào)，土建封洞后還應(yīng)進行復(fù)核性校調(diào)，并派專人看護及配合。立管出屋面應(yīng)加剛性套管，并做好防水處理。

2.12.5地漏安裝:地漏安裝應(yīng)和土建作好配合，并保證低于周圍地平面5mm，防止地漏處漏水。

3.系統(tǒng)試驗:

給排水、自動噴淋、消防給水系統(tǒng)管道施工完畢后，應(yīng)按規(guī)范進行以下各種試驗，試驗結(jié)果必須滿足施工及驗收規(guī)范要求。

3.1給水管道隱蔽前必須做壓力試驗，試驗合格方能隱蔽:系統(tǒng)安裝完成后必須做閥門強度試驗、系統(tǒng)壓力試驗、系統(tǒng)清洗消毒試驗，試驗合格方能驗收。

3.2排水系統(tǒng)隱蔽前必須做灌水試驗，試驗合格方能隱蔽:竣工前雨水管道必須做滿水試驗，污水管道必須做立管通球試驗，衛(wèi)生器具做蓄水試驗，試驗合格方能驗收。

3.3自動噴淋、消防給水系統(tǒng)管道施工除了做壓力試驗、閥門強度試驗、系統(tǒng)壓力試驗外，還要完成設(shè)備單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試、試噴試射，試驗合格方能驗收。

室內(nèi)給排水施工方案 篇3

給排水工程的施工質(zhì)量與住戶的體驗密切相關(guān)，因此也使得人們對其愈加的關(guān)注。建筑給排水工程技術(shù)復(fù)雜，施工過程繁瑣，就施工過程而言主要包括了給水設(shè)備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

1.1給水設(shè)備的安裝

給水設(shè)備種類數(shù)量較多，一般來說包括供水設(shè)備、引入管、水表節(jié)點、立管、閥門等，且安裝相對復(fù)雜。給水設(shè)備是給排水工程中位于源頭的部件，其安裝準(zhǔn)確與否很大程度上影響著后續(xù)的給水管道和排水管道的安裝工作，同時更會影響工程結(jié)束后整個給排水系統(tǒng)的工作性能和使用壽命，因此保證給水設(shè)備的正確安裝至關(guān)重要。技術(shù)人員必須在給水設(shè)備安裝之前對其各項參數(shù)進行細(xì)致認(rèn)真的檢查，杜絕不合格設(shè)備的使用，做到嚴(yán)格把關(guān)、按規(guī)操作。

1.2給水管道的安裝

與給水設(shè)備的安裝相比，給水管道的安裝較為簡單，主要需要注意以下幾點:(1)對安裝位置進行精細(xì)測量，確保位置準(zhǔn)確，同時確保管道支架符合安裝要求；(2)安裝過程嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行，并且為方便日后的管道維修，要確保管道不能緊貼墻壁安裝；(3)對于需要穿過墻壁、樓板或?qū)用娴慕o水管道，必須要對其加裝套管進行額外的保護；(4)對于管道連接處，盡量選擇開口尺寸相合的管道與連接件，如果非要使用開口不合的部件，那便需要采取對管口加熱或加偏墊的方法消除空隙，而不是使用蠻力將其連接。

1.3排水管道的安裝

排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似，除此之外，也有其需要特別注意的地方，主要包括:(1)在進行塑料排水管道的安裝時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計和安裝位置的實際要求添加伸縮節(jié)以方便安裝過程的順利進行；(2)在結(jié)束排水主干管和水平管的安裝后，需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球?qū)艿肋M行通球試驗，即是用線貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入，當(dāng)球能夠順利的通過主管并從彎頭處溜出時則說明管道無堵塞。如若通球受阻，則可以通過測量線的長度判斷受阻部位進而進行疏通。

通過編寫工作方案，可以對可能發(fā)生的問題進行提前的預(yù)想。在計劃開展某項工作時，提前準(zhǔn)備多種方案，可以更好的幫助領(lǐng)導(dǎo)做決策，工作方案怎么寫才合適呢？以下是小編為大家收集的給排水工程施工方案（精選6篇），歡迎閱讀與收藏。

室內(nèi)給排水施工方案 篇4

1工程概況

本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。

2施工工藝

本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。

施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護→閉水試驗→基坑回填

a、測量放線

基坑開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。

b、基坑開挖及支護

基坑開挖在機械有施工條件時，采取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm，再由人工清挖至設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)機械無施工條件時，采取人工開挖。

基坑開挖的基底寬度，應(yīng)為管基寬度的兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面?；娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并在基槽的適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，作為基槽排水所用。

