2025小區(qū)道路施工方案（精選十篇）。

為了確保事情或工作有序有效開展，往往需要預先制定好方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編幫大家整理的道路工程施工方案（精選10篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

小區(qū)道路施工方案 篇1

一、工程概況

工程名稱：xxx

工程地點：xxx

工程規(guī)模：xxx

工程內容：包括道路路基、路面、排水、照明等工程的施工。

二、施工準備

技術準備

（1）熟悉設計圖紙和技術規(guī)范，進行圖紙會審，編制施工組織設計和專項施工方案。

（2）進行測量放線，確定道路中心線、邊線和高程控制點。

（3）對施工人員進行技術交底，明確施工工藝和質量要求。

材料準備

（1）根據(jù)施工進度計劃，提前采購所需的材料，如水泥、砂石、瀝青、管材等。

（2）對進場材料進行檢驗，確保材料質量符合要求。

機械設備準備

（1）配備足夠的施工機械設備，如挖掘機、裝載機、壓路機、攤鋪機等。

（2）對機械設備進行調試和保養(yǎng)，確保設備性能良好。

現(xiàn)場準備

（1）清理施工現(xiàn)場，拆除障礙物，平整場地。

（2）設置臨時排水設施，確保施工現(xiàn)場排水暢通。

（3）搭建臨時設施，如辦公區(qū)、生活區(qū)、倉庫等。

三、施工工藝

路基工程

（1）填方路基

① 基底處理：清除地表雜物和不良土質，對基底進行壓實處理。

② 分層填筑：采用分層填筑的方法，每層填筑厚度不超過 30cm，采用機械壓實。

③ 壓實度檢測：采用灌砂法或環(huán)刀法對路基壓實度進行檢測，確保壓實度符合要求。

（2）挖方路基

① 土方開挖：采用挖掘機進行土方開挖，按照設計要求控制開挖深度和坡度。

② 邊坡防護：根據(jù)土質情況和邊坡高度，采取相應的邊坡防護措施，如噴錨支護、擋土墻等。

路面工程

（1）基層施工

① 底基層：采用級配碎石或石灰土等材料，進行攤鋪、壓實。

② 基層：采用水泥穩(wěn)定碎石等材料，進行攤鋪、壓實。

（2）面層施工

① 透層、粘層施工：在基層上噴灑透層油和粘層油。

② 瀝青混凝土面層施工：采用攤鋪機進行瀝青混凝土攤鋪，采用壓路機進行壓實。

排水工程

（1）雨水管道施工

① 測量放線：確定雨水管道的位置和高程。

② 溝槽開挖：采用挖掘機進行溝槽開挖，按照設計要求控制溝槽深度和坡度。

③ 管道安裝：采用吊車將雨水管道吊入溝槽內，進行安裝和連接。

④ 溝槽回填：在管道安裝完成后，進行溝槽回填，采用分層回填的方法，每層回填厚度不超過 30cm，采用機械壓實。

（2）雨水井施工

① 基礎施工：按照設計要求進行雨水井基礎施工。

② 井體砌筑：采用磚石或混凝土等材料進行雨水井井體砌筑。

③ 井蓋安裝：在井體砌筑完成后，安裝雨水井蓋。

照明工程

（1）燈桿基礎施工：按照設計要求進行燈桿基礎施工，包括基礎開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等。

（2）燈桿安裝：采用吊車將燈桿吊入基礎內，進行安裝和固定。

（3）燈具安裝：在燈桿安裝完成后，安裝燈具和電器設備。

四、質量保證措施

建立質量管理體系，明確各部門和人員的質量職責。

加強對施工過程的質量控制，嚴格按照設計圖紙和技術規(guī)范進行施工。

對進場材料進行嚴格檢驗，確保材料質量符合要求。

加強對施工機械設備的管理，確保設備性能良好。

做好隱蔽工程的驗收工作，確保隱蔽工程質量符合要求。

加強對施工人員的培訓和教育，提高施工人員的質量意識和技術水平。

五、安全保證措施

建立安全管理體系，明確各部門和人員的.安全職責。

加強對施工現(xiàn)場的安全管理，設置安全警示標志，確保施工現(xiàn)場安全。

對施工人員進行安全教育和培訓，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。

加強對施工機械設備的管理，確保設備安全運行。

做好安全防護工作，為施工人員配備必要的安全防護用品。

制定應急預案，定期進行演練，提高應對突發(fā)事件的能力。

六、環(huán)境保護措施

加強對施工現(xiàn)場的環(huán)境保護管理，減少施工對周圍環(huán)境的影響。

采取有效的防塵措施，如灑水降塵、設置圍擋等。

合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行施工。

對施工廢水和生活污水進行處理，達標后排放。

對施工垃圾進行分類處理，及時清運。

七、施工進度計劃

制定詳細的施工進度計劃，明確各分項工程的施工時間和進度要求。

合理安排施工順序，確保各分項工程之間的銜接順暢。

加強對施工進度的監(jiān)督和檢查，及時調整施工進度計劃，確保工程按時完成。

八、竣工驗收

工程完工后，進行自檢驗收，對存在的問題及時進行整改。

自檢驗收合格后，向建設單位提交竣工驗收申請。

建設單位組織相關部門進行竣工驗收，對工程質量進行評定。

竣工驗收合格后，辦理工程移交手續(xù)。

小區(qū)道路施工方案 篇2

一、施工準備

①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

②外墻預留的縫已進行防水密閉處理。

③所用涂料有出廠證明

④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設計單位同意。

⑤裝飾腳手架已搭設完畢。

⑥基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。

⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。

二、外墻涂料施工方法

本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。

三、施工工藝

修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

四、操作方法

a、修補：

施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：

空鼓--如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。

縫隙--細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的.裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

孔洞--基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。

此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。

b、清掃：

塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

c、填補膩子，局部刮膩子：

如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。

使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。刮膩子時的施工技術：

①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。

②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。

d、磨平:

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。

②砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。

④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。

⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

e、貼玻纖維布

采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應錯縫搭接2―3公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。

小區(qū)道路施工方案 篇3

1 、工程介紹

我公司承建的某大型廠房工程地面為大面積混凝土地面，混凝土強度為C30，鋼筋為雙排雙向Φ14@150。該面層以上為3mm環(huán)氧自流平涂料面層。其中地坪縫分為貫通縫、后切縫、加傳力桿的施工縫三種，貫通縫縫寬20、15mm兩種，后切縫寬4mm。

2、 作業(yè)條件

2.1地坪施工前，地坪板的后澆帶必須已經(jīng)澆筑完成。水泥基滲透結晶型防水涂膜至少養(yǎng)護3天。

2.2鋼筋綁扎：地坪鋼筋綁扎平整，間距準確，確保上部鋼筋的砼保護層厚度。

2.3預留預埋：地坪內所有預留預埋安裝到位，封堵嚴密，所有上口標高為±0.000的預留預埋其標高誤差控制在0～+3mm，用鐵水平矯正表面平整度。地坪砼澆筑前各專業(yè)、各安裝單位必須再次檢查預留預埋的準確程度，并簽字確認。地采暖盤管在砼澆筑前需打壓試水，砼澆筑、養(yǎng)護過程中保持帶壓狀態(tài)。

2.4防風、保溫措施：考慮施工階段處于冬季，157mm砼地坪必須在總裝廠房達到全封閉狀態(tài)后（防風雨狀態(tài)），方可組織施工。

3、施工工藝流程：

基層清理防水層施工鋪滑動層塑料布綁扎地坪下部鋼筋安裝地采暖等地坪內預留預埋安裝保護層、馬凳綁扎地坪上部鋼筋安裝地坪±0.000預留預埋鋪設水平滑道支模、校正、調整澆筑地坪混凝土機器打磨機器抹光地面養(yǎng)護覆蓋保護養(yǎng)護、拆模面層切縫填密封材料

4 、大面積混凝土地面施工

4.1基層處理：

水泥基滲透結晶型防水涂膜至少養(yǎng)護3天后，由人工將地坪表面清掃干凈，不得留有污垢、雜物。清理完成后按圖紙要求鋪設滑動層塑料布。

4.2鋼筋綁扎要點：

4.2.1 鋪筋順序：下網(wǎng)應先鋪短向、后鋪長向，上網(wǎng)則剛好相反。

4.2.2 鋼筋交點均采用綁絲綁扎，綁扎要求牢固，且綁絲一律甩向鋼筋內側。

4.2.3 鋼筋馬凳設計及放置：

用于架立地坪上排鋼筋的馬凳采用φ14鋼筋加工，按間距1.5m設置，馬凳鐵角應與面層下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固。

4.3平板振搗器水平滑道的鋪設：

將Ｈ型支架按設計標高減35mm固定，將35×50×6000mm槽鋼水平滑道鋪設在支架上并用螺栓固定。支架間距不超過1m，槽鋼接頭用插管連接，兩檔槽鋼間距為6m。為了保證支架的順直，應在鋼筋綁扎前在基層上放線，并用沖擊鉆打出孔，打孔時要算出6m槽鋼接頭位置，避免接頭無支架造成槽鋼向下彎曲，鋪設完后應再次檢查平整度。

砼施工過程中水平滑道的表面平整用激光掃平儀實時跟蹤。

4.4縫模板：

地坪按“分倉跳打”的方式組織施工，將傳力桿施工縫及貫通縫做為分倉縫位置，模板采用14#槽鋼，其上皮為-0.003，下部用細鋼筋棍調節(jié)標高，縫模板同時也做為平板振搗器的邊緣水平滑道。

4.5混凝土攤鋪、整平：

4.5.1 商品砼的來料單應注明各種材料的配比用量。

4.5.2 砼采用一臺大象泵澆筑，以“S”型路線澆筑。

4.5.3 攤鋪整平之前對支設好的模板、滑道復檢。檢查內容為垂直度、平直度、標高、牢固程度、抗震程度、以保證鋪設混凝土的厚度要求。

4.5.4 將混凝土攤鋪在兩滑道之間，要求砼塌落度控制在14±2cm，攤鋪要均勻，不應有腳坑或干濕不勻現(xiàn)象。

4.5.5 對攤鋪好的混凝土，首先使用插入式震動棒震搗，掌握震動的疏密度，確保震動點間距不超過200～300mm。然后使用專用混凝土整平機再次震搗整平。對整平后的混凝土表面使用6m鋁合金刮杠再次檢查，對局部超高的減料刮平，低凹部位填料刮平，使用水平儀檢查，保證平整度控制在2m以內±2mm，待混凝土達到初凝，去除多余的泌水，然后使用抹光機帶動圓盤提漿、搓毛，每搓一遍用2m刮杠刮一遍，橫搓橫刮、豎搓豎刮，橫豎交叉刮，保證平整度滿足要求。

4.6機器抹光：

根據(jù)地面的硬化情況，進行至少三次不加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝的運轉速度和鐵板角度的變化應視地面的硬化情況進行調整，作業(yè)應縱、橫交錯進行。最終修飾是通過機械鏝精加工完成。邊角用鐵抹子手工收活。

4.7地坪養(yǎng)護：

地坪收光完成后5～6小時，采用在其表面涂敷養(yǎng)護劑，鋪一層塑料布，兩層防火草簾，對其進行保溫保濕養(yǎng)護，保障砼強度的穩(wěn)定增長，并防止污染。在濕潤條件下養(yǎng)護至少7天。

5、 細部節(jié)點處理：

5.1貫通縫的設置：

5.1.1 按“分倉跳打”施工順序先行施工的砼地坪分塊，按設計圖紙的位置、尺寸支模、澆筑砼。后澆筑的砼分塊，先在相鄰的分塊接觸面周圈粘貼高強擠塑板，再施工地坪。

5.1.2貫通縫與鋼柱交接的處理：

貫通縫與“H”形鋼結構邊柱交接位置采用如下做法：

鋼結構柱交接置的留縫均采用如下做法：

5.2后切縫的處理：

5.2.1.后切縫的留置按圖紙位置，遇地面預留預埋可適當移位，躲開預留預埋。

5.2.2.后切縫的切割時間在砼澆筑完成后24小時進行，此時砼具有一定的強度，切縫工作不會破壞砼，而且施工效率較高，切縫切斷上層鋼筋。

5.3貫通縫及后切縫上部的斜邊處理：

貫通縫及后切縫上部的斜邊在縫成型后按要求尺寸切角打磨。

5.4地坪縫的填料：

伸縮縫的填料按照圖紙要求采用聚氨酯基彈性密封材料，其肖氏硬度應大約為80。為了確?？諝庾畹拖薅鹊亓魇?，填料表面應成拱形，如下左圖。此時不能出現(xiàn)凹入表面，因為會導致氣墊脫離表面，造成大量空氣流失。