基槽深度h<1、5m時，采用直槽開挖；基槽深度1、55時，開挖放坡系數(shù)為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護。

c、基底處理、坑底夯實

基坑開挖到基礎(chǔ)底后，如為巖石、礫石基底，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質(zhì)基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達(dá)到100Kpa，當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達(dá)不到設(shè)計有要求，應(yīng)對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應(yīng)大于30cm。

d、澆筑混凝土平基

在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)生。

基坑開挖及支護圖

e、下管、安管

平基混凝土強度達(dá)到5MPa以上時，方可進行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應(yīng)進入管內(nèi)檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。

f、澆筑管座混凝土

澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的`三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管子偏移。

g、抹帶

抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。

h、閉水試驗（污水管道）

污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量，當(dāng)達(dá)到規(guī)范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達(dá)不到規(guī)范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。

i、基坑回填

雨水管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚?cè)同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應(yīng)按設(shè)計要求分層鋪設(shè)夯實。

污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。

1、3檢查井施工

本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時，只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內(nèi)外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

a、測量放線與基坑開挖

測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進行，基礎(chǔ)厚度與管基相同，施工方法相同。

c、井室砌筑

混凝土基礎(chǔ)強度必須達(dá)到1、2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。

砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

d、流槽與腳窩

流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預(yù)制。

e、踏步安裝

踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

f、井筒砌筑

井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設(shè)計要求進行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過40～50mm。

井室砌筑排磚示意圖

g、抹面勾縫

抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。

勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

h、井環(huán)及井蓋安裝

井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當(dāng)檢查井位于車行道上時，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

1、4化糞池施工

本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

磚砌化糞池工藝流程：

基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

a、基坑開挖

采用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設(shè)計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設(shè)計標(biāo)高以上20cm后，人工清挖基底至設(shè)計標(biāo)高?；娱_挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

基底達(dá)到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

b、墊層及底板

墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

c、墻體及圈梁

墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，中部設(shè)2道圈梁，頂部設(shè)一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

注意在澆筑第二層中部圈梁時，應(yīng)預(yù)埋進出口管道。

d、抹面

抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

d、現(xiàn)澆梁及蓋板

現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現(xiàn)澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設(shè)計尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計位置預(yù)留井筒位置。

e、預(yù)制蓋板

預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預(yù)制場中，按圖紙設(shè)計尺寸預(yù)制，達(dá)到設(shè)計強度后運至現(xiàn)場安裝。

f、磚砌井筒及井座蓋安裝

井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，內(nèi)外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

在井筒砌筑的同時埋設(shè)通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

g、回填土方

回填土方可分兩次進行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達(dá)到要求時，對墻體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后進行頂部回填。

回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

室內(nèi)給排水施工方案 篇5

一、編制依據(jù)

1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計。

2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

4、集團公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗。

二、工程概況

排水設(shè)計原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。

1、雨水方案

依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

2、污水方案

在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

三、施工方案

雨水管道施工方案

1、雨水管道施工工藝流程

測量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填

2、測量放線

根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

3、溝槽開挖和排水設(shè)施

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎(chǔ)施工。

（2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

4、管道基礎(chǔ)施工

在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。

混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑螅儆闷桨迨秸駝悠髡衿郊澳ㄆ剑A(chǔ)澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護20小時方可排管。

管道基礎(chǔ)表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎(chǔ)要密實。

5、鋪設(shè)管道

（1）、本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時以逆流方向進行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

（2）、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。

（3）、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

（4）、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

（5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

（6）、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。

（7）、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：

管道中心線允許偏差：20mm；

管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；

承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。

２）高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。

6、檢查井

檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進行施工，砼材料采用C25、S4，基礎(chǔ)下層筋保護層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

6.1施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

6.2鋼筋工程

（1）進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。

（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。

（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

6.3模板工程

（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。

（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。

（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

（4）按圖紙要求的'位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。

（5）模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。

6.4混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：

（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

（4）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。

（5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

（6）混凝土達(dá)到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。

6.5管道與檢查井的連接

（1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。

（2）鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

6.6踏步安裝

本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

6.7閉水試驗

鋼帶管管道閉水試驗應(yīng)在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24小時。從試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，在觀測期間應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m）D—管道內(nèi)徑（mm）

7、污水管道施工工藝

7.1污水管道施工工藝流程

測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填

7.2測量放線

根據(jù)設(shè)計施工圖，測設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

7.3溝槽開挖

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎(chǔ)施工。

（2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。

基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高?；A(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

7.5鋪設(shè)管道

（1）、管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

（2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

（3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

7.6鋼筋混凝土檢查井施工

施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計要求進行施工。

7.7、閉水試驗

根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗，檢驗合格后才能進行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-20xx）執(zhí)行。