6、 達到的施工效果：

經(jīng)與甲方及監(jiān)理共同測量，該工程大體積混凝土地面達到如下施工效果：

6.1地坪表面平整度標準嚴格控制在2m±2mm。

6.2縫兩側高差控制在0.5mm以內。

6.3工程得到建設方的高度贊揚。

小區(qū)道路施工方案 篇4

一、工程概況

本工程為XX小區(qū)路面改造工程，主要對小區(qū)內破損的水泥路面、瀝青路面及人行道進行修復和重建，以提高居民的出行便利性和安全性。工程內容包括但不限于路面拆除、路基處理、路面材料鋪設、排水系統(tǒng)改造以及相關的附屬設施安裝。

二、施工部署

1. 目標設定：

工期目標：確保工程在預定時間內完成，減少對居民日常生活的影響。

質量目標：達到國家及地方相關標準，確保工程質量可靠。

安全目標：實現(xiàn)施工全過程無安全事故。

環(huán)保目標：采取有效措施，減少施工對環(huán)境的污染。

2. 組織架構：

成立由項目經(jīng)理負責的項目部，負責工程的全面管理。

設立施工組、技術組、安全組、質量組和材料組，明確各組職責。

3. 施工總體布置：

根據(jù)工程實際情況，制定詳細的施工平面布置圖，包括材料堆放區(qū)、機械停置區(qū)、臨時設施區(qū)等。

清理現(xiàn)場，挖好排水溝，搭設臨時設施，確保施工順利進行。

三、施工準備工作

1. 技術準備：

熟悉施工圖紙，編制施工組織設計和各項控制措施。

進行技術交底，確保施工人員了解施工要求和工藝。

2. 現(xiàn)場準備：

規(guī)劃施工臨時道路、用電、用水等。

做好測量放線工作，搭建必要的'臨時設施。

3. 物資及材料準備：

提前采購所需的材料，如水泥、瀝青、石子、沙子等。

確保材料質量合格，符合設計要求。

4. 施工隊伍準備：

組建專業(yè)的施工隊伍，包括道路施工、排水施工、電工、機械操作等人員。

對施工人員進行安全教育和技能培訓。

四、主要工序及施工方法

1. 路面拆除：

采用機械和人工相結合的方式，對破損路面進行拆除。

拆除過程中，注意保護周圍的建筑物和管線。

2. 路基處理：

對拆除后的路基進行整平、壓實。

根據(jù)需要，進行換填或加固處理。

3. 路面材料鋪設：

鋪設水泥路面時，按設計要求進行混凝土攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護。

鋪設瀝青路面時，注意瀝青混合料的溫度控制、攤鋪和壓實。

4. 排水系統(tǒng)改造：

對原有的排水系統(tǒng)進行清理、疏通。

根據(jù)需要，增設或改造排水管道和雨水口。

5. 附屬設施安裝：

安裝路緣石、人行道磚、交通標志和標線等。

確保附屬設施與路面平齊、牢固。

五、質量措施

1. 質量控制體系：

建立完善的質量控制體系，明確各環(huán)節(jié)的質量責任。

定期進行質量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并整改。

2. 原材料檢驗：

對所有原材料進行檢驗，確保質量合格。

對不合格的材料進行退場處理。

3. 施工過程控制：

嚴格按照施工圖紙和工藝要求進行施工。

對關鍵工序進行旁站監(jiān)督，確保施工質量。

六、環(huán)保噪音措施

1. 施工現(xiàn)場管理：

施工現(xiàn)場設置圍擋，減少噪音和粉塵對周圍環(huán)境的影響。

定期灑水降塵，保持施工場地清潔。

2. 噪音控制：

合理安排施工時間，避免在夜間進行高噪音作業(yè)。

采用低噪音的施工設備和工藝。

3. 廢棄物處理：

對施工產(chǎn)生的廢棄物進行分類、收集和處理。

確保廢棄物不隨意堆放，不影響周圍環(huán)境。

七、安全保障措施

1. 安全管理制度：

建立健全的安全管理制度，明確各級安全責任。

定期進行安全教育和培訓，提高施工人員的安全意識。

2. 安全防護措施：

在施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志。

為施工人員配備必要的安全防護用品。

3. 應急處理措施：

制定應急預案，確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠迅速響應和處理。

定期進行應急演練，提高應急處理能力。

八、施工進度計劃

根據(jù)工程實際情況和工期要求，制定詳細的施工進度計劃。明確各階段的工作任務、時間節(jié)點和責任人，確保工程按計劃順利進行。

小區(qū)道路施工方案 篇5

（一)施工準備

施工開始前，施工技術人員熟悉、理解設計圖紙以及相關的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構造物及各結構護欄設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作。

1、鋼護欄立柱放樣

①、立柱應根據(jù)設計圖紙進行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點，進行測距定位，可利用調整段調節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。

②、為準確放樣和保證護欄的線形，隔段進行樁號復核和閉合。

③、立柱放樣后，應調查每根立柱位置的地表狀態(tài)，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時，應調整某些立柱的位置，改變立柱固定方式。

2、鋼護欄立柱安裝

①、根據(jù)設計圖紙進行立柱鉆孔，并檢查使之與道路線形相協(xié)調。

②、如路肩基本情況允許，采用打入法設置立樁，施工時應精確定位，立柱打入土中應至設計深度，當打入過深時，不得只將立柱部拔出加以矯正，而須將其全部拔出，待基礎壓實后重新打入。

③、立柱打入困難時，可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝，立柱定位后應與路基相同的材料回填，并分層夯填密實；采用開挖法埋設立柱，回填土應采用良好的.材料并分層夯實（每層厚不超過15cm），回填土的壓實度不應小于相鄰原狀土。

④、設置于構造物中的護欄立柱，施工一般在結構物施工時已做好砼基礎。采用預留孔基礎時，應先清除孔內雜物，吸干孔內積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內。

⑤、瀝青路面段的立柱施工時，柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相同的材料回填并分層夯實，余下部分采用與路面相同材料回填并夯實。

⑥、立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向形成平順的線形。

⑦、漸變段的端部護欄施工時，應按設計規(guī)定的坐標嚴格控制其立柱位置，注意拋物線形。

3、波形梁安裝

①、波形梁安裝時，通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝的關鍵，施工時保證搭接方向應與行車方向一致。

②、波形梁在安裝過程中應不斷進行調整，因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。

③、安裝時波形梁頂面應與道路豎曲線相協(xié)調。并檢查護欄的線形，當確定線形比較直順和流暢時，方可最后擰緊螺栓。

4、防阻快安裝

防阻塊能防止立柱阻拌車輪，避免護欄局部受力和碰撞時車輛減速，因此，應保證使其準確就位，在安裝調整之前，即可安裝防阻塊，防阻塊通過連接螺栓固定于立柱之間，最后把波形梁裝上并進行統(tǒng)一調整。

5、波形梁鋼護欄起、終端頭安裝路側護欄開口處應安裝端頭梁并進行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎。在端部基礎混凝土設計強度達到50%以后，方可擰緊螺栓或固定纜索。

(二)活動式鋼護欄安裝

該標段活動式鋼護欄設在中央分隔帶開口處，其安裝在波形梁鋼護欄安裝完成后進行。在施工安裝前根據(jù)設計文件要求，應對活動式鋼護欄的安裝位置、數(shù)量進行核對；按照確定的位置進行安裝，安裝時應使其垂直于地面，縱向線形適順，不得有凹凸和扭曲?；坠苁翘崆邦A埋的，安裝后應測試是否易于拔出及重新插入。

（三）注意事項

①施工準備應充分，施工路段樁號位置找準確。放樣應精確，誤差在規(guī)定范圍內。

②立柱施工應嚴格認真，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應符合要求，不符合要求需立即返工，同時，應嚴格按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進行返工。

③波形梁板、立柱等構件的包裝和標志應符合GB6725的規(guī)定。購貨時護欄不得散裝，且應保證在吊裝、運輸、堆放過程中不致使產(chǎn)品變形、損壞（傷）。運輸過程中應固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構件變形。

④購貨時注意波形梁高強拼接螺栓連接處的包裝和標志應符合GB/T1231的有關規(guī)定。

⑤護欄施工時操作應謹慎，不得破壞路面下埋設的電纜、管道等設施。

小區(qū)道路施工方案 篇6

一、進一步提高思想認識。

實施城區(qū)雨污分流治理及市政道路提檔升級工程，是落實環(huán)境保護要求、彌補城建歷史欠賬、改善群眾生活環(huán)境、提升城市品質形象、推進城市綜合管理的重要舉措。各相關部門和單位務必高度重視，充分認識該項工作的重要性、必要性、緊迫性和復雜性，樹立攻堅意識，搶抓機遇，集中精力，強化工作組織和統(tǒng)籌，抓住關鍵、突出重點，及時謀劃，盡早實施。

二、進一步加強組織領導。

（一）建立城區(qū)雨污分流治理及市政道路提檔升級工程建設聯(lián)席會議制度，聯(lián)席會議由總召集人或總召集人委托副召集人召開，定期或不定期召開會議分析研判，解決推進過程中的疑難問題。

（二）成立城區(qū)雨污分流治理及市政道路提檔升級工程建設工作指揮部，區(qū)住建委、區(qū)城管局和臨空基建公司為副指揮長單位，全程參與每個項目工作；相關鎮(zhèn)街及業(yè)主單位要配足工作力量，搭建工作班子，抓緊推進城區(qū)雨污分流治理及市政道路提檔升級工程相關項目實施。

自本通知發(fā)出之日起，新建立的聯(lián)席會議和新成立的指揮部按確的職能職責組織開展工作。今后，因領導工作變動、分工調整的，聯(lián)席會議及指揮部組成人員自然作相應調整，不再單獨發(fā)文。

三、主要工作

（一）加快建設手續(xù)辦理。按照區(qū)政府專題會議紀要（專題會議紀要）和《關于印發(fā)南岸區(qū)政府投資市政項目審批優(yōu)化實施方案（試行）的通知》要求，結合項目實際，明確專人負責，簡化審批程序，減少非必要資料，實現(xiàn)容缺受理，以最快速度辦理審批手續(xù)。按照兩段式業(yè)主，區(qū)城管局負責項目前期手續(xù)辦理，臨空基建負責項目施工期間手續(xù)辦理。區(qū)發(fā)改委、區(qū)規(guī)資局、區(qū)環(huán)保局、區(qū)住建委、區(qū)財政局、區(qū)城管局、區(qū)交巡警支隊負責，開辟綠色通道，第一時間辦理項目立項、可研、方案審查、施工圖備案、預算評審、占道開挖、交通組織方案審批等手續(xù)。

（牽頭單位：區(qū)住建委、區(qū)城管局、臨空基建公司，配合單位：區(qū)規(guī)資局、區(qū)發(fā)改委、區(qū)交巡警支隊、區(qū)財政局）

（二）加強施工期間交通組織。優(yōu)化交通組織方案，重要道路優(yōu)先采用非開挖工藝。占道開挖區(qū)域制定專項施工組織方案，合理安排施工時序，采取鋪設鋼板等方式保障人車臨時通行，避免交通高峰期施工，減小對市民出行影響。臨空基建公司負責，按照《城市道路施工作業(yè)交通組織規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定設置交通安全設施、警示標識、做好相應安全防護措施；區(qū)交巡警支隊負責，審核交通組織方案，加強建設期間交通組織，做好施工期間的交通指揮、車輛疏導和信息發(fā)布工作。