7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

四、施工質(zhì)量控制

1）開槽時，當(dāng)挖到一定深度要求時，及時按一定要求支護溝槽土體。開槽時，嚴(yán)禁超挖和擾動基底面，槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

2）管道基礎(chǔ)施工前，加強測量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實。

3）管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗，不合格管節(jié)不得使用。

4）在井位區(qū)排管時，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6）溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

室內(nèi)給排水施工方案 篇6

在建設(shè)工程施工過程中，給排水安裝工程的施工與其他工種的施工（如土建電氣綜合布線等）有著非常密切的關(guān)系，控制好它們之間的配合、協(xié)調(diào)施工，能節(jié)省工料，加快施工進度，確保工程質(zhì)量。

1、給排水施工的主要問題

在高層建筑安裝工程中，給排水分部工程雖然從工程量和投資上看是較少的，但是在建筑產(chǎn)品的質(zhì)量投訴中，卻占有較大的比例。雖然這些質(zhì)量問題沒有直接發(fā)生在建筑主體施工階段，可是許多問題的產(chǎn)生與建筑主體施工階段承包商不重視給排水工程有著必然的聯(lián)系。

在主體結(jié)構(gòu)施工階段，給排水工程的施工量較小，這時候的主要工程就是預(yù)留、預(yù)埋，可承包商從領(lǐng)導(dǎo)至項目負(fù)責(zé)人對此普遍不夠重視，甚至有些承包商在此階段連基本的給排水專業(yè)人員也不配備。由此出現(xiàn)大量的預(yù)留洞位置不準(zhǔn)，預(yù)留套管位置不準(zhǔn)，甚至漏留洞口、漏埋套管，給工程留下了質(zhì)量缺陷和事故隱患，這些問題出現(xiàn)后，在管道及設(shè)備安裝時就在樓板、剪力墻上鑿洞，造成建筑主體結(jié)構(gòu)千蒼百孔，面目全非不僅浪費了大量的人力、物力、還降低了衛(wèi)生間樓板等結(jié)構(gòu)的承載能力；有些承包商因預(yù)留錯誤，在不能鑿打梁柱時勉強使用原來的預(yù)留，勉強安裝，致建筑外觀留下永遠(yuǎn)的遺憾，有的還留下漏水的隱患。實際上，在建筑主體施工階段給排水工程的施工也是一個非常關(guān)健的內(nèi)容。給排水施工質(zhì)量的.好壞不但直接影響到整個給排水分部工程的質(zhì)量，而且影響到住宅整體的質(zhì)量和安全，監(jiān)理工程師必須對此有足夠的重視，并采取切實可靠的措施，保證給排水工程的施工質(zhì)量。

2、給排水施工管理的具體措施

在建設(shè)工程施工的不同階段，給排水管道施工安裝的控制重點是不同的，因此對于其監(jiān)理工作的具體措施也是不同的；

2.1、工程施工前期階段

首先監(jiān)理工作必須熟悉施工圖及設(shè)計意圖、要求，熟悉、了解室內(nèi)給排水管道與室外給排水連接位置，管道基礎(chǔ)、墻壁、板的位置標(biāo)高和施工方法；了解設(shè)計圖要求的主要材料規(guī)格、型號及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及建設(shè)方或施工單位投標(biāo)時承諾采用的材料品牌，嚴(yán)格控制工程進場的主要材料，為工程施工質(zhì)量打好最基本、最關(guān)鍵的基礎(chǔ)。

嚴(yán)格審核施工單位提交的由其技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字審批的施工組織設(shè)計（方案），詳細(xì)審核否滿足工程的施工需要，及時簽發(fā)施工組織設(shè)計（方案）報審表，并要求施工單位在施工中按審批認(rèn)可的施工組織設(shè)計（方案）執(zhí)行。

2.2、土建基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工階段

在排水系統(tǒng)的排出管及給水系統(tǒng)引入管穿越建筑物基礎(chǔ)處、地下室或地下構(gòu)筑物外墻處，監(jiān)理工程師應(yīng)跟蹤檢查是否按設(shè)計及施工規(guī)范要求預(yù)留了洞口和設(shè)置了合格的套管（有嚴(yán)格防水要求的需采用柔性防水套管，一般防水要求的采用剛性防水套管，無防水要求的設(shè)預(yù)留孔即可），并要求管道安裝完成后其上部凈空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小于150。

在首層室內(nèi)地面回填及搗制混凝土前，應(yīng)要求施工單位安裝完成埋地的給排水管道，注意伸出地面管道的垂直度及對照顧圖紙有無遺漏，安裝位置是否符合現(xiàn)場要示。給水管必須做水壓及通水試驗，當(dāng)符合要求時應(yīng)及時給施工單位辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，簽發(fā)隱蔽驗收記錄。再要求施工單位將各預(yù)留管臨時封堵好，配合土建堵孔洞和回填土。

要求所有埋地金屬管，在安裝前按設(shè)計要求做好防腐處理。敷設(shè)好的管道應(yīng)及時進行灌水試驗，注意觀察管道水滿后水位是否下降，檢查管道各接口及管子本身有無滲漏。檢查管道過墻壁和樓板處，是否按要求設(shè)置了金屬或塑料套管（排水立穿樓板處需設(shè)置鋼套管），注意檢查各預(yù)留孔洞和套管位置及大小是否符合圖紙及現(xiàn)場要求，有無遺漏。安裝在一般樓板處的套管，其頂部高出裝飾地20即可，而安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50，套管底部應(yīng)與樓板底面平安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。

2.3、主體裝修施工階段

主體裝修施工階段是給排水設(shè)置系統(tǒng)安裝的階段，管道經(jīng)過建筑物的結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時要求設(shè)置補償裝置；安裝U-PVC塑料排水立管時必須按設(shè)計圖紙要求的位置設(shè)置伸縮節(jié)，如無設(shè)計要求，伸縮節(jié)間距不得大于4m。在立管安裝時，要求施工單位先打通該立管各樓層預(yù)留的孔洞，自上而下吊線，并彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管安裝的基準(zhǔn)線。立管安裝后，均應(yīng)檢查其是否位于立管安裝的垂直線上，在該立管垂直度與墻之間的距離符合要求后，用管卡固定好。

及時將各層孔洞按施工規(guī)范及設(shè)計要求修補好。排水立管上應(yīng)按規(guī)定設(shè)檢查口，檢查中心距地面一般為1100，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150，排水立管底部的彎管處需按要求設(shè)支墩。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面光滑。注意檢查是否有管道的接口設(shè)置在套管內(nèi)。

首層埋地管道，地下室底板、電梯坑排水管，直接安裝在樓板內(nèi)的排水管，沉箱內(nèi)排水管，吊頂內(nèi)排水管，直接安裝在墻體內(nèi)的空調(diào)冷凝水管等排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15分后，再灌滿延續(xù)5分，液面不下降為合格。當(dāng)符合要求時及時給施工單位辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。排水立管及水平干管需做通球試驗，通球直徑不得小于排水管管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。

排水管道的合流處應(yīng)采用斜三通或順?biāo)?。要求生活污、廢水排水管安裝時不得穿越臥室、門廳等房間。雨水斗與基層接觸處要留寬20，深50的凹槽，嵌填密封材料；同時要求在水落口周圍直徑500范圍內(nèi)做成不小5%的坡度。廁所、盥洗室、衛(wèi)生間、未封閉的陽臺以及建筑物的管道技術(shù)層內(nèi)應(yīng)設(shè)置地漏，并應(yīng)要求施工單位將其安裝在地面的最低處，無存水彎的地漏應(yīng)帶水封且水封深度不能小于50，當(dāng)清掃口設(shè)置在樓板或地坪上時應(yīng)與地面平，污水管起點的清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離，不得小于150。

室內(nèi)給排水施工方案 篇7

摘要：排水工程是市政府建設(shè)中重要工程之一，確保其施工質(zhì)量尤為重要。以下是對市政排水工程建筑施工中存在的問題及整改方案

一、排水工程是排除人類生活污水和生產(chǎn)中的各種廢水、多余的地面水的工程。由排水管系（或溝道）、廢水處理廠和最終處理設(shè)施組成。通常還包括抽升設(shè)施（如排水泵站）。①排水管系。收集和輸送廢水（污水）的管網(wǎng)，有合流管系和分流管系。合流管系只有一個排水系統(tǒng)，雨水和污水用同一管道排輸。

分流管系有兩個排水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)收集雨水和冷卻水等污染程度很低、不經(jīng)過處理直接排入水體的工業(yè)廢水，其管道稱雨水管道；污水系統(tǒng)收集生活污水及需要處理后才能排入水體的工業(yè)廢水，其管道稱污水管道。②廢水處理廠。

包括沉淀池、沉沙池、曝氣池、生物濾池、澄清池等設(shè)施及泵站、化驗室、污泥脫水機房、修理工廠等建筑，廢水處理的一般目標(biāo)是去除懸浮物和改善耗氧性，有時還進行消毒和進一步處理。③最終處理設(shè)施。視不同的排水對象設(shè)有水泵或其他提水機械，將經(jīng)過處理廠處理滿足規(guī)定的排放要求的廢水，排入水體或排放在土地上。

二、給排水工程建筑施工中常遇見的問題

1.地敷設(shè)管道的設(shè)置問題

近幾年由于給水管材的飛速發(fā)展，為了達(dá)到建筑室內(nèi)的美觀、整潔，戶內(nèi)給水支管越來越多的采用地敷設(shè)的敷設(shè)方式，但應(yīng)注意一些問題：