（牽頭單位：區(qū)交巡警支隊、臨空基建公司，配合單位：區(qū)住建委、區(qū)城管局、龍山街道、龍溪街道、龍塔街道、寶圣湖街道、回興街道、兩路街道、雙龍湖街道、雙鳳橋街道。）

（三）做好社會管線及軌道交通協(xié)調工作。加強燃氣、電力、通信、軍纜、給水等社會單位地下管線保護工作，保障城市生產(chǎn)生活需要；協(xié)調好管線業(yè)主單位的遷改，影響范圍較大的.重要管線遷改和影響軌道交通運營的，按照相關要求編制專項，堅持嚴密組織、精心施工，全力減小對社會秩序造成的影響。

（牽頭單位：區(qū)經(jīng)信委、區(qū)城管局、區(qū)住建委，配合單位：中法供水公司、中燃城市燃氣發(fā)展有限公司、凱源燃氣、佳渝燃氣、重慶燃氣、中法供水公司、江北電力公司、電信公司、移動公司、聯(lián)通公司、鐵通公司、鐵塔公司）

（四）推進架空線纜入地整治。推進地上線纜和附屬桿架整治，消除安全隱患，實現(xiàn)城市空間整潔有序、設施運營安全穩(wěn)定。區(qū)住建委和區(qū)城管局負責，對納入城區(qū)雨污分流治理及市政道路提檔升級工程改造范圍的道路進行梳理，明確改造范圍，摸排地下管線分布情況，提供管線走廊空間。區(qū)經(jīng)信委牽頭，督促電力、通信、廣電、鐵塔等線纜權屬單位實施入地整治，按照區(qū)住建委和區(qū)城管局提供的改造范圍，調查管線詳細分部情況，提供線纜數(shù)量、走向、服務范圍、入地標準及要求等基礎信息，具備下地條件的，會同區(qū)住建委和區(qū)城管局向管線權屬單位提供管溝走廊通道，組織管線權屬單位制定整治方案并實施入地施工。

（牽頭單位：區(qū)經(jīng)信委、區(qū)城管局、區(qū)住建委，配合單位：江北電力公司、電信公司、移動公司、聯(lián)通公司、鐵通公司、鐵塔公司）

（五）強力推進排水源頭整治。按照區(qū)府辦《南岸區(qū)城區(qū)雨污水違規(guī)排放專項整治方案》（南岸府辦116號）文件要求，對排水單位、個體工商戶、小區(qū)和住戶私搭亂接、雨污合流、雨污錯接、無證排放等問題進行清理排查，下達限期整改通知書，督促排水戶限期進行整改，對于逾期整改或者整改不符合規(guī)范要求的，按照相應行業(yè)法規(guī)采取處罰、限制、關停等措施。

（牽頭單位：城區(qū)相關街道、區(qū)住建委、區(qū)環(huán)保局，配合單位：區(qū)房管局、區(qū)商務局、區(qū)食藥監(jiān)局、區(qū)交委、區(qū)水利局、區(qū)衛(wèi)計委、區(qū)建委、區(qū)經(jīng)信委、區(qū)規(guī)資局）

（六）規(guī)范施工管理。加強施工現(xiàn)場規(guī)范化標準化管理，按照標準設置施工圍擋，保證施工現(xiàn)場整潔有序。加強安全文明施工，根據(jù)實際情況設置臨時通道，保障市民、車輛通行需要。加強施工質量監(jiān)督管理，確保全過程無質量安全事故發(fā)生。

（牽頭單位：臨空基建公司、區(qū)住建委，配合單位：區(qū)城管局、區(qū)交巡警支隊）

（七）及時協(xié)調處理信訪穩(wěn)定問題。各街道按照屬地管理原則，做好宣傳解釋工作，積極配合建設單位協(xié)調處理工程建設與市民訴求的矛盾，及時解決阻工問題，確保工程進度。

（牽頭單位：臨空基建公司、相關街道，配合單位：區(qū)城管局區(qū)住建委、區(qū)公安分局、區(qū)經(jīng)信委、區(qū)信訪辦）

（八）做好施工期間輿情管控。組織工程建設期間新聞、信息、報道發(fā)布及輿情引導工作，實施施工期間阻工疏導、群眾解釋、信訪接待和信息發(fā)布工作。

（牽頭單位：區(qū)信訪辦、區(qū)網(wǎng)信辦，配合單位：有關街道、區(qū)公安分局、區(qū)住建委、區(qū)城管局、臨空基建公司）

小區(qū)道路施工方案 篇7

一、依據(jù)標準：

1、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）

2、《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》（JTGF30-2003）

3、《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-87）

4、北京首運物流生產(chǎn)辦公倉儲工程總圖運輸施工圖：U1

5、根據(jù)現(xiàn)場勘察、施工驗收規(guī)范及規(guī)程、業(yè)主要求等進行編制。

二、工程概況：

1、本工程為北京首運物流有限責任公司順義分公司生產(chǎn)辦公倉儲基地工程室外道路。

2、混凝土路面工程做法：整個廠區(qū)新建路面4388m，下鋪100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面層拉毛。

3、透水彩磚地面做法：廠內新建彩磚地面249m，100mm厚 3：7灰土夯實，上鋪透水彩磚，水泥勾縫。

4、 路牙：廠區(qū)內新建12*30*49.5混凝土立緣石322m，10*20*49.5平緣石98m。

三、施工準備

（1）技術準備

技術人員會審圖紙，熟悉相關技術規(guī)范及施工工藝，然后分別對各部門技術人員進行技術交底。測量工程師做好施工放樣工作。實驗室做好原材料試驗、檢測工作，材料部門已準備槽鋼、模板及其它小型機械，技術人員做好施工前各項準備工作以確保水泥混凝土面層施工及時進行。

（2）材料及主要機具

1、商品混凝土：商品砼各項技術性能指標符合要求，現(xiàn)場坍落度要求15～18cm。商砼站已聯(lián)系好并簽定合同，其中明確所有我方對混凝土性能的要求。檢查輸送泵運轉正常。

2、混凝土從攪拌機卸出到澆注完畢延續(xù)時間不超過120min，混凝土不得產(chǎn)生分層、離析或初凝現(xiàn)象。

3、主要機具：汽車泵、15T壓路機、打夯機、50振搗棒、抹光機、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鍬、切縫機、鋼絲刷等。