（1）管材宜選用PP-R管、PEX管、鋁塑復(fù)合管等，當(dāng)選用PP-R等可熱熔連接管材時，可將接頭設(shè)置于地面下，當(dāng)選用鋁塑復(fù)合管等非熱熔連接管材時，應(yīng)將連接接頭設(shè)置于地面上，防止漏水時檢修困難。

（2）由于地面建筑面層厚度限制和采暖地敷設(shè)管道交叉的限制，采用地敷設(shè)方式的給水支管外徑不宜大于25ram。（3）地敷設(shè)給水支管當(dāng)找平層無法滿足敷設(shè)時，可與暖通專業(yè)協(xié)商將管道埋設(shè)于采暖管道下方聚苯板中。

2.地漏設(shè)置及水封問題

地漏的設(shè)置應(yīng)符合《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015--2003版第4.5.7條規(guī)定“廁所、盥洗室、衛(wèi)生間圾其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應(yīng)設(shè)置地漏?！备鶕?jù)使用場合的不同選擇不同類型的地漏，食堂、廚房和公共浴室宜選擇網(wǎng)框式地漏。

在實際工程中發(fā)現(xiàn)，有許多業(yè)主反應(yīng)房間內(nèi)氣味異常，為此與物業(yè)及開發(fā)商產(chǎn)生了許多糾紛。這個問題的根源是地漏的水封被破壞，排水管道內(nèi)氣體進入室內(nèi)，形成污染。

4.5.9條規(guī)定“帶水封的地漏水封深度不得小于50ram。”。在建設(shè)及施工過程中，為了降低工程造價，使用了劣質(zhì)的`地漏，這種地漏水封深度一般不大于30mm，無法達(dá)到水封的作用。住戶在裝修房子時選用裝修市場上外觀美觀的不銹鋼，內(nèi)部水封也很淺。如果水封深度不滿足規(guī)范規(guī)定，當(dāng)排水時，地漏的水封因誘導(dǎo)虹吸或正壓噴濺作用被破壞。好多居民發(fā)現(xiàn)家中有臭味，特別是廚房抽油煙機工作時更加嚴(yán)重，則是由于氣壓波動，水封被破壞造成。有的住宅內(nèi)廚房設(shè)置了地漏，由于長時間沒有補水，特別是冬季采暖期水封容易干涸，應(yīng)經(jīng)常補水。設(shè)計及施工時應(yīng)采用高水封地漏或新型的氣水兩封型地漏。廚房地面濺水較少，可不設(shè)置地漏。當(dāng)對氣味有嚴(yán)格要求時，可在地漏下加存水彎。

3.戶內(nèi)閥門的設(shè)置問題

為了便于戶內(nèi)給水設(shè)施的檢修，在廚房及衛(wèi)生問的給水管上部適當(dāng)增加控制閥門，一旦出現(xiàn)漏水、跑水現(xiàn)象時，用戶可以及時關(guān)閉給水閥門，從而避免更為嚴(yán)重的后果發(fā)生，以保證使用的安全性。

閥門的選用應(yīng)符合《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015 2003版第3.4.3條規(guī)定“給水管道上使用的各類閥門的材質(zhì)，應(yīng)耐腐蝕和耐壓。根據(jù)管徑大小和所承受壓力的等級及使用溫度，可采用全銅、全不銹鋼、鐵殼銅芯和全塑閥門等?！蓖瑫r強調(diào)下鍍銅的鐵桿、鐵芯閥門，不應(yīng)使用。

三、關(guān)于給排水建筑工程的一些要求以及改革

１、工藝流程的要求

給水處理廠即一般常稱的自來水廠。由于原水水質(zhì)不同，工藝流程有各種組合，但它的基本工藝為混合、絮凝、沉淀、過濾和消毒。在城市水廠中，基本流程為原水→一級泵房→加藥→絮凝池→沉淀或澄清池→濾池→消毒清水池→二級泵房→用戶。水廠內(nèi)的主體處理構(gòu)筑物中沉淀池、濾池基本上都高出地面，只有清水池可以埋入地下，而當(dāng)沉淀采用平流式沉淀時，其池長達(dá)１００余ｍ，在水廠中會形成單調(diào)冗長的池體，都需加以仔細(xì)設(shè)計。

大多數(shù)的城市污水處理廠的流程一般為提升后的污水重力經(jīng)格柵→沉砂→初沉→曝氣→二沉→消毒→出流。如果排入的水體是感潮水體，有時亦會在處理水排入前有提升泵站，以解決高潮時污水廠的出水問題。

對于地下水位高的地區(qū)興建的污水廠，為了解決構(gòu)筑物的空池抗浮，往往以出水末端構(gòu)筑物的高度為控制，而將進水泵站以后的構(gòu)筑物以高出地面３～４ｍ布置，這樣就必須對這種沉悶不堪的大體量砼面作建筑處理，同時也必須對池間聯(lián)系的狹小的通道走廊作恰當(dāng)?shù)慕ㄖ幚?，否則作為一個整體環(huán)境來講是極不理想的，往往也不易被人們所接受。

２、總體規(guī)劃的要求

總體規(guī)劃非常重要，它是設(shè)計的靈魂。在規(guī)劃時首先要有一個總體布局的構(gòu)思，其中應(yīng)包括：工藝布局的合理、道路走向的清晰、廣場的適宜、地域的平衡、人流的互不交叉和公建用房（即生活區(qū)，其中包括辦公、科研、試驗、管理、會議室、食堂、廚房等內(nèi)容）的最佳布置，然后按照①功能分區(qū)合理、簡捷、便利、經(jīng)濟的原則；②風(fēng)向、日照、地形有利的原則；③構(gòu)圖優(yōu)美、對比均衡、空間流通的原則等，根據(jù)工藝流程的要求，結(jié)合廠址的自然條件及環(huán)境條件（包括地形以至地質(zhì)條件、廠外道路系統(tǒng)、綠化條件、朝向、原有建筑物等）來進行總體規(guī)劃。在總體規(guī)劃中必須注意要創(chuàng)造良好的日照、空氣和通風(fēng)條件，還要盡量避免噪聲的干擾，合理安排和大量利用綠化，把生態(tài)環(huán)境放在首位統(tǒng)一規(guī)劃（特別是廠前區(qū)），然后將建筑物（或構(gòu)筑物）布置在經(jīng)過深思熟慮的綠化等環(huán)境中。在綠化設(shè)施中須充分考慮到生態(tài)綠化和景觀綠化的有機結(jié)合，并多種植些可以釋放有益氣體和減少塵埃的樹種，以改善廠區(qū)環(huán)境，減少空氣污染，提高廠區(qū)的明潔度。同時，建筑物（構(gòu)筑物）的設(shè)計原則還必須在立足于“環(huán)境、空間、形式”三者統(tǒng)一的原則基礎(chǔ)上，使群體形象和個體形象都能表現(xiàn)出一種內(nèi)在的含蓄和諧調(diào)，并通過曲直、高低、虛實、明暗、黑白、凹凸、方圓、上下等造型元素和設(shè)計手法的運用充分體現(xiàn)出工藝工程設(shè)計的新境界。

３、傳統(tǒng)觀念的改革

傳統(tǒng)是指技術(shù)上、文化上歷史的凝聚、沉淀和積累，它是人們長期經(jīng)驗和教訓(xùn)的總結(jié)，是固有的客觀存在。它之所以能長期繼承，經(jīng)久不衰，并在某些方面形成一種固有的心理態(tài)勢，就是因為它具有一定的吸引力和耐人尋味的余韻，因此它往往極易被人們長久地、習(xí)慣地循套，自然地襲用，即使有時會出現(xiàn)一些問題和不足，但對成功來說往往可加以原諒，或者最后說總的還是成功的。我們?nèi)绻q證地看，則可以這樣說，在繼承傳統(tǒng)之余必須要有充分的創(chuàng)新，即從“現(xiàn)實的需要出發(fā)對傳統(tǒng)作轉(zhuǎn)變的工作”。如果工藝總是老一套形式，形式總是老面孔，色彩總是陳調(diào)重彈，即使在功能上還可以過得去，能滿足業(yè)主的一般要求，但從社會發(fā)展來看，從兩個文明來看，無論如何在組織形式上、在事先指導(dǎo)上、在各專業(yè)的協(xié)調(diào)、在通氣上都應(yīng)該重新思考，不能一味循舊。在工藝上必須要創(chuàng)新、要提高、要有些新東西。在選型、色彩上必須要美觀、要有所升華，否則就不能使業(yè)主感到非常滿意，不能心情舒暢。為此可以說挑戰(zhàn)創(chuàng)新是必須的，是絕對的，沒有創(chuàng)新就會暮氣沉沉沒有生氣，就不能前進。

室內(nèi)給排水施工方案 篇8

一、工程概況

由我司承建的20xx年度彭水縣普通干線公路預(yù)防性養(yǎng)護工程，全長6.68km，本次邊溝墻施工起點樁號K2260+938，終點樁號K2275+963?，F(xiàn)澆混凝土排水溝C20混凝土，沿線按設(shè)計要求修補損毀邊溝外墻。