（3）人員準備

根據(jù)施工方案對班組進行交底并明確人員責任及分工，責任落實到人。

四、主要施工工藝

（1）施工順序

準備工作→地基處理→鋪碎石施工→鋪設路牙→模板支護

→混凝土攪拌→砼運輸→砼攤鋪→砼振搗→抹光機提漿抹光

→砼拉毛→砼養(yǎng)生→鋸縫、填縫→成品保護

（2）地基處理

1、地基施工時，首先要求清除所有雜填土，且超挖至路面標高以下690mm，用15T壓路機碾壓3遍，壓路機行駛速度20—25米/分鐘，輪跡互相搭接20—30cm。每層碾壓結束，用環(huán)刀土工試驗，確?；翂簩嵍却笥?.94。廠房邊角壓路機無法到達處，用打夯機夯實。

2、本工程20xx年已按原設計完成降土方工作，現(xiàn)需夯實回填土方300mm。

3、上部鋪設級配碎石，厚度100mm，碎石粒徑5—25mm，拌和均勻鋪設后，覆蓋碎石層采用15T震動壓路機碾壓密實，壓實系數(shù)≥0.94，按要求取樣實驗。

4、新近回填土按要求分層碾壓或夯實（用環(huán)刀土工試驗，路床以下0.8m范圍內壓實度大于0.94，0.8m以下壓實度大于0.9以上）全部清除，然后用級配碎石回填。

（3）路牙施工

1、路牙石必須掛通線進行施工,按側面頂面示高標線繃緊，按線砌路牙石，路牙石要安正，切忌前仰后合，側面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內外錯牙現(xiàn)象。

2、路牙石必須座漿砌筑，座漿必須密實，嚴禁塞縫砌筑；

3、路牙石接縫處錯位不超過1mm；路牙石必須在中間均勻錯縫。

4、路牙石應保證尺寸和光潔度滿足設計要求。外觀美觀，對彎道部分路牙應按設計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒温费辣仨毴斯ぞ徍髵伖馓幚怼?/p>

5、路牙后背原土夯實，夯實寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。

6、路牙石勾縫：勾縫時必須再掛線，把路牙縫內的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1：2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。

7、路牙石勾縫、安裝后適當澆水養(yǎng)護。

（4）定位放線及支側模

1、施工順序為龍門吊南側及龍門吊北側路面交叉施工，最后是龍門吊西側路面施工。每個區(qū)段內橫向（30m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模使用，進行混凝土的澆筑。路面外模使用路牙或龍門吊基礎做模板，內模采用[25槽鋼。

2、施工定位放線重點在于控制槽鋼側模的標高，混凝土設計厚度260mm，使用槽鋼做側模，具體做法為事先做好￠50鋼管（或￠20螺紋鋼）支架，間距不大于2000mm，用DS3水平儀進行抄測，以控制標高。安裝模板前應掛通線，按掛線位置把側模板放在基層上，初步固定其位置，用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設計要求（可略高1~2mm），并檢查模板是否平直，待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋點焊與立筋和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。

3、模板與混凝土拌合物接觸表面應涂脫模劑。

4.在現(xiàn)場隨時加水以提高塌落度的做法是絕對禁止的。

（5）混凝土的攤鋪

1、混凝土采用跳倉澆筑，施工縫應結合伸縮縫一起設置。本工程分龍門吊南側和龍門吊北側兩個區(qū)域，每個區(qū)域內縱向間距≤30m隔跨支模，分別對兩區(qū)域交錯澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。

2、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根據(jù)設計的配合比拌制，直接澆筑坍落度控制在進場時150mm，泵送混凝土160mm。由混凝土罐車運至廠房內，將混凝土自卸入模，出料及鋪筑時卸料高度必須控制在1.5米以內，以免產(chǎn)生離析，若發(fā)現(xiàn)離析，應重新攪拌。

3、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開始。當混凝土拌和物倒入模內時，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時進行減料或補料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。

（6）混凝土的振搗

1、在混凝土澆筑過程中，要對混凝土進行振搗，以保證混凝土密實。

2、混凝土表面提漿（采用振動棒）需及時進行，應在混凝土初凝前用漿頭覆蓋掉露頭的石子。

3、保證振搗密實，嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴防漏振及過振；

（7）混凝土的抹光

1、混凝土整平、振實后，靜停2ｈ左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm。

2、抹光機表面提漿、搓毛、壓實：用抹光機在混凝土面上粗抹一、二遍進行提漿、搓毛、壓實。

3、采用抹光機開始抹面上工作均勻反復抹光壓實，每抹一遍結束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。

4、若遇局部表面有不太平整，應立即先進行人補漿抹平，再進行機械抹面。

5、待整個面層抹平壓實，調出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應控制在混凝土初凝后不久完成。

6、平整度復核，機械抹光后用靠尺進行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需用手工加工修補抹平。

（8）混凝土的拉毛

根據(jù)設計要求，混凝土路面在抹光后，板面應進行拉毛，可采用鋼絲刷或排筆，使板面具有明顯的橫向紋理，深度約0.6-0.8mm。

（9）養(yǎng)護

1、面層施工結束后，應及時噴灑養(yǎng)護，薄膜或草包-養(yǎng)護，保持表面濕潤，砼強度達到設計要求的80℅以上停止養(yǎng)護，一般不少于14天，正常保養(yǎng)周期28天，時間越長越好。

2、絕對不能出現(xiàn)部分地坪裸露在外，上面既無薄膜，又不灑水的情況。

（10）地坪縫的處理：

1、路面采用跳倉澆筑，縱向最大間距不超過30米，相鄰的倉分期澆筑。

2、施工縫：縫內填料應富有彈性的瀝青混合料，可用石油瀝青、鋸未、石棉料，其重量比為8：1：1。

3、切縫：寬度2-3mm，深度可根據(jù)鋪設混凝土的厚度而定。切縫間距6*6米。

4、切縫時間視氣溫而定，正常情況下在澆筑后1天左右切割，也可按混凝土強度發(fā)展到C10時切割。

5、地坪與墻、龍門吊等之間采用厚度為10mm泡沫板隔離。泡沫板須高出預計地坪約2cm。地坪施工完成后除去高出部分。

五、成品保護

1、提高成品質量保護意識，明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工序工程的防護，上道工序與下道工序應有必要的交接手續(xù)，以明確各方的責任。