二、工期安排

擬定該分項工程開工日期：20xx年 9月 15日 擬定該分項工程竣工工日期：20xx年10 月 8日

三、施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場“三通一平”建設(shè)已經(jīng)完成，為施工創(chuàng)造了必備條件。

（1）施工用水：施工現(xiàn)場水源從施工處農(nóng)戶用水管就近引出。

（2）施工用電：攪拌、照明、振搗全部采用柴油發(fā)電機供電。

2、人員、材料、機械進場準(zhǔn)備情況

（1）材料：項目部對用于澆筑邊溝的水泥、片石、細(xì)集料等材料已通過相關(guān)審批手續(xù)進場，對各種材料做了相關(guān)試驗，并經(jīng)過監(jiān)理工程師審批，確認(rèn)材料符合工程用料要求。

（2）為使本項工程能順利實施，并在質(zhì)量、投資、進度、安全等方面達(dá)到合同要求，我部擬投入設(shè)備和人員對本項工程進行管理和施工（附后）。

四、施工方案及主要工藝

1、施工方案 小型攪拌站攪拌砼，混凝土運輸車運輸。

2、施工工序：

施工放樣→清理邊坡→安裝模版→攪拌站攪拌砼→運輸→砼澆筑→養(yǎng)護

五、主要施工方法

1、基底邊坡 在現(xiàn)澆混凝土排水溝安裝模板前應(yīng)清理表面雜質(zhì)、松散原水溝邊墻鑿除。

2、現(xiàn)澆混凝土排水溝模板安裝 本工程模板采用木模，現(xiàn)澆混凝土排水溝的設(shè)計尺寸對模板進行加工，模板安裝前，首先清除雜物及松散邊墻，模板涂抹合格高效脫模劑，模板的安裝要有足夠的強度和穩(wěn)定性，然后按照軸線放出模板安裝線進行立模，以保證模板安裝位置的準(zhǔn)確性，豎向模板用垂球吊正。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂漿抹縫，避免出現(xiàn)爛根缺陷。

3、砼澆灌 砼澆灌工序：校正檢查模板及支撐→清理模板內(nèi)雜物→澆筑砼→拆?！鷻z測及養(yǎng)護。

模板安裝后，檢查模板尺寸是否正確及支撐牢固是否安全，經(jīng)全面細(xì)致檢查無誤后，申請模板安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后即進行砼澆灌作業(yè)。

砼澆灌前按照配合比進行配料，并根據(jù)天氣變化測定大堆料的實際情況(如含水率等)，認(rèn)真調(diào)整配合比。設(shè)計配合比及調(diào)整后施工配合比掛牌公示。

拌制砼所用各項材料按施工配合比重量投料，每盤砼材料以磅稱稱量，稱量允許偏差為：水泥±2%；

粗、細(xì)骨料±3%；

水、外加劑溶液±1%。在拌料過程中摻量應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌應(yīng)均勻，并進行定期檢查。

拌制好的砼采用手推車運至砼澆灌點。為了保證不爛根，在澆筑前，先鋪一層比砼高一標(biāo)號的水泥漿打底。澆筑砼時，先將振搗棒插入根部，使其振動，再邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂部。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如遇特殊情況必須間歇時，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在已澆混凝土初凝之前，將剩余混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2 小時應(yīng)按施工縫處理。施工縫的處理：在已澆筑砼的強度達(dá)到1.2 Mpa后,將其表面鑿毛,用水清洗,水平縫鋪上10mm-15mm厚水泥砂漿,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分一致,方可再澆灌上層，豎縫灑水泥漿之后方可澆筑。

混凝土澆筑根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運輸、振搗能力，配備機械人員，確保均勻、連續(xù)澆筑。

砼振搗時，插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。振搗靠近模板時，插入式振搗器機頭必須與模板保持一定距離，一般為5～10cm。

澆筑砼時設(shè)專人觀察模板有無移動、變形，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，在已澆筑砼凝結(jié)前處理好。

注意砼澆筑期間及砼初凝前的天氣變化，遇雨時要覆蓋保護已澆筑部分的砼，確保砼質(zhì)量。

砼試件的留取應(yīng)在砼的'澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

砼澆筑完后，應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護。保證不少于7天的淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護用水的質(zhì)量與拌制砼相同。每天澆水的次數(shù)，以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。

模板拆除:側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時（砼強度達(dá)到1.5N/mm2），方可拆除。模板拆除必須小心謹(jǐn)慎，由專人指揮保證不碰傷砼表面，以免影響外觀質(zhì)量。每次模板拆除后，應(yīng)及時加以清理、校正、修補、打油等維護，未經(jīng)養(yǎng)護的模板不得重復(fù)使用。