2、在施工前需用塑料薄膜對龍門吊、門衛(wèi)室彩板房進行維護，做好成品保護。

3、相鄰板塊施工注意成品保護，其施工間隔應為前期施工路面滿足一定強度，一般可為3~5天。

4、抹面施工時，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護期間，當面層砼強度達到1.2MPa，嚴禁上人。

5、養(yǎng)護期間，嚴禁踩踏或堆放物品，養(yǎng)護7天后方可掀開薄膜，并應有人看管，做好后期防護工作。

6、施工現(xiàn)場設置圍護欄桿，并設專人看護。

六、質量控制及驗收標準

1、各類現(xiàn)澆整體面層的表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

2、對于有特殊要求的面層，其質量尚應符合設計要求。

3、混凝土澆筑前，將模板內的垃圾、雜物清理干凈，并灑水濕潤。

4、澆筑混凝土時，模板上表面的水泥漿要及時清理，以免造成標高超高，隨時檢查混凝土的上標高。

5、混凝土的振搗要嚴格按照規(guī)范要求，不得出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。

6、混凝土澆筑完成后，設專人檢查混凝土上表面的平整度，檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。

7、混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。

8、填縫時必須遺留的土壤，鋸未等雜物清除干凈后，再灌入瀝青混合料。

七、安全管理措施

除嚴格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術操作規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》各項安全規(guī)定外，還應遵守下列安全措施。

1、工人入場前必須經(jīng)過安全教育，操作前進行安全交底。

2、嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育，操作前進行安全交底。

3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業(yè)。

4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡，各種電源線應使用絕緣線，并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。

5、現(xiàn)場電動機具必須按規(guī)定位置保護接地或接零，并必須安裝觸電保護器，現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸電漏保器必須編號，嚴格按三級保護用電，做到單機，單觸電漏保器，防止觸電事故的發(fā)生。

6、現(xiàn)場機械設備必須定機、定人、定崗位，使用前由機電員負責驗收工作，機械使用專人操作，定期維護、保養(yǎng)、做好運轉記錄。

小區(qū)道路施工方案 篇8

為確保小區(qū)（北區(qū)）改造工程施工安全、有序、保質、保量、按時完成施工任務，特制訂本方案，請施工班隊認真組織學習貫徹執(zhí)行，嚴格按方案組織施工。

一、工程概況及施工任務

1、工程概況：對崗山小區(qū)（北區(qū)）水泥路面進行拆除，重新用C25商品進行澆筑，維修路邊所有路牙石；北區(qū)里道路局部破除恢復；

2、施工任務：

①、拆除原混凝土路面；

②、維修路牙石；

③、澆筑C25混凝土路面；

二、施工準備工作

1、施工人員組織，確保人員隨叫隨到；

2、將所用施工機械提前進入現(xiàn)場；

3、所用材料應提前采購，保證不影響工期。

三、施工步驟：

1、工程前期

1)工程開工前，將原路面上混凝土拆除，清理干凈；

2)施工時分段施工確保小區(qū)內人員正常出入；

3）拆除后砼垃圾做到隨時破除隨時清理，確保小區(qū)內衛(wèi)生環(huán)境；

2、模板施工

側面端頭采用鋼模板，鋼模應先涂鋼模油，安裝側模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確?？刂坪没炷帘Ｗo層。模板立模拼裝完畢后，進行側向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)質檢監(jiān)理同意后才能進行下道工序的施工工作。

3、混凝土澆搗

施工中嚴格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當延長）。

澆搗用插入式和平板式同時振搗，保證混凝土澆搗的密實，并減少側面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土時，應注意以下幾點：

3.1振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；

3.2振動時應把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土；

3.3使用插入式振搗器不能達到的地方，應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動；

3.4 模板角落以及振搗器不能達到的地方，應輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實；

3.5混凝土搗實后24小時之間，不得受到振動；

3.6澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應立即糾正；

3.7 模板拆除：混凝土達到一定強度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進行下次模板安裝。

4、砼路面的抹面

吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。

5、壓槽

抹面完成后進行表面橫向紋理處理。壓槽時應掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場檢查可用手試摁，砼確定適當后，在兩側模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機過往軌道。

6、養(yǎng)護

壓槽完成后設置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，冬天還應用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時后，可拆模進行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時間與施工季節(jié)有很大關系。

(1)混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時，應嚴防路面受凍。

(2)混凝土攪拌站應搭設工棚或其他擋風設施。

(3)混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應最后投入。材料加熱應遵守下列規(guī)定：

1)在任何情況下，水泥都不得加熱。

2)加熱溫度應為：混凝土拌合物不應超過35℃，水不應超過60℃，砂、石料不應超過40℃。

3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內，應每隔6h測一次溫度；7d內每晝夜應至少測兩次溫度。

(4)混凝土板澆筑時，基層應無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時，應清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料，且攪拌時間應比規(guī)定的時間適當延長。

(5)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序，應緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。

(6)應加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)護，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)護劑，再采用草簾、泡沫塑料墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

(7)冬期施工時，應在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)。

(8)冬期養(yǎng)護時間不得少于28d。允許拆模時間也應適當延長。

(9).養(yǎng)護

(1)混凝土板壓實成活后，應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護應根據(jù)施工工地情況及條件，選用塑料薄膜養(yǎng)護等方法。

1)用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面。

2)晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后3d內應采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。

3)混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以后，方可允許行人通行。

4)養(yǎng)護時間應根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d。養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。

7、砼路面的.切縫

橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深6cm，寬5mm。切割時必須保持有充足的注水，在進行中要觀察刀片注水情況。

四、環(huán)境保護及文明施工：

1、在施工過程中，應遵守國家和山東省現(xiàn)行的有關文件文明施工，環(huán)境保護，小區(qū)物業(yè)保護方面的規(guī)定，全面分析施工過程中可能引起的環(huán)境及噪音環(huán)境保護方面的問題，把保護居民居住環(huán)境作為一項重要工作來抓；

2、做到工完、料凈、場清、恢復原有場地；

3、文明施工、循序作業(yè)、按章操作；

4、尊重民風、民俗、搞好民眾關系；

五、施工質量要求：

1、質量宗旨：以科學性管理，高標準，嚴要求，精益求精，質量第一，優(yōu)質高效服務，創(chuàng)優(yōu)質工程，實現(xiàn)顧客滿意。

2、質量目標：分部分項工程合格率100%，優(yōu)質品率不低于90%，投訴解決率100%，投訴解決后的滿意率不低于90%，顧客滿意率不低于95%。

3、職業(yè)健康安全方針：遵守職業(yè)健康安全法規(guī)，提高健康安全意識，預防為主，安全第一，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。

4、工程施工工藝經(jīng)自檢自查后，要求一次驗收合格，爭取優(yōu)質工程。

5、安全質量無違章作業(yè)，無責任事故發(fā)生。

小區(qū)道路施工方案 篇9

為確保冬季我公司承建的各項工程順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，根據(jù)我公司施工的工程特點，特編制冬季施工措施。望各項目部嚴格執(zhí)行。對于因工程特殊，本措施沒能覆蓋到的冬季施工項目，由各項目部結合工程特點，編制有針對性的單項工程冬季施工措施。

一、組織準備

1、建立工程領導小組，其成員由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長及有關部門負責人組成，負責整個工程的冬季施工；

2、各項目部應建立完善的冬期施工責任制，質量檢驗制、氣象預報制、技術交底制和崗位責任制各項管理制度，樹立確保質量、預防為主的方針，建立一個完善的質量保證體系。

二、停建、緩建工程

停建、緩建的工程項目根據(jù)各地氣候條件、施工條件、工程進度及業(yè)主要求等具體情況由各項目部自行確定越冬維護措施。

三、管道工程

1、承插連接接口

承插連接的剛性接口多為水泥類接口，拌和水應進行加熱，水溫約40℃~50℃，水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后，立即用草繩外密封，并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封，然后再蓋以草簾并培土保溫。

注：（1）摻鹽量最大不得超過水重的8%；

（2）最低溫度指早晨7 點30 分的大氣溫度；

（3）氣溫低于-20℃不應施工。

2、管道焊接 溫度低于-5℃時，管子焊接必須采取如下措施：

2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管內空氣對流，作好防風防雪措施。

2.2 用手工焊接鋼管時，兩管口的間隙應稍大，焊接過程中應保證管道焊縫能自由脹縮，不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前，嚴禁接觸冰雪。

2.3 當焊件溫度低于0℃時，所有焊材的焊縫應在施焊處兩端各100mm 范圍內預熱到15 ℃以上并在預熱停止后立即施焊，焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶，防止焊縫驟冷。

2.4 焊接低碳鋼時除采取低氫型焊接材料和焊前預熱，焊接保持層間溫度外，還應在定位焊時加大電流，減慢焊接速度，適當增大定位焊縫的截面和長度，必要時可采取預熱措施。

2.5 當環(huán)境溫度低于-10℃時應采取防護蓬內加熱，以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時，為保證工程質量，不宜進行焊接。

2.6 當風速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時應采取防風、雨棚最低溫度（℃） 0～3 -4～-6 -7～-8 -8 以下?lián)禁}量（按水量%） 等圍護措施；

2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時當環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用低溫型凝固劑；濕度大于85%及雨雪天氣，應避免野外施工，必須施工時應采取相應措施。

2.8 管道兩端加設封堵，以防止穿堂風；

2.9 環(huán)境溫度低于5℃時，不宜進行水壓試驗；已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外，并將管口臨時封堵。

2.10 排水硬聚氯乙烯管，冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 －10?，當施工環(huán)境溫度低于 －10? 時，應采取防寒防凍措施。

3、管道防護

3.1 在冬季到來之前，對未投入使用的.管道、設備進行全面檢查，并采取措施防止凍壞。

3.2 當環(huán)境溫度低于5℃時，應停止進行水壓試驗。

3.3 冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時排凈、烘干。

四、安全措施

1 認真編制安全措施，并向全體施工人員交底，做到人人心中有數(shù)。

2 嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

3 冬季施工采用的水準點應經(jīng)常校核。

4 雪后，要對工地所有安全設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5 冬季施工應采取有效的防滑措施；高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施，并認真執(zhí)行。

6 現(xiàn)場火源，要加強管理；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣、防止煤氣中毒。

7 電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

小區(qū)道路施工方案 篇10

一、編制依據(jù)

1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙；

2、施工手冊第四版；

3、施工現(xiàn)場條件；

4、公司類似工程的經(jīng)驗。

二、工程概況

盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

三、工程準備

1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術文件齊全，并已經(jīng)圖紙會審和設計交底。

2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術指標應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規(guī)格為De20×2.3（S5）。

2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。

2.3、保溫層：30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

2.5、其他輔助材料。

3、機具準備：

3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

四、施工方法及措施

1、作業(yè)條件

1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。

1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。

1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

1.4、施工人員應經(jīng)過培訓，特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓，持合格證上崗。

1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。

1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

3、施工要點：

3.1、清理基面及找平：在進行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。

3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m?；芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設回路。

3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。

3.3.3、按設計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大于300mm。

4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。

4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的.1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統(tǒng)的沖洗。

5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。

5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。

5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。

5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：

5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。

5.6.2、充滿水后，進行水密性檢查。

5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。

6、填充層施工：

6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。

6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應低于0.6MPa。

6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內壓力保持在0.6MPa。

6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

7.1、衛(wèi)生間廚房應做兩層隔離層。

7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

8、檢驗、調試

8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進行。

8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在20℃～25℃；并應連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié)，直至達到設計要求。

8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。

9、成品保護

9.1、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。

9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

五、安全環(huán)保措施

1、室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。

2、搬運打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應。

3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時滑倒。

六、質量標準

1、主控項目

1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合下列規(guī)定：

2、一般項目

2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。

2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-20XX執(zhí)行。