六、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系

（1）、本項目經(jīng)理部成立全面質(zhì)量管理小組，由項目總工任組長、施工員、質(zhì)檢員、安全員等組成，質(zhì)量小組組成如下：

組長：

組員：

（2）、樹立強化全體管理人員的質(zhì)量意識，以創(chuàng)“全優(yōu)工程、精品工程”為質(zhì)量目標(biāo)，建立由項目總工為組長的質(zhì)量檢查小組定期對工地現(xiàn)場進行檢查。

（3）、開展全員質(zhì)量培訓(xùn)，對參加施工的技術(shù)人員、材料人員、機械操作手及民工班組進行培訓(xùn)，使所有參加施工的人員了解、掌握該工程的施工方法、工藝、質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施。

（4）、從施工工序上保證工程質(zhì)量：按照技術(shù)規(guī)范及設(shè)計順序進行施工，并開展相應(yīng)的試驗、檢測工作，堅持上一工序未檢測合格，下一工序決不開工。

（5）、配備性能優(yōu)良、適用的施工機具、設(shè)備、檢、測量儀器，以保證工程質(zhì)量。

（6）、建立質(zhì)量獎懲制度，明確工作職責(zé)，對工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)的施工技術(shù)人員及民工班組進行獎勵，對造成工程質(zhì)量事故的有關(guān)人員進行處罰，從而強化全體人員的質(zhì)量意識，調(diào)動職工的積極性。

（7）、《質(zhì)量保證體系框圖》附后。

七、安全措施

（一）、現(xiàn)場安全保證措施

1、項目經(jīng)理部、各項目處及民工班組建立安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，加強安全檢查。

2、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤腳作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙。施工時不得嘻戲、打鬧。

3、特殊工種如各種設(shè)備的駕駛員、操作手、電工等必須持證上崗。

4、施工用電安全：所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其它人員不得私自亂接、拉電線。

5、進行定期或不定期的安全檢查，對施工存在的問題及時進行整改。

6、建立嚴(yán)格安全保證體系，在施工中嚴(yán)格按照施工生產(chǎn)安全操作規(guī)程進行施工，確保施工有序進行。

7、安全員定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題及時解決，防止事故發(fā)生。

室內(nèi)給排水施工方案 篇9

根據(jù)市規(guī)劃建筑設(shè)計院提出的船碼頭機部改造工程箱函的施工圖，排水箱函的拆除工程，分為二個施工段?，F(xiàn)計劃第一施工段的拆除施工方案，為了更好的完成拆除工作，在保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故，降低施工成本的情況霞，本人考慮采用機械加人工的拆除方案。

1．首先由人工定位放線，（由測量工程師測量準(zhǔn)確的基準(zhǔn)點）再根據(jù)現(xiàn)場進行不確定開挖放坡寬度，定位放線準(zhǔn)確后，由施工人員進行現(xiàn)場清理，如：水、電、管線和防護欄桿等。易破碎的構(gòu)件及物件進行拆走。

2．挖土機進場，按照準(zhǔn)確的定位放線的基準(zhǔn)線進行土方開挖，據(jù)現(xiàn)在看來，開挖土方要進行轉(zhuǎn)運拖走，基本把土方按照要求開挖完畢。

3．大型的挖機帶鉆頭的炮機進場，進行老箱函的鋼筋砼鉆破施工，一直破到設(shè)計的`新老結(jié)合部位，留0.5m不鉆破。

4．根據(jù)設(shè)計圖施工要求，結(jié)合部位，用金剛鉆鋸片切開老排水箱函鋼筋砼斷面，再用柴油風(fēng)炮機把預(yù)留的部位砼鉆破清除。

5．用挖機把開挖部位所有砼渣及土方進行清理，一直清理到能達(dá)到箱函能夠滿足設(shè)計要求進行下道工序施工的部位。在同時考慮到有地下水采取排水措施，進行排水。

6．在鉆破鋼筋砼的同時，要安排施工人員注意，保證安全的情況下進行鋼筋的收檢工作。

7．關(guān)于拆除費用的計算方式，可分為兩種，計時于計件。

（1）計時：①機械施工采用臺班計算：（每臺班金額臺班數(shù)）

②施工人員工資：（人工工日單位人工工日數(shù)量）

（2）計件：把所有拆除工程量測量計算出來。

①實際開挖土方多少m，（每m土方每m單價）

②轉(zhuǎn)運土方多少m

③鉆破鋼筋砼多少㎡及多少m。（每㎡或m每㎡或m單價）

8.拆除費用支付情況由項目部領(lǐng)導(dǎo)研究同參加施工的施工機械及施工人員的班組長協(xié)商后進行費用支付。

9．此方案僅供項目領(lǐng)導(dǎo)參考。